净浆裹石混凝土的增强效果及机理

普通的混凝土搅拌工艺是将水泥、水、砂和石子共同搅拌成混凝土混合料。在混凝土搅拌过程中水分直接润湿石子表面;在混凝土成型和静停的过程中,自由水分进一步向石子与水泥砂浆界面集中,形成石子表面的水膜层。在混凝土硬化后,由于水膜层的存在而使界面过渡层疏松多孔,削弱了石子与硬化水泥砂浆之间的粘结,形成了混凝土     

用辊射法制作三阶段管保护层易出现的质量问题及解决办法

用辊射法制作三阶段管保护层易出现的质量问题及解决办法斯培浪（国家水泥混凝土制品质量监督检验中心）周燕（国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院）经过砼离心成型、缠丝、保护层制作三个工序生产的预应力硷压力管．简称三阶段管．砂浆保护层的作用，是保护环向预应力钢...     

利用管桩废浆生产加气混凝土砌块

1 PHC管桩及其废浆问题 管桩生产工艺中,高速离心密实成型是一个很关键的工序,它不仅对管桩本身进行了外观成型,而且将管桩混凝土混合料中多余的水份离心出来,降低了水灰比,大大地提高了管桩砼的密实度,从而提高了管桩的混凝土强度。管桩离心废浆是管桩离心生产工艺过程中产生的废浆,据统计每立方米管桩砼经离心后产生约     

AC—Ⅰ微电脑离心机自动控制装置

一、概述用离心法生产砼管、桩、电杆等水泥制品时,离心转速与离心时间的控制对制品离心成型质量有着直接的影响。目前,大多数水泥制品厂都是采用调速方便控制简单的三相交流整流子异步电动机作为离心机的原动机,其离心转速与离心时间一般都是由人工控制的。在整个离心成型过程中,由于受到人为因素的影响,设定的离心工艺制度很难真正得以实行,从而使制品的成型质量得不到保证。AC-I微电脑离心机自动控制装置就是为解决这一问题而研制的一种自动控制装置。它与交流整流子异步电动机的测速发电机、遥控伺服电机、强电控制柜配套使用,使离心机能按预先设定的工艺制度自动完成整个离心     

悬辊管承口制作工艺

采用悬辊工艺制作混凝土压力管,由于承口部位在成型时不受辊压力的作用,密实度较低,影响了管子的合格率。为此,我们对采用模具成型承口部位的制作工艺、原材料配合比等进行了试验,取得了满意的效果。悬辊制管采用干硬性混凝土,我厂目前采用的配合比为,水泥:砂:石子:水:1:1.55:2.83:0.34。其中水泥为425号普通硅酸盐水泥;砂为石英中粗砂,细度     

也谈离心成型过程中的模具震(跳)动

本文分析了离心成型过程中产生震（跳）动的原因,认为模具加工分段不同心、上下模尺寸不一样、重心和圆心不重合是造成震（跳）动的主要原因。离心机基础不均匀沉陷和加工精度是次要原因。作者认为,离心过程中一般性震动对混凝土品质有益,但高速离心阶段产生的剧烈震动是有害的。     

离心工艺基本原理的探讨

在我国,应用离心工艺生产水泥制品已有卅多年的历史了。迄今,离心及其复合工艺已在电杆、水管、管桩及管柱等各种水泥制品中得到广泛采用。笔者根据工作中的体会试对此种成型工艺的基本原理作些初步探讨,文中谬误之处,请批评指正。一、在旋转运动下混凝土的物质状态探讨混凝土离心工艺的基本原理应先从了解混凝土材料着手。在离心成型前,混凝土是由水泥、砂、石及水组成的松散混合体。其中砂石是大小不等的粒状固体,没有流动性;而由水泥、砂与水调合成的水泥砂浆是具有一定流动性的胶状物质。后者促成     

浅谈大体积混凝土施工质量控制

大体积混凝土是指体积较大又就地浇筑、成型、养护的混凝土。常为石子粒径较大而水泥用量又较少的混凝土。大体积混凝土主要用在大坝、反应堆体、高层建筑深基础底板以及大型设备基础结构。为了保证大体积混凝土构筑物能够满足设计条件和经久的稳定性,其混凝土必须具备耐久性好     

三阶段管常见质量缺陷及解决方法

三阶段预应力砼输水管（简称三阶段管）,是采用离心工艺成型管芯,再在硬化好的管芯表面缠绕预应力高强钢丝,最后再在管芯表面喷射砂浆保护层。其基本结构如图所示。由此可见管芯的质量是关键,实际生产过程中,由于多种因素的制约,管芯主要存在以下质量问题。１管芯粘模,造成脱模破坏。我认为主要原因有：①管芯脱模时混凝土强度达到规定的设计强度７５％以上的要求,强度的发展主要是在蒸养阶段。如升温过快,混凝土容易起皮鼓泡,恒温时间过短,混凝土强度不满足要求,因此,加强蒸养人员的工作责任心十分重要。②模壳“卡管”。离心…     

离心制度对电杆质量的影响

从离心砼的结构形成看,电杆质量除与原材料和混合料的性质有关外,与离心制度也有密切关系。所以,合理确定离心制度,是提高电杆质量的重要措施。一、离心速度电杆在离心成型过程中,一般按慢、中、快三档速度变化。慢速为布料阶段;快速为密实阶段;中速为慢速向快速过渡的阶段。 1.布料阶段转速的确定慢速旋转阶段是使砼混合料沿模壁均匀摊开并初步成型的阶段。如果转速太快,混合料就会紧贴在内壁上并迅速密实而不易均匀分布,同时还将产生严     

