板式换热器在引进装置脱硫系统中的应用

由于原料气中夹带的粉末杂质进入脱硫溶液系统,造成贫富液换热器管程堵塞,影响装置正常生产运行。引进装置在2004年大修期间,增设了一台板式换热器,与原有浮头式换热器并联运行,解决了在贫富液换热器管程堵塞之后装置仍能正常生产运行的技术问题。本文介绍了板式换热器在脱硫溶液系统中的成功应用。     

MCRC硫磺回收装置堵塞原因分析及预防措施

针对MCRC硫磺回收装置经常出现堵塞的问题,分析了中国石油西南油气田公司川中油气矿磨溪天然气净化一厂MCRC硫磺回收装置发生堵塞的原因、容易发生堵塞的环节和部位,提出了相应的预防措施。分析结果表明,为了保障装置开工率,在开、停工过程中应加强对各操作步骤及控制节点的把握;在生产运行过程中应保证对硫磺回收装置各运行参数的控制;在检修过程中应保证系统除渣效果及设备压力检测质量。     

板翅式换热器在天然气处理装置中的应用与故障诊断

分析了板翅式换热器在天然气露点装置应用中出现的问题,指出了板翅式换热器在应用中的注意事项,提出了通过实际生产运行数据核算判断其换热状况、堵塞现象及堵塞程度的方法.     

氧化干燥机内部结垢原因分析及处理措施

某石化公司精对苯二甲酸装置氧化干燥机运行3年来,在生产过程中频繁出现筒体内部积料、结垢,造成下料堵塞、运行周期短等问题,不仅影响装置长周期稳定运行,而且形成安全隐患。文章分析了干燥机内部结垢问题的发生原因,并逐项采取措施,减少了停车碱洗次数,节省了检修及能耗费用,达到了延长了干燥机连续运转周期的目的。     

MTO装置碱洗塔堵塞原因分析及应对措施

针对中国石化中原石油化工有限责任公司MTO装置2014年4月计划停车检修前分离单元碱洗塔堵塞原因进行分析,提出处理意见,有效解决了该塔堵塞对装置长周期运行的制约,减少了黄油及废碱液排放量,满足装置重新开车后实现高负荷连续稳定运行的需要,为同类装置碱洗塔发生此类问题提供借鉴。     

蒸馏装置加热炉空气预热器堵塞的原因及对策

介绍了蒸馏（一）装置加热炉F1101空气预热器在实际生产中出现堵塞的现象，从燃料油性质的变化、空气预热器的结构等方面分析了发生堵塞的原因，并相应采取改善燃料油性质、空气预热器抽减部分热管以及调整吹灰的方法和频次等措施，解决了一直困扰装置安全平稳运行的空气预热器堵塞问题。     

20万t/a硫磺回收装置运行优化

针对普光气田高含硫净化装置20万t/a硫磺回收装置的运行情况,对不足之处进行优化。通过增加热启动程序,解决了装置恢复生产及运行工作中的克劳斯炉长明灯积硫、硫封堵塞、尾气SO2排放量较高等一系列复杂的难题,节约了大量开工及运行成本,实现了装置恢复生产及运行期间零事故率及环保生产的目标。     

丁二烯装置堵塞(乙腈抽提法)问题

<正> 一、引言丁二烯生产精制过程中存在的问题之一是堵塞,至今国内、外也没有根本解决,它影响着生产长周期运行。堵塞有三种型式:(1)丁二烯自聚物堵塞;(2)阻聚剂结晶堵塞;(3)固化物的堵塞。实践证明:第一种堵塞经常发生,且严重影响设备能力的发挥。本装置用综合法处理,效果良好,生产周期由十六天延至一年。第二、三种堵塞的处理,也取得一定成效。本文介绍各种堵塞、反应机理、预防办法和处置措施,供有关工作者参考。     

带压油气管线堵塞的对策

带压油气管线堵塞直接影响生产装置的正常运行。通过对河南油田炼油厂一起带压油气管线堵塞事故的处理，提供了一种解决该类问题的方法即给管线加压分段疏通法。该方法简单、实用、安全，具有一定的推广价值。     

加氢裂化装置反应系统压力降增大及处理措施

某公司1.8 Mt/a加氢裂化装置已进入第二生产周期运行末期,在实际生产中发现循环氢压缩机出口至反应进料加热炉入口段管路压力降上升明显,可以确定此段管路的设备和阀门存在堵塞,已严重威胁到装置的安全运行。针对该项问题采取了对高压换热器出入口手阀进行蒸汽吹扫、副线控制阀反复开关和在线注水等处理措施,取得了一定的效果,装置得以继续正常运行。     

