天然气管道标准孔板流量计计量误差的分析

结合国家石油天然气行业2004最新实行标准SY/T 6143-2004对长输天然气管道供气单位与用户双方气量交接中的孔板流量计计量误差进行了一些分析;其次,通过一定量的计算,分析了孔板流量计计量中各参数和变量对计量误差的影响,并对误差大小做了一个粗略的估算;最后,结合所做的误差分析,从个人角度对孔板计量装置的合理设置谈几点粗浅的认识,供同行业参考,探讨。     

孔板流量计在我公司天然气计量中的应用

本文介绍了孔板流量计在我公司天然气计量中的应用情况，分析了孔板流量计计量误差产生的原因并给出了解决办法。     

天然气计量误差分析及改进措施

天然气计量目前仍以差压式流量计中的孔板流量计为主。影响差压式流量计测量误差的原因非常复杂，文章从计量仪表误差、使用条件变化误差和其他因素引起误差3方面。分析了引起计量误差的主要因素，并提出了改进措施，最后提出了建议和展望了未来孔板流量计的发展方向。     

如何提高孔板流量计的计量精度

随着天然气贸易的发展，对天然气流量准确计量的要求越来越高。目前，孔板流量计仍是最主要的天然气流量计。综合分析了影响孔板流量计计量精度的主要因素，提出了提高孔板流量计计量精度的有效措施。     

孔板流量计在我公司天然气计量中的应用

本文介绍了孔板流量计在我公司天然气计量中的应用情况,分析了孔板流量计计量误差产生的原因并给出了解决办法。     

天然气计量误差分析及改进措施

天然气计量现在仍以差压式流量计中的孔板流量计为主。在实际生产中，由于影响差压式流量计测量误差的原因非常复杂多变，往往导致其不能满足测量精度要求，因此．找出影响其计量误差和提出改进措施对现实生产活动有着重要的意义。从计量仪表误差、使用条件变化误差和其他因素引起误差3个方面分析了引起计量误差的主要因素，并提出了6方面的改进措施，最后对现在的计量工作提出了建议，展望了未来孔板流量计的发展方向。     

天然气孔板流量计计量误差分析及改进措施

随着天然气贸易的发展,对天然气流量准确计量的要求越来越高。目前,孔板流量计仍是最主要的天然气流量计。文章综合分析了影响孔板流量计计量精度的主要因素,提出了提高孔板流量计计量精度的有效措施。     

过程控制(包括自动化与计算机应用)

TE967.15200608536天然气计量误差分析及改进措施〔刊〕/苏欣,范小霞…(西南石油学院)∥石油化工自动化.-2005,(6).-75~78天然气计量现在仍以差压式流量计中的孔板流量计为主。在实际生产中,由于影响差压式流量计测量误差的原因非常复杂多变,往往导致其不能满足测量精度要求,因此,找出影响其计量误差和提出改进措施对现实生产活动有着重要的意义。从计量仪表误差、使用条件变化误差和其他因素引起误差3个方面分析了引起计量误差的主要因素,并提出了6方面的改进措施,最后对现在的计量工作提出了建议,展望了未来孔板流量计的发展方向。参9(余…     

标准孔板流量计在普光气田的应用与分析

普光气田气质特殊,高含硫化氢和二氧化碳,天然气计量采用标准孔板流量计,存在计量不稳定以及读数偏差较大等问题。基于孔板流量计的结构原理,从高级孔板阀选材、流量计计算机选择和连接部件设计3方面介绍了孔板流量计在普光气田的应用情况,最后根据软件和硬件2方面因素,分析了流量计量误差产生的原因,并据此提出了正确设置计量参数、定期清洗孔板阀、五阀组和引压管路等改进措施。这些措施对解决高含硫气田计量问题具有一定的指导意义。     

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目前孔板流量计仍然在天然气计量中占主导地位。随着计算机、变送器和通讯等技术的发展，充分利用先进技术，使孔板流量计发挥其标准化程度高、研究深入的技术优势，实现天然气流量的自动计量是孔板流量计发展的必然趋势。根据目前孔板流量计实现天然气自动计量的多种模式，通过分析、比较，提出了选择最佳自动计量模式的6项原则: 数据的安全性原则; 计量回路的独立性原则; 使用操作的简单、可靠原则; 兼顾发展的原则；计算方法和计算软件的合法性原则; 技术先进、成熟的原则。并通过应用实例，说明了利用多变量变送器，采用一体化自成系统的计量仪表，利用现场总线技术，通过数字信号传输，实现多参数的实时补偿，组成真正意义上的集散控制系统，是科学、准确计量天然气流量的最佳方式。     

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当前我国管道天然气计量系以体积表示，就其计量器具而言，差压式流量计、容积式流量计和速变式流量计都有，但大流量计量大多仍采用标准孔板差压式流量计，其流量计量标准招待我国SY／T6143－1996《天然气流量的标准孔板计量方法》。文章介绍目前常用的三种流量计的优缺点比较；天然气标准孔板差压式流量计算机自动计量系统的检定，其中包括：标准孔板节流装置，静压、差压变送器、温度传感器、数据采集系统等组件的检定；以及计量器具的正确使用和维护。最后，文章指出目前流量计量的发展主要是二次仪表的发展，籍助应用计算机大大提高流量法的测量范围和准确度，但对用户来说，应选择性／价比合适的仪表，并要考虑所选用仪表要便于检定、维护，同时，计量检定部门则应跟上发展，为广大用户提供技术支持。     

