利用固硫灰渣研发蒸压加气混凝土砌块

通过室内模拟试验,研究了磨细的固硫灰和固硫渣在不同用量比例时对蒸压加气混凝土砌块的干密度和抗压强度的影响;并提出了固硫灰和固硫渣用于蒸压加气混凝土砌块试生产中的材料用量比例.试验结果表明:在固硫灰的用量较大时,掺加适量的固硫渣,不仅可有效地改善蒸压加气混凝土砌块的技术性能,而且有利于提高固硫灰渣的整体利用率.     

影响蒸压灰砂加气混凝土抗压强度的因素研究

通过对广东江门南建新型墙体材料有限公司生产的蒸压灰砂加气混凝土抗压强度的试验，讨论了原材料、蒸压灰砂加气混凝土的体积质量及含水率、自然养护龄期、发气方向等因素对抗压强度的影响，并提出蒸压灰砂加气混凝土在实际生产和应用中需注意的问题。     

不同预处理方式的半干法脱硫灰对蒸压加气混凝土性能的影响

研究了不同预处理方式的半干法脱硫灰对制备的加气混凝土性能和微观结构的影响。结果表明,半干法脱硫灰在低温潮湿环境下生成了碳硫硅钙石,该物质会在制备加气混凝土时降低其抗压强度;采用加水消化后的半干法脱硫灰提高了加气混凝土的抗压强度,降低其绝干密度;采用球磨磨细后的半干法脱硫灰提高了加气混凝土的抗压强度,降低其绝干密度,并减少了化学组分中CaSO4的含量,使托贝莫来石的结晶度提高,空间分布更加紧密。     

生石灰消化性能对大掺量CFB固硫灰蒸压加气混凝土性能影响研究

以CFB固硫灰为主要原料制备蒸压加气混凝土砌块,通过改变生石灰消化性能,解决固硫灰因活性低、吸水量大、流动性差导致无法在加气混凝土砌块中大量使用的难题.实验结果表明,通过提高石灰煅烧程度减缓消化可改善加气混凝土料浆发气性能,但会降低加气混凝土砌块的抗压强度;通过添加0.05％蔗糖减缓消化既能改善料浆发气性能,降低砌块绝...     

生石灰、铝粉膏及水的用量对蒸压加气混凝土砌块的影响

通过实验室模拟试验,研究了生石灰、铝粉膏及水的用量对利用固硫灰渣生产蒸压加气混凝土砌块的干密度及抗压强度的影响。试验结果表明:当固硫灰渣的用量较大时,生石灰的用量是主要的影响因素,其用量不应低于17%;铝粉膏的用量对抗压强度的降低影响较显著,对干密度的减少影响相对较小,其用量不宜超过0.08%;在满足砌块生产时对料浆稠度要求的条件下,水的用量主要影响抗压强度。     

高钙固硫灰制备蒸压加气混凝土及其影响因素研究

以高钙固硫灰为主要原料,加入粉煤灰、生石灰、水泥、石膏,添加部分改性剂,以铝粉膏为发泡材料制备出蒸压加气混凝土砌块,产品符合GB/T 11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》的技术要求.研究了物理方法以及水料比对高钙固硫灰加气混凝土的影响,得出了高钙固硫灰最佳粉磨时间及其生产加气混凝土的最佳水料比.     

若干主要因素对蒸压加气混凝土性能的影响

通过试验就铝粉膏掺量、拌合水温度、水料比和六偏磷酸钠掺量对蒸压加气混凝土(以下简称AAC)干密度和抗压强度的影响进行了研究.结果表明,随铝粉膏掺量的增加,AAC的干密度逐渐降低;随拌合水温度升高,AAC的干密度先降低后略微升高,抗压强度先降低后基本保持不变;随水料比增大,AAC的干密度先降低后升高,抗压强度不断降低;随六偏磷酸钠掺量的增加,AAC干密度先降低后有所增加,抗压强度先增加后有所降低.合适的铝粉膏掺量为0.30％.～.0.35％,拌合水温度为60～65℃,水料比为0.60～0.63,六偏磷酸钠掺量为0.7％～1.0％.     

蒸压硅酸盐混凝土的水化产物及结构形成

加气混凝土是一种硅酸盐混凝土,并且有别于常压形成的硅酸盐混凝土,其关键在于所形成的水热反应生成物,有助于我们认识蒸压养护的作用,提供我们提高产品质量的途径。     

关于蒸压加气混凝土产品国家标准的思考

笔者就GB／11968－1997《蒸压加气混凝土砌块》和GB15762－1995《蒸中气混凝土板》中强度与密度等级、公称尺寸和制作尺寸、出厂检验方法等问题提出了一些讨论意见，供国际修订时参考。     

低容重页岩灰蒸压加气混凝土

纳尔夫斯克和阿赫麦斯克(爱沙尼亚苏维埃社会主义共和国)建筑材料联合企业每年生产加气混凝土约40万米~3,需用页岩灰约20万吨来作为主要胶凝料。这两个厂拟定扩大生产平均容重500—600千克/米~3、25号和35号的墙体小砌块和墙板。目前,纳尔夫斯克厂年产墙体小砌块约19万米~3,正计划投入使用另一条生产线。原来的墙体小砌块在抗压强度为4.5     

循环流化床粉煤灰对水泥性能的影响

检验了循环流化床粉煤灰和炉渣的技术性能指标.通过调整复合硅酸盐水泥中钢渣、炉渣和粉煤灰的配比,研究了循环流化床粉煤灰对水泥强度的影响.     

