基质组成对篦冷机矮墙用耐火浇注料性能影响的试验研究

针对篦冷机矮墙用耐火浇注料,以棕刚玉、特级高铝矾土为骨料,通过改变基质组成(刚玉粉/矾土粉、废瓷砖粉/矾土粉、铝微粉/硅微粉等),研究其对浇注料烧结性能(气孔率,体积密度,烧成线变化等)及材料力学强度的影响。     

漂珠轻质高强耐火保温砖的研制

漂珠轻质高强耐火保温砖是以电厂粉煤灰中的漂珠为主要原料,掺入适量的粘结剂和辅助材料,经搅拌混合、压制成型、在1150～1250°C温度煅烧而成的一种新型轻质高强隔热耐火保温制品,比传统的硅藻土、粘士质隔热保温耐火制品强度高,重烧线收缩小,使用温度高,导热系数小,节能效果显著,有较好的技术经济效益和社会效益,广泛用于各种工业窑炉。是隔热耐火材料的更新换代产品。又是综合利用粉煤灰的一个有效途径。     

轻质耐火喷涂料在水泥分解炉的应用

轻质耐火喷涂料具有气孔率高、体积密度小、导热系数小等特点,可满足在水泥厂预热器分解炉和下料锥体中作为隔热保温层使用,广泛应用于高炉、热风炉等工业窑炉。本文介绍了新型高效不定型耐火材料——轻质耐火喷涂料,并论述了这种材料在水泥分解炉中的应用。     

浅谈轻质隔墙板施工质量通病及预防

轻质隔墙板作为一种新型墙体材料，具有外观平整、轻质高强、防火耐火、节能保温、隔音隔热、安全耐久、节约能源等特点，深受广大建筑商及业主青睐，并迅速在全国得到推广应用。但在轻质隔墙板施工时，如果不注重墙体施工质量或施工措施不当，施工后的轻质板隔墙极易出现墙体质量通病。     

铝酸钙水泥对高铝质轻质隔热浇注料性能的影响

以超轻氧化铝质骨料为主要骨料的高铝质轻质隔热浇注料．隔热性能良好．适用于由于受氢气侵蚀而对硅含量有严格要求的衬里部位。但是．随着水泥含量的改变．高铝质轻质隔热浇注料的性能也会发生相应的变化。本实验通过研究添加不同含量的铝酸钙水泥对高铝质轻质隔热浇注料性能的影响．找出高铝质轻质隔热浇注料随水泥含量不同的变化规律。     

轻质高强抹灰石膏的配制与性能研究

轻质高强抹灰石膏是以脱硫石膏为胶凝材料,通过研究引气剂用量、轻骨料用量、石膏用量等对抹灰石膏的体积密度、抗压强度、拉伸黏结强度等性能的影响,确定了轻质高强抹灰石骨的配比组成,制备的轻质高强抹灰石膏体积密度小于1000kg/m~3,抗压强度大于5.0MPa,并在工程中得到广泛应用。     

高节能的新型隔热材料;粉煤灰空心微珠保温砖

粉煤灰空心微珠微小而空心,质轻而高强,保温且耐火,是制造轻质隔热材料的理想原料。目前常用的轻质耐火制品,如轻质粘土制品、硅藻土保温砖、轻质高铝砖,甚至是高级型耐火制品,虽然在低温下有较好的保温性能,但在高温下其保温性能显著下降,而用微珠制得的轻质隔热材料,不仅在常温下有较前者为优的隔热性能,即使在高温下仍具有极优     

高热态强度耐火浇注料的研究

本研究通过调整基质结构，减少有害杂质的引入量，在试验室探索出大幅度提高耐火浇注料热态强度的有效途径，使低水泥耐火浇注料１３００℃热态抗折强度由０￣３ＭＰａ提高到１０ＭＰａ以上，获得了比较满意的试验效果。     

低成本大流动度轻质高强页岩陶粒混凝土研究

基于页岩轻质陶粒与普通混凝土材料,采用体积法设计配合比,以低成本为目标配制大流动度、轻质高强混凝土.利用水胶比,陶粒、砂及浆体{者比例调控试体坍落度、表观密度与强度.町筛选出满足人流动度的轻质高强混凝t,通过对比实验,得到28 d抗压强度超过60 Mpa,表观密度为2025 kg/m3的陶粒混凝土.     

轻质保温陶粒小砌块的生产技术

近年来随着墙体改革的不断推进．人们对建筑物的保温节能要求越来越高．开发具有轻质高强、保温隔热、耐火、抗震等优点的新型节能墙材,受到了人们的极大重视。陶粒混凝土空心砌块就是在这样的形势下研制开发的。陶粒混凝土砌块具有体积密度小、设计灵活、施工方便、节能效果显著等优点,该产品克服了加气混凝土砌块吸湿怕潮、饰面易脱落、施工复杂等不足．作为取代粘土实心砖的新型节能墙体材料．与其他墙体材料相比有很大的竞争优势。     

SCH轻质大型隔热墙板

高强硅质复合墙板（简称ＳＣＨ）系列轻质大型隔热墙板是根据国家关于“加快墙体材料革新和节能建筑”的通知,利用当地资源硅藻土、膨胀珍珠岩、沸石等非金属矿物作原料,研制的一种非承重的轻质节能墙体材料。该墙板重量轻、导热系数低、耐火极限好、强度高。特别是由于...     

