低渗透油田注水开发注水水质问题研究

注水开发作为低渗透油田在开采过程中的重要增产方式，目前注水开发已经在我国各大油田内得到了非常广泛的应用，但是在实际注水开发过程中注水水质问题会直接影响到低渗透油田的开采效率和开采质量，通过分析当前低渗透油田注水开发的应用现状，并对注水水质的问题原因进行明确分析，提出相应的改进措施，从而有效实现我国低渗透油田的高效开发。     

马岭油田注水系统地面工艺调整改造效果

马岭油田投入注水开发已经20多年。随着油田开发形势的变化和油田综合调整步伐的加快，注水系统地面工艺方面暴露的矛盾日益突出，如设备注水能力满足不了地质配注需要，注水效率低，水质不达标等主要问题。1994～1995年对该系统进行了调整改造。对井站布局进行调整并完善水处理工艺，对注水设备进行改造等措施见到了显著效果，为低渗透油田的稳产、节能降耗和提高效益起到了重要作用。     

地面定量注水技术在岔河集油田的应用

地面定量注水技术是针对油田注水压力波动与油田开发后期注水井点调整,原配水间设计注水能力不能满足现阶段油主水开发的需要而研制的一种新技术,该技术以注水量不受注水压力波动影响为前提,克服了井下偏心配水器调配工作量大,调配难度大,单层配水量精度低等问题,实现了地面注水井串联和互不干扰注水的目的。现场测试数据表明,其注水量误差小于等于5％,能够满足油田注水开发的需要,降低了分注井投捞测试费用,因此,发展和应用地面定量注水工艺,对实现注水管线串联与地面分注,减少投转注工程项目的投资,确保油田均匀,稳定注水具有重要的意义。     

油田注水系统结构及优化分析

油田注水开发是我国陆上油田开发的一种重要方式。然而,油田注水系统的耗电量巨大,随着油田综合含水率的上升,注水能耗还将急剧上升,因此开发注水系统节能技术是油田节能工作的重点。油田注水系统节能优化控制的主要方向是在满足配注条件的情况下,使注水系统总的能 耗函数最小;探讨了注水系统优化的途径。     

无效注水量估算研究

孤东油田经过20a高速开采后，客观上注入水低效、无效循环比较严重，主要是地层大孔道窜流、注采不平衡、套管漏失、窜流、地面管线腐蚀泄漏造成的。研究发现典型注水开发油田高含水期由驱替特征曲线确定的注水采收率略低于标定值，这种差异主要是累积产水量中有一部分无效产水造成的。利用这种差异性估算无效产水量，再通过存水率找到阶段无效产水量与无效注水量的关联指数，实现无效注水量的估算。孤东注水区无效注水量的计算结果与矿场分类统计数值一致，证明该处理方法可靠程度较高。通过封堵大孔道、地面管网改造，减少了无效注水量。     

小站注水流程的实践

吉林油田双阳采油厂所辖油田于1989年投入开发。该油田由多个断块组成,地质情况复杂,短期内不可能对油田全貌了解透彻。故决定采用局部开发的方式进行地面工程建设。并确定采用由联合站统一供低压水至各断块,断块内设小型注水站(以下简称小站),小站不设储水罐,来水直接进柱塞式注水泵,加压后经计量送至注水井口的小站注水流程。     

彩南油田注水水质达标

彩南油田是我国开发的第一个沙漠整装油田，其注水水质全面达标保护了环境，开创沙漠油田水处理的先例。这套技术，可为今后沙漠油田的开发提供借鉴。     

卫城油田高压注水工艺技术

卫城油田位于东濮凹陷中央隆起带北端 ,是由北东走向的卫东和卫西两个断裂带控制而形成的垒形复杂断块低孔特低渗油气藏 ,油田开发中高压注水井占整个油田的一半以上 ,突出表现为注水压力上升、注水量下降和注水单耗增加。为了解决这一问题 ,从卫城油田整体出发 ,进行了地面、井筒和油层三位一体的高压注水工艺研究 ,以达到提高注水开发效果、促进油田发展的目的。1 地面工程高压工艺技术根据油田地质特点 ,合理布置高压注水区块和单井增压方式 ,提高高压注水设备运转效率 ,达到管网设计与运行优化。( 1)区块整体高压注水与单井增压注水方式…     

七个泉油田注水系统运行现状分析

注水是油田开发过程中广泛采用的一项技术，注水系统在其中具有举足轻重的地位，系统的运行状况直接关系到全油田的能耗、经济性、以及设备的技术性能。本文在对七个泉油田注水系统现场测试的基础上，分析了注水压力与注水量关系、地面注水管网运行状况、注水泵及注水电机运行状况、注水系统能耗等一系列问题，并对以后的技术改进提出了部分对策。     

计算超前注水中合理注水时间与极限注水时间的一种方法

根据同步注水、超前注水7个方案进行模拟研究，拟合出超前注水中压力保持水平与超前注水时间的关系式，结合未饱和油藏开发的物质平衡方程和经济指标，导出超前注水开发低渗透油田中合理超前注水时间和极限注水时间的计算公式。并应用这两个公式对榆林油田的合理超前注水时间和极超前注水时间进行了计算。为超前注水技术中确定注水时机提供理论依据。     