用于天然气计量的涡轮流量计和孔板流量计比较

本文对孔板流量计和涡轮流量计的发展历史、计量原理、计量特性、基本公式、检定方法、计量误差进行了比较;论述了其在天然气计量应用中的优缺点;提出了仪表选型的建议。     

孔板流量计计量精度数值模拟研究

孔板流量计使用过程中其计量误差会逐渐变大。为研究孔板流量计计量精度影响因素,选用SST k-ω湍流模型对孔板流量计孔板前后流场变化情况进行了数值模拟分析,SST k-ω湍流模型更适合对流减压区流场计算,通过模拟实验确定了孔板流量计最佳取压位置,并定性分析了取压孔位置对计量精度的影响。在实验条件下,孔板节流前后引起的温差使计量精度产生0.067 52‰的误差;孔板开孔直角入口边缘尖锐度变钝会导致孔板前后流场发生较大变化,节流前后压差降低,导致流量计计量值小于真实值,因此孔板流量计使用一段时间后必须测试孔板锐度,必要时应更换孔板,以免影响计量精度。     

气田地面工程孔板流量计直管段长度设置探讨

孔板流量计作为标准的计量装置,在石油天然气领域的天然气过程测量、单井产量计量、内部交接计量和商品气计量中被广泛采用。实际应用中,单井站、内部集输、输配气站等普遍存在孔板流量计直管段过长的情况。根据不同的计量等级和要求,结合孔板流量计上游不同的阻流件安装形式,合理选择流量计直管段长度,减少站场用地面积是必要的。     

气体超声流量计在长庆气田的应用

长庆油田第一采气厂79座集气站、3座净化厂、2座配气站的天然气计量系统中以孔板流量计为主，但由于受天然气气质、生产条件及外界条件的影响，在使用中经常出现标准孔板附着脏物、损伤、取压管路堵塞或泄漏等情况，导致维护工作量较大，也影响天然气的准确计量。为了提高天然气贸易计量的准确度，通过对各类流量计的性能优选，长庆气田2003年在“西气东输”天然气贸易计量系统中首次尝试应用Instromet、Daniel两种气体超声流量计，并开展孔板流量计的对比分析研究，大大提高了贸易计量管理水平及贸易计量准确度，取得了较好的应用效果及经验。为此，简述了气体超声流量计的工作原理、工作性能特点，气体超声波流量计量值溯源，探讨其应用中的不足，以期为气体超声流量计的现场应用提供参考。     

天然气计量有关公式剖析

随着石油天然气企业经济体制改革的深化，经营机制的转换以及西部大开发使天然气的应用越来越广泛，如何发挥每一立方米天然气的最佳经济效益，缓解供需矛盾，这对天然气计量工作提出了更高的要求。文中介绍了欧洲、美国燃料市场应用孔板流量计的设计、安装、维修和分析处理方法，以及我国天然气计量系统的误差评定等，以供天然气计量时参考。     

浅谈孔板流量计在油田天然气计量上的应用

文章结合孔板流量计的基本原理及主要特性,阐述孔板流量计在天然气计量上的应用情况,总结问题,探讨解决方法,为今后在设计中使用孔板流量计积累经验。     

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差压式孔板流量计目前仍是我国进行天然气流量计量的主导流量计,截至2004年7月长庆气田应用该型流量计总量近300套。SY/T6143-1996“天然气流量的标准孔板计量方法”标准中认为,天然气流量测量不确定度主要由3个方面引起：流量计算方程描述流动状态真实性的不确定因素;被测介质实际物理性质的不确定度因素;测量中重要设备的不确定度因素。为此,文章从以上3个方面对差压式孔板流量计进行了不确定度研究和实验,包括流出系数、孔板技术指标的变化对天然气流量的影响,可膨胀系数、二次仪表的不确定度、天然气组分变化、天然气含水对天然气流量的影响,并就这些误差因素分别从节流装置的选择、脉动流的改善、规范各项规章制度、建立量值溯源体系等方面提出了建议。     

差压式孔板流量计计量不准确度分析

随着天然气工业的不断发展和天然气市场的不断拓宽,人们对商品天然气计量技术的研究和发展更加重视。石油天然气行业采用孔板流量计作贸易计量的约占95％以上,其计量精度直接影响到企业的经济效益和用户利益 。介绍了差压式孔板流量计的测量原理、特性以及选型指南。着重从三个方面对引起天然气流量测量不确定度的因素进行了分析,讨论了包括流出系数C、多相／非牛顿流体、天然气相对密度、孔板偏心、孔板弯曲、孔板 边缘尖锐度对天然气流量的影响,并提出了提高天然气计量精度的措施。     

并联孔板计量装置流量动态重分配规律研究

管输天然气多采用并联孔板计量装置进行计量，但定期清洗时，孔板提到上腔后，必然导致管路中流量动态重分配，产生计量误差，直接影响企业的经济效益。目前尚无针对流量动态重分配造成计量误差的主要影响因素及补偿方法的定性、定量分析研究，为此基于计算流体力学基本原理，应用Fluent软件构建了并联孔板计量装置内流场三维模型，分析了孔板周期清洗时的流量动态重分配规律。研究结果表明：1)流量补偿系数与压力、温度无关；2)相同孔径孔板流量计并联时补偿系数随总气量、管径、相对密度、并联管道数的增加而增大，随直径比的增加而减小，其中直径比是主控因素；3)不同孔径孔板流量计并联时补偿系数随总气量、管径、相对密度的增加而增大，随并联孔径比的增加而显著减小，其中并联孔径比是主控因素。依据研究结果构建了流量补偿系数修正方程，经现场测试，计量偏差显著降低，大大减少了因计量不准确带来的潜在利润流失。