亚磷酸二烷基酯合成方法的改进

对用三氯化磷和醇合成亚磷酸二烷基酯方法进行了改进。讨论了原料配比、反应时间、反应温度、溶剂用量等因素对反应的影响，确定了合成亚磷酸二甲酯和亚磷酸二正丁酯的最佳反应条件，在最佳条件下，二的产率分别为83．6％和92．7％左右。     

亚磷酸二甲酯合成研究

研究了用三氯化磷和甲醇合成亚磷酸二甲酯的方法，讨论了物料配比、温度、反应时间、溶剂用量等因素对反应的影响。确定了合成亚磷酸二甲酯的最佳反应条件。在选择的试验条例上产率为８３．６％。     

AC发泡剂生产工艺路线改进研究

对硝酸铵氧化法生产ＡＣ发泡剂工艺路线进行了改进。详细介绍了改进后采用的一步法缩合与双氧水氧化工艺路线制取ＡＣ发泡剂实验研究情况，并由该工艺试制出合格的ＡＣ产品；还对改进前后两种工艺路线的特点进行了对比分析。     

邻苯二甲酰亚胺制备新工艺

以苯酐和脲为原料，建立一套适合无溶剂情况下反应实验装置，通过对反应温度，反应时间及投料比等工艺条件的摸索，找出一条新的合成高纯度邻苯二甲酰亚胺的工艺路线。该法将省掉洗涤，结晶，过滤和烘干等工艺步骤及其设备，而在一只反应器中一步完成。     

1,3-丙二醇的合成新进展

对国内外1,3-丙二醇的合成工艺及其最新的研究进展进行了介绍,较详细地讨论了丙烯醛法、环氧乙烷法、生物技术法和醇醛缩合法的合成路线、工艺条件、催化剂等,并对这几条工艺路线进行了综合比较,可以看出,影响1,3-丙二醇合成工艺开发的最重要因素是合成技术水平和环境友好程度。     

苯乙酸合成技术进展及其应用

综述了苯乙酸的合成工艺路线及其应用。对已工业化的苯乙酰胺法和羰基合成法、氰化钠法进行了比较。指出以羰基钴作为催化剂的羰基合成法为最理想的苯乙酸合成法。建议国内尽快上马羰基合成法生产装置 ;原生产厂家应改造工艺路线 ,采用羰基合成法生产苯乙酸。     

DETA的合成工艺及催化剂

介绍了 DETA的各条合成路线及催化剂 ,指出以间甲基苯甲酸为原料的催化酰胺化与经由酰氯的胺解两条路线最具有实用价值。催化酰胺化路线适合工业生产 ,连续工艺最好的催化剂是硅胶或氢氧化钙磷灰石 ,间歇工艺最好的催化剂是亚磷酸。经由酰氯的胺解路线适合实验室小量制备 ,氯化反应最好的催化剂是吡啶     

煤和天然气路线合成乙二醇研究进展

综述了煤和天然气路线合成乙二醇的方法,包括合成气直接和间接合成法、甲醇法、甲醛法等,并对这些方法的工艺特点进行了评述.     

水介质中合成对苯二甲酰胺的新工艺

研究了对苯二甲酸二甲酯(DMT)与NH3反应合成对苯二甲酰胺,考察了水、甲醇、乙二醇等反应介质对该过程的影响,提出一条在水介质中,加温、加压条件下将对苯二甲酸二甲酯酰胺化合成对苯二甲酰胺的新工艺。研究了反应条件对对苯二甲酰胺收率的影响,结果表明,在H2O/DMT质量比为3、温度90～100℃、压力0 8～0 9MPa时,通NH3反应14h,对苯二甲酰胺的收率可超过90%,纯度达98%,且水可以循环使用。从而开发一条成本低、工艺简单、污染小的对苯二甲酰胺工业化生产路线。     

丁二酰丁二酸二甲酯合成工艺研究

采用过量的丁二酸二甲酯作为反应溶剂 ,以甲醇钠与丁二酸二甲酯为原料合成丁二酰丁二酸二甲酯的合成工艺 ,研究了原料配比、反应温度及反应时间对产品收率的影响。在n(丁二酸二甲酯 )∶n(甲醇钠 ) =4 3∶1、反应温度10 0℃及回流反应时间 2 5～ 30min的最佳合成工艺条件下 ,得到质量分数为 97 5 %的丁二酰丁二酸二甲酯 ,以丁二酸二甲酯计其收率为 80 1%。     

合成气制备甲醇、二甲醚的反应机理及其动力学研究进展

论述了甲醇合成机理,按甲醇合成的碳源将甲醇合成机理分为CO+H2合成机理、CO2+H2合成机理以及CO2+CO+H2合成机理,按照原料气的不同对甲醇合成机理的相关研究进行了分类总结。根据对CO2+H2合成甲醇机理的普遍认同,详细阐述了基于该机理的动力学研究。同时对甲醇脱水生成二甲醚的机理及动力学研究进行了总结,并提出新的反应机理和动力学。最后展望了合成气制二甲醚机理研究工作的发展方向。     

