HTR-10控制棒控制系统设计

10MW高温气冷实验堆（HTR－10）控制棒驱动装置采用链轮,环链传动,由步进电机经过齿轮减速机构带动链轮转动,从而使环链带动控制棒上下移动,HTR－10控制棒控制系统采用全数字化的分布式控制系统,实现了全部的控制,连锁和监测要求,实验和运行的结果证明,该系统具有功能完善,界面友好,操作方便,易于维护等优点。     

HTR-10数字化运行仪表与控制系统的设计

核反应堆数字化仪表和控制系统与传统的以模拟仪表的构成的仪表与控制系统相比，具有明显的优越性，本文介绍了10MW高温气冷实验堆（HTR－10）数字化运行仪表和控制系统的设计与实施，包括系统结构，主要技术特点，系统主要功能等，并给出了系统的现场调试和运行情况。     

HTR-10燃料元件装卸系统的集散控制

依据10MW高温气冷实验堆（HTR－10）燃料元件装卸系统的控制要求，对燃料元件装卸系统的集散控制进行了研究，设计了集散控制系统，包括硬件设计，软件设计，步进电动机精确定位闭环控制和无位置传感器转子位置检测的设计，并进行了模拟实验，实验表明，系统的性能稳定可靠，达到了控制要求。     

HTR-10装料前的调试

10MW高温气冷实验堆（HTR－10）调试工作分为三个阶段进行，设计的调试项目共100个，本文简要介绍了HTR－10的系统划分及调试项目的设计原则，并重点介绍了第一阶段装料前冷态调试试验的内容及结果以及对调试不符合荐的处理办法，通过调试，全面验证了系统设计的合理性以及设备的可靠性和运行相容性，并获得了满意的结果。     

10MW高温气冷堆压力容器主法兰结构的有限元接触分析

10MW高温气冷堆（HTR－10）压力容器主法兰是HTR－10的关键结构部件,对HTR－10的正常运行起着重要作用。HTR－10压力容器主法兰采用主螺栓进行联接,采用一道金属“O”形环和一道“Ω”环进行密封。该研究课题对此主法结构进行了弹塑性接触计算,利用有限元分步加载技术模拟了主螺预紧以及加压过程中主法兰的应力和位移情况。计算采用二维轴对称结构模型和MSC MARC2000有限元程序。结果表明,无论是预紧状态还是设计压力状态。HTR－10主法兰能满足强度要求,“O”形环和“Ω”环也都有满足密封要求。     

HTR-10数字化保护系统的设计技术

简要介绍了10MW高温气冷实验堆（HTR－10）数字化保护系统的结构和设计原则，详细描述了为提高系统可靠性所采取的技术措施，测试结果表明，数字化不仅可以提高保护系统的可视性和可操性，减小保护系统的体积和降低成本，而且还提高了控制系统的安全可靠性。     

10MW高温气冷实验堆数字化保护系统设计

本文介绍HTR－10数字化保护系统结构，系统硬件配置及功能，系统特点。     

HTR-10燃料元件的气体输送

为了保证高温气冷实验堆球形燃料元件可靠地输送，采用了传递管输送方法，本文介绍了10MW高温气冷堆（HTR－10）燃料元件气体输送系统的关键设备，管路设计及输送气体流量计算，通过初装料的运行，证明该系统运行良好。     

HTR-10的调试管理

10MW高温气冷实验堆（HTR－10）属于研究堆类型，但又具有小型核动力堆的运行模式；HTR－10的调试队伍由设计者、运行者和合同单位有关人员组成。针对HTR－10自身的特点和调试队伍人员组合的特点，确定了调试管理模式。本文重点介绍了HTR－10调试管理中的调试组织的规范化和试验活动的程序化，并给出了试验活动程序流程图。     

HTR-10燃料元件装卸系统冷态调试

10MW高温气冷实验堆（HTR－10）是一座球床堆，由燃料元件装卸系统实现燃料元件的装卸和循环，且不需要停堆，为保证HTR－10的正常运行，燃料元件装卸系统必须安全，可靠，为此，必须对燃料元件装卸系统进行周密，细致的调试试验和验证，本文介绍了燃料元件装卸系统冷调试的主要调试项目，调试方法和调试结果。     

HTR-10氦循环风机远距离控制系统的设计

简要描述了清华大学10MW高温气冷实验堆的氦循环风机远距离控制系统的设计与调试概况 ,该系统的设计,基于反应堆主控制室的全数字化仪控系统以HS2000系统为组态平台和运行控制平台,全部操作实现了软操化。     