石蜡白土精制结块物堵塞管线设备原因分析及处理措施

大连石化公司石蜡白土精制装置运行中出现了结块物堵塞管线、设备的问题,通过对装置运行条件的分析、参炼冀东油的分析、结块物的化验,判断出了结块的原因,并结合实践经验,找到了结块物堵塞管线、设备后的处理措施。     

裂解装置冷箱冻堵和堵塞的原因分析及处理

针对中国石化齐鲁分公司烯烃厂裂解装置的特点,分析其冷箱发生冻堵和堵塞的原因。根据冷箱实际发生冻堵和堵塞的部位及特点,进行有针对性的处理和技术改进,消除了裂解装置生产运行瓶颈,降低了乙烯损失,且实现了安全生产。     

LO-CATⅡ硫磺回收反应器锥体堵塞原因分析及对策

2009年10月LO-CATⅡ硫磺回收装置试车成功以来,实际运行中有时反应生成的硫磺颗粒细小、黏度大,难以聚集成大颗粒,小颗粒硫磺会透过滤布随滤布冲洗水排出,增加污水的处理负荷。检修时发现,反应器锥体存在不同程度的硫磺堆积以及硫磺回收反应器锥体频繁堵塞多次,严重地影响了装置的正常运行。针对LO-CATⅡ硫磺回收装置反应器锥体堵塞原因进行了全面分析,通过调整各化学试剂的添加量及添加速度、改造过滤机、增加冷却器等技改措施,解决了硫磺回收装置反应器锥体硫磺的堵塞问题。     

C5含量对DMF法丁二烯装置影响分析

二甲基甲酰胺法丁二烯抽提装置对裂解原料中C5含量有严格要求。C5含量偏高易产生设备堵塞、产品质量不合格等问题，影响装置的长周期稳定运行。从生产实际出发，剖析了原料中C5含量对装置的影响，并提出相应的解决措施。     

膜分离氢气回收装置运行问题分析及解决措施

某公司膜分离氢气回收装置以重整装置的PSA解吸气和柴油加氢装置低分气为原料,得到高纯度氢气产品,经济效益显著。装置开工运行以来,膜前聚结器滤芯频繁出现堵塞问题,影响装置长周期运行。对滤芯杂质进行SEM表征、元素分析和化学试验,结果表明造成滤芯堵塞的杂质主要为NH_4Cl结晶和吸附剂粉化颗粒。通过采取增设前置过滤器,加强原料气脱氯等手段,有效解决了膜前聚结器的堵塞问题,聚结器滤芯的使用寿命从7 d延长至9个多月,可节省滤芯更换费用150余万元,保证了装置的长周期安全运行。     

S Zorb装置原料换热器结焦原因分析及对策

某炼化公司催化裂化汽油吸附脱硫S Zorb装置原料换热器结焦堵塞，影响装置长周期运行及全厂安全平稳生产。通过分析判断，原料汽油胶质含量高、换热器在线清洗不干净、原料携带杂质等因素是原料换热器结焦堵塞的主要原因。通过采取加强原料管理、改进换热器清洗方式、加注阻垢剂等针对性措施，该装置原料换热器结焦堵塞情况有明显好转，换热器运行周期由2个月提高到14个月以上。     

改性沥青装置研磨沥青换热器堵塞原因及改造措施

某石化公司改性沥青装置研磨沥青换热器频繁发生堵塞现象,胶块将管束和壳体粘接在一起,维修难度大。分析形成堵塞的工艺和设备方面原因,并进行了相应的技术改造,解决了换热器堵塞的问题,保证了装置的长周期运行。     

连续重整装置再生器压降升高原因分析及解决措施

连续重整装置再生器压降升高将直接影响本装置的正常生产。针对国内某炼油厂连续重整装置再生器内网堵塞造成压降升高的情况,从再生系统的操作过程、再生器结构特点及制造工艺等方面对压降升高的原因等进行了分析。结果表明,催化剂过度磨损、生产工艺操作不当是内网堵塞、压降升高的直接原因,内网所采用的轴向筛网结构和制造工艺的固有缺陷是间接原因。经过内网清理,同时优化干燥系统运行、淘析气系统运行,消除了再生器内网堵塞隐患。     

带压油气管线堵塞的对策

带压油气管线堵塞直接影响生产装置的正常运行，通过对河南油田炼油厂一起带压油气管线堵塞事故的处理，提供了一种解决该类问题的方法即给管线加压分段疏通法。该方法简单，实用，具有一定的推广价值。     

碱渣生物氧化处理工艺的应用及技术改进

介绍碱渣生物氧化处理装置的运行情况,分析运行过程中遇到的设备堵塞、腐蚀等问题,提出相应解决措施,保证了碱渣生物氧化处理装置的连续运转。