天然气制合成油技术开发动向

从催化剂、反应器开发等方面,综述了近期国外各石油公司开发的天然气制合成油工艺技术进展,指出天然气制液体燃料作为一种清洁工艺已具有工业生产价值。认为国内合成油工业发展应借鉴国外经验,并根据我国资源特点,开发费-托合成技术。     

合成条件对SAPO-11分子筛骨架Si分布的影响

 在水热条件下改变合成参数合成了系列SAPO-11分子筛，采用XRD和²⁹Si MAS NMR等手段对样品进行表征，并考察了合成参数对SAPO-11分子筛性能的影响。结果表明，合成条件对SAPO-11分子筛的骨架Si分布有很大影响。延长晶化时间、升高晶化温度、降低硅/铝比(n(SiO₂)/n(Al₂O₃))或控制初始溶胶pH值为5.0～5.4都可以促进骨架Si的均匀分布，得到具有较高Si分散度的SAPO-11分子筛。     

费托合成工艺研究进展

针对费托合成反应中的催化剂、传质和传热的关键问题,综述了低温和高温费托合成工艺的研究进展以及应用现状,对固定床、流化床和浆态床3种传统的费托合成工艺进行了分析与比较,并介绍了近年出现的微通道反应器、整体式反应器等新型反应器和超临界流体等新型费托合成工艺。在此基础上,对今后费托合成工艺的研究及发展方向进行了分析和展望,反应器结构、催化剂设计和微反应器是未来的研究热点,将为费托合成工艺的进步发挥重要作用。     

由二甲醚合成碳酸二甲酯的热力学分析

用Benson基团贡献法计算了碳酸二甲酯(DMC)的标准摩尔生成焓ΔfH0m、标准摩尔生成吉布斯自由能ΔfGθm和压摩尔热容Cp,m。计算了不同温度和压力条件下二甲醚(DME)氧化羰化合成DMC及DME与CO2反应合成DMC的焓ΔrHm、吉布斯自由能变ΔrGm和平衡常数lnKθ。计算结果表明:在300～1000K的温度及0.1～30MPa的压力条件下,DME氧化羰化合成DMC是热力学上可自发进行的反应,而由DME和CO2合成DMC是非自发进行的,需要通过耦合等方来改变反应途径(或重构反应体系),该反应才有可能进行。为由DME合成DMC的反应途径设计和催化剂的探索研究提了热力学依据。     

SAPO-5分子筛合成技术研究进展

综述了SAPO-5分子筛合成研究现状及趋势，介绍了SAPO-5分子筛的结构组成及各种合成方法，并详细讨论了SAPO-5分子筛合成中的主要影响因素。     

分子筛杂多酸复合物的制备及其在催化反应中应用的研究进展

对浸渍法和原位合成法制备分子筛杂多酸复合物及其在催化反应中的应用进行了综述。浸渍法制备的分子筛杂多酸复合物中杂多酸在分子筛内表面高度分散,其酸强度略有降低,可作为烷基化、异构化、酯化、裂解、聚合等诸多反应的催化剂,催化活性高、选择性好,但需解决杂多酸溶脱的问题;原位合成法制备分子筛杂多酸复合物中杂多酸可有效地固定在分子筛中,目前的研究仅处于初级阶段,需对其合成机理、催化活性、多品种合成等进一步研究。     

合成氨原料气中微量CO变压吸附净化侧线试验

采用变压吸附技术进行了净化合成氨原料气中微量CO的工厂侧线试验 ,考察了复合吸附剂对工厂气源的适应性和吸附净化过程的稳定性 ,采用产品气的一部分作为再生气可节能降耗 ,出口CO浓度都低于 1 0mg/m3,并从工业应用技术和节能两方面说明了CO变压吸附净化过程用于合成氨工业的可行性 ,该净化过程的能耗仅为甲烷化法和铜洗法的 2 0 %左右 ,具有很好的应用前景 ,为其进一步的工业应用奠定了基础。     

浆态床费托合成反应工程与催化剂适用性探讨

综述了浆态床费托合成反应工程的关键技术及适用于浆态床反应器的催化剂的研究进展。重点介绍了合成气的硫含量、催化剂的密度、抗磨损性能及固液分离等浆态床反应器的关键技术;介绍了适用于浆态床反应器的沉淀铁催化剂、钴基催化剂和熔铁催化剂,以期探讨催化剂适用性对反应过程及费托合成工艺的影响规律,为浆态床费托合成反应器的开发及应用提供指导作用。     

原位合成微结构自组装高水热稳定介孔分子筛的研究进展

针对介孔分子筛水热稳定性较差这一关键问题,从原位合成β、ZSM 5、SAPO n、Y、L沸石微结构单元等方面综述了原位合成不同微结构单元自构建合成高水热稳定性介孔分子筛的合成方法和研究现状,并系统分析了原位合成过程中不同微结构单元合成步骤中的关键因素及其对介孔分子筛水热稳定性的影响规律,阐释了微结构单元与介孔分子筛水热稳定性之间的关联度,探讨了原位合成微结构单元自构建高水热稳定性介孔分子筛的合成机理。