用“离心-辊压”法制钢筋混凝土管

目前,国内制造钢筋混凝土管大都采用离心成型工艺。由于离心法制管,混凝土混合物的分布和密实,主要是依靠离心力的作用,故须采用具有一定流动性的塑性混凝土。这种混凝土混合物在离心力的作用下,发生掺合料离析现象,形成分层结构,管壁内外层极不均匀,外层混凝土中砂浆较少,抗渗能力差,强度也低,管壁内表面形成一层较厚的胶砂层,这层胶砂层中含有大量的水泥,水分较多,硬化后干     

浅论高速振动运送粘性物料的可行与实践性

三阶段工艺水泥制管行业最大的一个难题就是在管芯制作过程中,如何把混凝土物料喂到管模内,以令其离心成型,在以往的喂料方法中,有使用铲子把物料投到管模内,这种方法不但繁重而且效率低,其后,又采用了螺旋式喂料机,取代人工投料。但螺旋式喂料机的最大的优点也是它的致命缺点,因为该机是通过螺旋式的推进杆转动,把物料推进,但如果物料一旦过稠或者     

混凝土的泌水与减少泌水的措施

1.泌水过程及泌水特性的描述所谓混凝土的泌水是指混凝土拌合物在浇注之后到开始凝结的这段时间内,骨料和水泥颗粒由于比重较大,受到重力作用而下沉,石子颗粒下沉后组成了骨架,在石子     

离心钢纤维混凝土管的特性和用途

本文介绍的离心钢纤维混凝土管具有良好的外压荷载性能,与素混凝土管相比,其外压荷载有较大提高,其初裂荷载比钢筋混凝土管也有所提高。离心钢钎维混凝土管成型工艺简单,离心参数对外压荷载也有影响。研究还表明,离心钢纤维混凝土管具有较好的耐久性。     

新型砂浆辊射机问世

江都水泥制品通用机械厂与国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院合作,联合开发成功一种水泥制品三阶段(离心成型、缠丝、喷砂养护)工艺设备——SG型砂浆辊射机,有效地解决了水泥输水管“三阶段工艺”中的喷砂养护难的问题。经检测,其各项技术参数和性能均达到国内先进水平,并可与澳大利亚进口的同类机相媲美。目前已投入     

提高水泥电杆质量的工艺措施

近年来,为了提高水泥电杆的质量,人们从提高混凝土质量入手,采取一些工艺措施,获得较好的效果。一、拌制低流动度混凝土对于离心混凝土,水灰比过大,更易产生离析分层,降低强度。同时,离心过程中排出的水泥浆也多,致使很大一部分水泥损失掉。当离心速度偏低时,也易出现坍方或空鼓等质量问题。我厂采用低流动度混凝土(坍落度一般为1～3厘米)制作的电杆在离心成型时内壁很少聚积水泥浆,内外表面都很光滑,也无     

自应力管后期膨胀与爆破力学分析

热门几年的铝酸盐自应力水泥和硫铝酸盐自应力水泥,当近几年连续出现管道爆裂事故以后,许多管厂想用又怕用,即使用了,也忧心忡忡。作者认为,制管厂的技术生产管理部门应该对自应力水泥的水化机理、化学成分、性状(细度、存放时间)和温度对自应力砼膨胀过程的影响,砼配比、离心速度和时间、蒸养和水养制度对自应力管膨胀的影响,管子配筋(数量与部位)与膨胀各阶段力学状态的关系等,都要有深刻的了解,要把它们结合起来,综合考虑,分析矛盾,提出有效对策,把自应力管的生产工艺水平和质量提高一步。这几种自应力水泥的水化机理和性能指标,自应力管的离心成型工艺及其控制,产品的质量事故分析和处理,均有不少报道和介绍,这里就不再赘述了。下面仅就自应力管的后期膨胀与爆裂从力学的角度加以分析和探讨。     

谈普通混凝土配合比的问题

普通混凝土是指以普通水泥为胶凝材料,加砂子、石子、水以及外加剂(有时还要加掺合料),按一定比例配制,经过搅拌、捣实成型、养护硬化而成的一种人造石材。由于混凝土是一种由多种成分组成的非匀质性材料,其生产工艺又包括配制、搅拌、振捣和养护等过程,加上水泥是一种活性材料。因此,原材料的质量因素和生产工艺中的某些环节都对其性能和质量有很大的、不可忽视的影响。混凝土配合比设计的目的就是要考虑到上述因素,提出施工中应用的最佳混凝土配合比。     

水磨石彩色装饰地块工艺改革

利用彩色水泥、石子、砂子等混凝土材料制成的多彩装饰型水磨石地块,是经过钢模成型、振动、加工磨面而成的铺地装饰材料,广泛应用于城镇公路两侧人行道、商场、大厦、公园、学校、医院、宾馆、家庭的门面和内院等公共场所。     

混凝土离心振压成型机

离心-振动一辊压法制管工艺是一种复合工艺,混凝土在离心成型的同时附加振动和辊压。美国从六十年代开始采用复合工艺制压力管,后来被雷蒙德公司发展为制作大直径圆管桩管节。我国采用这种复合工艺成型管节是在近几年才开始,首先在国家“六五”攻关项目大直径管桩研制中,研制成功了能同时实现离心、振动、辊压作用的制管成型机(简称离心振压机),并在连云港、宁波镇海、上海等地大直径管桩车间中投入使用。整个制管过程是自动化的,即将带钢筋