高强再生轻骨料和玻璃微珠配制轻质高强混凝土的研究

采用高强再生轻骨料和玻璃微珠,利用体积法配制出了性能满足预定控制要求的轻质高强混凝土。通过对比试验研究了玻璃微珠、水泥品种、骨料掺量对轻质高强混凝土力学性能和工作性能的影响。结果表明,调节玻璃微珠的粒度和掺量可有效控制混凝土的表观密度,使用高强再生轻骨料可提高混凝土的强度和工作性。试验配制出了表观密度1520kg/m3、28d抗压强度58.9 MPa、比强度1.0667、工作性能较好的轻质高强混凝土。     

钢纤维对水泥窑口耐火浇注料的影响

本课题从水泥回转窑窑口内衬材料的应用实际出发,以提高回转窑窑口用耐火浇注料的综合使用性能、降低其生产成本及有效利用资源为目的,拟通过选用较低成本的原料、选用合理的骨料组成,以开发出一种优质窑口部位用高铝质耐火浇注料。本试验工作以特级矾土和一级矾土熟料为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,同时加入氧化铝微粉、二氧化硅微粉、钢纤维,合理地设计试验方案,适当地制备和处理试样,研究了添加剂(钢纤维)加入量对浇注料性能(气孔率、体积密度、烧成线变化、抗折强度、抗压强度及抗热震性)的影响。实验结果表明:钢纤维的加入可以改善耐火浇注料的力学性能,但并不是越多越好,其掺入量宜在1%~1.5%。     

我国微珠的开发利用

微珠是从火电厂燃煤锅炉排放出来的粉煤灰中分选出来的一种轻质、高强、中空、内含气体的硅酸铝质球状微粒。由于它耐火度高、抗压强度高、耐磨性好、比表面积大、表面活性大、体积稳定、性能稳定、粒度细、容重小、保温、隔热、隔音性能好,因此,是一种人造非金属矿和新型节能耐火、隔热材料。     

LC7.5轻质陶粒混凝土的配制与性能研究

利用轻质陶粒配制的混凝土具有轻质高强、保温隔热等优良的性能,同时由于陶粒自重较轻,配制的混凝土具有良好的抗震性能和耐久性能。文章以轻质陶粒作为混凝土的粗骨料,根据轻骨料混凝土技术规程配制LC7.5陶粒混凝土,试验结果表明:混凝土的干表观密度为1 175kg/m~3,3d抗压强度达到9.1MPa,28d抗压强度达到11.3MPa,保温隔热性能良好,具有广阔的工程应用前景。     

轻质高强透水性混凝土的配制及性能研究

采用陶粒-硅灰-矿粉复掺制备了轻质高强透水混凝土,并研究了增强剂、掺合料、陶粒替代率及养护制度对透水混凝土性能的影响。试验结果表明,影响混凝土的透水系数的主要因素是设计空隙率和成型时透水混凝土拌合的均匀性,通过掺入增强剂、矿物掺合料,采用合适的陶粒体积替代率及热水养护等方式可配制出抗压强度为34.5 MPa、透水系数为3.6 mm/s、干密度为1 802 kg/m~3的轻质高强高透水性混凝土。     

《漂珠轻质高强耐火保温砖》通过省级鉴定

根据省科委及阳泉科委下达项目,山西建科所和阳泉平坦瑙建陶厂利用粉煤灰漂珠等材料,研制生产出容重为0.4,0.6和0.8三个等级的漂珠轻质高强耐火保温砖,在阳泉平坦瑙建成一条年产一千吨的生产线,经晋机厂等试用,节能节电节时效果显著。于10月21日和29日分别由山西建设厅及阳泉科委等主持通过了省级技术鉴定。与会专家学者对该项成果予以冗分肯定,是一种新型的轻质隔热耐火保温材料,具有常温耐压强度高、导热系数小、重烧线收缩小、使用温度高等特点,主要性能指标达到或超过国家粘土质隔热耐火砖标准,质量稳定,达到国内同类产品先进水平,填补了省内空白。可用于国防、     

快硬轻质耐火混凝土的研究

采用轻质页岩陶粒、漂珠为骨料,以氧化镁和磷酸二氢钾反应所得的镁质磷酸盐水泥胶凝材料(MKP)为结合剂研制快硬轻质耐火混凝土.研究了硅灰用量、氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值、胶凝体系及硼砂用量等因素对轻质耐火混凝土的影响.结果发现:硅灰用量是影响耐火混凝土性能的最关键因素,其最佳掺量为6%,氧化镁与磷酸二氢钾的摩尔比值为1/1,胶凝体系为30%时,轻质耐火混凝土有良好的性能.研究的耐火混凝土耐压强度高,凝结硬化时间较短,体积稳定性好,适合用做窑炉的紧急抢修材料.     

废玻璃陶粒的开发研制

本文通过正交试验确定以废玻璃为主要材料的高强轻质陶粒的最佳工艺配比。在试验室中成功研制出轻质高强的废玻璃陶粒，并用废玻璃陶粒研制出性能良好的保温和结构用轻质砼。     

关于发展轻质陶粒之浅见

轻质粘土陶粒（LECA）具有轻质、高强、保温、隔热等良好性能，当其用于高层建筑，尤其是抗震结构，可以取得较好的技术和经济效益。文中对我国进一步发展轻骨料混凝土提出了建议。