循环流化床锅炉灰渣对混凝土强度的影响

以利废为目的,进行循环流化床锅炉灰渣对混凝土强度影响的研究.结果表明:单掺循环流化床锅炉炉渣对混凝土强度不利,且间接冷却炉渣对混凝土强度的影响小于直接冷却炉渣;双掺循环流化床锅炉灰渣可使混凝土强度得以改善,且随循环流化床锅炉灰渣掺量的增加,混凝土的强度总体仍呈下降趋势,掺量在25%以内变化的灰渣对混凝土抗折强度的影响明显小于对抗压强度的影响.     

循环流化床粉煤灰中钙的赋存状态

采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDS)等确定了循环流化床(CFB)原煤和粉煤灰中钙的赋存物相,并依据不同含钙物相化学反应特性的差异,采用蔗糖和Na2S2O3溶液分步提取法,建立了CFB粉煤灰中含钙物相定量分析方法.结果 表明:CFB原煤中钙以白云石形式存在,而CFB粉煤灰中钙的赋存物相为Ca...     

粉煤灰品质对加气混凝土制品性能的影响

粉煤灰的品质不同,生产的加气混凝土制品的性能也不同。本文通过对生产实践进行对比分析,得出用细度、颗粒形貌、化学成分差异较大的粉煤灰混合配制料浆的结论。     

承重粉煤灰加气混凝土的研究

在粉煤灰加气混凝土生产中,应用外加剂和活性粉煤灰技术可以生产超高强加气混凝土,其抗压强度为8．0～10．0MPa,而密度仅为800kg／m3,适用于砌体结构的承重墙体。本文表明：超高强度机理是以加速反应初始时期钙硅水化热反应和从CSH（B）到托勃莫莱石的相转化,增加托勃莫莱石数量和改善加气混凝土的气孔结构。     

循环流化床灰对水泥基胶凝材料及碾压混凝土工作性的影响

作为燃煤灰渣之一的循环流化床灰,成分比煤粉炉粉煤灰更加特殊和复杂,综合利用程度低。当将其作为水泥混凝土用辅助胶凝材料时,明显增加水泥基胶凝材料的标准稠度用水量,降低胶砂流动度。相对于普通塑性混凝土,循环流化床灰更适用于碾压混凝土这种干硬性混凝土体系。     

蒸压加气混凝土板的施工技术探讨

蒸压加气混凝土板是一种被广泛应用的新型绿色节能墙材,相对传统建筑材料具有诸多优点。其设计形式和施工方法不同于其他材料。只有制定针对性的施工方案,方能保障蒸压混凝土板材施工质量。     

固硫灰对水泥基自流平砂浆水化产物和性能的影响

研究了固硫灰细度和掺量对水泥基自流平砂浆性能的影响.研究发现固硫灰细度越细,砂浆1d、3d、28d抗折和抗压强度越高,收缩则先减小后增大.掺加粉磨后固硫灰砂浆的收缩均较掺原灰砂浆的收缩小.随着固硫灰掺量增大,水泥基自流平砂浆的1d和3d强度先增大后减小,28d强度呈减小趋势,收缩随着固硫灰掺量增大而减小.固硫灰取代硅酸盐水泥的40%～60%时,砂浆的强度和收缩性较好,取代率为50%时性能最佳.     

流化床气相沉积法改性粉煤灰及其水化特征

采用流化床气相沉积法,将NaOH,Na_2SO_4等改性材料进行雾化,沉积于粉煤灰颗粒表面.采用扫描电子显微镜(SEM)及傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)分析了改性材料结晶特征及其对粉煤灰的溶蚀机理,测试并分析了改性粉煤灰-水泥净浆、改性粉煤灰-水泥砂浆的强度发展,同时通过SEM,X射线衍射(XRD)研究了改性粉煤灰-水泥净浆水化进程.结果表明:NaOH可以与粉煤灰发生溶蚀反应,使其中的Si—O键断裂,粉煤灰的水化活性得以提高;Na2SO_4在粉煤灰表面晶粒尺寸更小、分布更均匀,并能在水化过程中存留于粉煤灰表面,促进了粉煤灰及其附近水泥熟料的水化;采用流化床气相沉积法,上述两种改性材料均可提高粉煤灰颗粒与水泥基体的锚固力,促进水泥石强度发展;当NaOH和Na2SO_4掺量(质量分数)分别为0.23%,1.17%时,水泥净浆和砂浆强度显著提高,并高于同等掺量下用传统化学激发法制备的水泥净浆和砂浆强度.     

不同蒸压制度下长石对粉煤灰制品强度的影响

利用XRD、IR等测试手段,研究了2种长石对粉煤灰蒸压制品性能的影响。结果显示,在1.2 MPa饱和蒸汽压条件下云母与氢氧化钙没有发生水化反应,钾、钠长石能与氢氧化钙生成水化硅酸钙,获得的蒸压制品强度较低。将钾、钠长石掺入粉煤灰蒸压制品中,有利于粉煤灰蒸压制品中C-S-H(I)向托勃莫来石的转化,可以提高其蒸压制品的强度。钠长石的作用优于钾长石。这为含长石尾矿的综合利用找到了一条新的途径。