HTR-10的运行工况监督和事故工况追忆

总结了将分布式计算机控制系统（DCS）用于10MW高温气冷堆运行工况的监督和事故工况追忆的设计思路,主要包括历史数据库,事故追忆库,人机界面和运行报表的组态设计。     

HTR-10数字化保护系统的验证与确认

10MW高温气冷实验堆(HTR-10)验证与确认(VerificationandValidation,简称V&V)过程的特点是:和开发过程紧密配合,特别重视设计说明书的V&V、安全软件的V&V、系统功能的完整测试等环节。从而使数字化保护系统成功地通过安全审查并被批准应用于HTR-10上。     

核电厂数字化安全系统人机接口设计研究

核电厂安全系统人机接口分别与电厂安全系统和整个仪表与控制(I&C)系统人机接口相关。本文对核电厂控制室中数字化安全系统人机接口的设计进行了描述,同时也论述了作为安全系统重要组成部分的反应堆保护系统人机接口的有关设计内容以及在安全系统人机接口设计中应关注的有关要求,并展望了未来在新技术方面的应用发展趋势。     

10 MW高温气冷实验堆事故分析的结果与对策

1 0MW高温气冷实验堆 (HTR 1 0 )的事故分析表明 ,在设计基准事故和严重事故条件下 ,HTR 1 0的堆芯燃料元件的最高温度和反应堆冷却剂系统的压力都低于规定的安全限值 ,燃料元件和冷却剂系统压力边界都能保持其完整性 ,不会造成裂变产物大量向外释放。根据事故分析结果并参照国外高温气冷堆安全运行的管理实践经验 ,针对HTR 1 0所提出的一系列事故对策有效地保证了HTR 1 0在较高的安全水平上进行设计、建造、运行及管理等 ,能够确保HTR 1 0、人员、社会以及环境的安全     

基于微机系统的高温气冷堆工程仿真机

基于微机系统的高温气冷堆工程仿真机（HTRSIMU）由清华大学核能技术设计研究院开发完成HTRSIMU运行于Windows98或Windows2000平台上,采用多进程、多显示器结构,具有人机界面友好、结构紧凑、操作方便、易于扩展等特点。它的模型包括10MW高温气冷堆（HTR－10）的一、二回路主要部件,能够对反应堆堆芯、主回路系统和蒸汽发生器等部件做详细的物理和热工分析计算,可以模拟正常运行和各种事故工况过程,仿真结果和蒸汽发生器等部件做详细的物理和热工分析计算,可以模拟正常运行和各种事故工况过程,仿真结果与HTR－10的设计值和安全分析报告符合得很好。利用HTRSIMU系统不仅可以进行高温气冷堆的工程设计、安全分析和人员培训,而且将来可以对HTR－10主控室的操作人员进行现场支持,给实际运行和各项研究提供帮助。     

An Automatic Startup of HTR with a Digital System

Automatic startup and power control of HTR was performed with the use of a single purpose digital computer. One of the aims of this experiment was to develop a digital control system for HTR and to clarify certain problems related to digital reactor startup control.

The reactor power was controlled automatically from source range—subcritical state of ?1.2% Δk/k to preset output, e.g. 2kW, in 9 min.

The digital computer control system successfully performed the prescribed functions. The reactor was best controlled when the loop gain was adjusted for proper period. This optimized value of gain was slightly lower than ideal for power control, and hence a slight overshoot in power was seen, though to a degree small enough to be permisible for the various experimental purposes foreseen for the HTR.     

HTR-10全厂断电试验

10MW高温气冷实验堆在电气系统的设计中,针对全厂断电设计基准事故采取了相应的处理措施,在10MW高温气冷实验堆热态性能调试期间进行了全厂断电试验,用以验证10MW高温气冷实验堆应急供电系统的功能,结果表明,在发生全厂断电的设计基准事故时,由蓄电池组支持的不间断交流电源装置可以可靠地保证各专设安全设施完成其安全功能,并能为反应堆事故监测提供20小时的电力供应。     

核级仪控系统平台和睦系统主控制站的研发和应用

开展国内首个核安全级数字化仪表控制（仪控）系统平台和睦系统主控制站的研发和应用。主控制站硬件采用PowerPC系列高性能处理器；嵌入式软件采用无商用操作系统、无中断任务调度和静态固定内存分布设计；主控制站之间通信采用单向传输方式。主控制站在出现故障和失电的情况下，满足故障安全的设计要求。主控制站中的软件已经通过了德国独立第三方检验、检测和认证机构（ISTEC）的确认和验证（V&V）, 所有板卡已经通过相关标准要求的环境、电磁兼容性（EMC）和抗震实验，并已经成功应用于国内先进百万千瓦级压水堆核电站（ACPR1000）和高温气冷堆核电站。