油田地面工程注水管网模拟评价平台构建

油田开发中后期,地面注水系统能耗较为严重。基于流体力学理论、离散数学图论法和矩阵理论,构建了油田地面注水管网模拟评价平台,可实现注水管网的结构优化、参数监测及能耗评价。论述了注水管网的构建、管网水力计算模型的建立,油田地面注水管网模拟评价平台的架构。以胜利油田某注水管网为例,阐述了油田地面注水管网模拟评价平台在实际生产中的应用,根据油田地面注水管网模拟评价平台给出的改造方案,对注水管网实施改造,能耗较改造前减少了11.4%,管网注水效率明显提高。     

国内外油田注水系统节能技术

提高注水系统效率，降低注水系统能源消耗是油田节能工作的一个重要课题。文中阐述了国内外注水系统状况，通过对油田注水工艺的优化设计与管网优化运行，注水设备的优选方面问题的论述，以及国内外注水设备的性能参数对比，揭示了我国油田注水系统的节能途径，并提出了具体的节能措施和建议，对搞好油田注水系统节能将产生深远的意义。     

延长油田注水地面系统优化技术研究

注水是一种二次采油方法,它是延长油田最重要的油田开发方式,通过将水注入油层保持油层压力、提高采收率。注水主要能耗是电耗和水耗,是石油开采过程中的主要能耗,因此降低注水能耗对石油开采具有重要意义。注水地面系统是注水工程的主要组成部分,为对延长油田注水地面系统进行优化,为保护国内有限的油田资源,实现可持续性开采,保障油页岩的渗透与压力平衡通过对延长油田注水地面系统现状进行分析,从布站模式、站外管网布局、设备选型、注水系统运行进行优化,以降低能耗,提高注水系统效率。     

安塞油田注水系统腐蚀结垢分析

水的热力学不稳定性和化学不相容性，是造成油水井井筒管柱、工具设备、地面集输系统、注水系统及地层结垢的根本原因。深入了解注水系统结垢趋势及结垢机理，为寻找和开发更好的防垢技术和工艺提供依据．是开展油田防腐蚀工作的必经之路，本文就污王十六转、坪四注、贺一转、招一转这四个站区回注水进行测试分析．预测结垢状况并提供相应的处理办法，以期解决安塞油田回注水腐蚀、结垢状况。     

低渗透油田注水工程的矛盾及对策

1.外围油田注水工程的矛盾(1)渗透率低、注水压力高。一是使注水系统设施使用寿命缩短,地面建设改造工程量大、管理难度大。二是注水单耗升高,注水运行成本加重。(2)同一油田地质条件不同,使地面同一区域注水差异大。一是注入水质标准要求不同。二是注水压力不同。分质、分压注     

海上注水油田多压力注水系统可行性分析

注水开发是海上油田开发的重要手段! 尤其对于进入中高含水期的老油田,注水关系到了油田的稳产与增产。但是注水系统也是海上油田的耗能大户,占到了海上油田总能耗的30%~40%。目前国家对节能减排的要求越来越高,同时海上众多老油田由于电力紧张限制了产能的提高。目前海上注水开发油田一般仅设置一个
压力等级的注水系统,对于注入压力低的注水井在井口对高压水源进行节流注入,造成了注水系统的大量能耗损失。文章从压力分配、能耗分析与经济对比等方面进行综合分析,论证多压力注水的可行性。     

玻璃钢管在陶思庄油田环保注水中的应用

近几年来，随着油田的后期开发，井口加药、污水处理及污水回注，管线结垢结蜡，腐蚀严重，高压玻璃钢管的在油田地面工程建设逐步得到应用。本文介绍了中石化华东分公司陶思庄油田环保注水工程：工程概况、玻璃钢特点、施工方法、应用前景。它为环保注水、污水处理等工程提供借鉴。     

调整注水结构 控制注水量上升速度实现高效注水开发

文中分析了喇嘛甸油田北北块水驱产液量、注水量、含水上升速度较快导致注入水利用率低、水驱油效率低、产量递减加快的矛盾，提出通过注水结构的调整．优化注水方案，确定合理注水量，减少好油层的注水量．提高差油层的注水量．促进二类油层的水量转移．从而降低注水量的损失，控制水驱注水量上升速度．提高油田注入和采出的总体效益．实现油田高效注水开发。     

提高低渗透油田分层注水系统效率实现节水降耗的注水工艺配套技术

本文从理论上论证提高分层注水效率的途径，结合低渗透油田注水开发实践，指出必须配合适合低渗透油田特点和注水工艺，才能在油田节水降低中取得更好的效果。     

计算超前注水中合理注水时间与极限注水时间的一种方法

根据同步注水、超前注水7个方案进行模拟研究,拟合出超前注水中压力保持水平与超前注水时间的关系式,结合未饱和油藏开发的物质平衡方程和经济指标,导出超前注水开发低渗透油田中合理超前注水时间和极限注水时间的计算公式。并应用这两个公式对榆林油田的合理超前注水时间和极超前注水时间进行了计算。为超前注水技术中确定注水时机提供理论依据。