非晶合金催化氧化去除钻井废水COD的试验研究

目前报道的关于非晶合金催化降解废水研究主要采用实验室条件下的模拟废水,有关非晶合金处理实际油田废水的研究尚未见报道。为此,以某页岩气探井钻井废水为研究对象,研究非晶合金化学成分、催化剂用量、H_2O_2浓度、pH值以及反应温度对石油钻井废水COD去除率的影响规律及作用机制。研究结果表明:针对高COD的石油钻井废水,非晶合金最佳剂量为20g/L;反应最优条件为pH值3,H_2O_2浓度0. 14 mol/L,温度为室温;非晶合金催化氧化对COD去除率高达90%以上,处理后COD为100 mg/L。此外,研究了MoS_2助催化剂、外场电流对非晶合金催化去除石油废水COD的影响,发现纳米MoS_2助催化剂能够略微提高非晶合金催化降解速率,当电流密度达到5 mA/cm~2时,COD去除率在30 min内达到90%。非晶合金Fenton催化氧化与电Fenton催化氧化技术在去除油田废水COD方面具有广泛的应用前景。     

处理腈纶废水的组合工艺

介绍了用超声波、短程硝化反硝化与Fenton试剂氧化的组合工艺处理腈纶废水过程。采用超声波对腈纶废水进行预处理,使出水的BOD/COD指标由0.098提高到0.200,提高其可生化性;再与其它丙烯腈生产废水混合,采用短程硝化反硝化来进行后续生化处理,以去除大部分有机物及含氮化合物;Fenton试剂法对生化出水中残留的难生物降解污染物作了进一步深度处理。结果表明:该组合工艺对COD与NH_4~+-N的平均去除率分别达到72.9%和97.2%,使出水COD质量浓度降到60 mg/L以下。     

催化铁内电解和Fenton试剂处理油田废水的研究

用催化铁内电解法加Fenton试剂氧化法处理工艺对四川德阳新场气田压裂返排液进行了室内处理实验。实验证明,经过该工艺的二次处理,可使返排液的COD去除率可达到96%以上,COD值可达到40 g/L左右,达到油气田废水处理的排放要求,但该工艺存在成本高的问题,有待进一步研究完善。     

Fenton试剂在钻井废水处理中的应用

针对钻井作业后期废水化学需氧量(CODCr)高的特点,在混凝法对钻井废水进行预处理的基础上,采用 Fenton 试剂对预处理水进一步氧化.实验表明,常温下,介质 pH 3～4,30% 的 H2O2 投加 1%,FeSO4·7H2O 投加0.05%,反应 3～4 h,氧化工艺环节对钻井废水 COD去除率可达到75%以上.现场处理钻井废水达到了<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准.以 Fenton 试剂为氧化单元的工艺在处理钻井废水中具有较高的推广应用价值.     

天然气净化厂高盐环胺废水耐盐菌的应用研究

天然气净化厂康索夫(Cansolv)工艺脱硫过程中产生的胺液净化装置(Amine Purification Unit, APU)废水具有高含盐量、高有机物等特点，无法直接采用生物法或物理化学氧化法处理。为解决高盐环胺废水处理这一难题，从废水样品中分离筛选出高效耐盐菌以强化生化处理，采用化学氧化与生物法相结合的工艺对APU废水进行处理，并进行了条件优化。结果表明：APU废水经化学氧化处理后，可生化性显著提高；电渗析产水经化学氧化为生化氧化进水，化学需氧量(Chemical Oxygen Demand, COD)去除率稳定在45%～50%,出水COD浓度可稳定在100 mg/ L以内，总氮浓度在30 mg/ L以下，氨氮浓度小于1 mg/ L,产水满足纳管标准。研究结果为耐盐菌在天然气净化厂APU废水处理中的应用提供借鉴。     

超声波和Fenton法相结合的废水处理工艺

<正>一种超声波和Fenton法相结合的废水处理工艺,包括以下步骤:废水预处理;废水进入超声处理系统进行初步降解处理;超声处理出水进入Fenton反应器,调节pH值,加入氧化剂和催化剂进行氧化反应;Fenton反应器出水返回超声系统。废水在超声系统和Fenton反应器之间循环,进一步氧化降解其中的有机物;循环一定时间后,Fenton反应器出水进     

催化铁内电解和Fenton试剂处理油田废水的研究

用催化铁内电解法加Fenton试剂氧化法处理工艺对四川德阳新场气田压裂返排液进行了室内处理实验。实验证明，经过该工艺的二次处理，可使返排液的COD去除率可达到96％以上，COD值可达到40g／L左右，达到油气田废水处理的排放要求，但该工艺存在成本高的问题，有待进一步研究完善。     

Fenton法处理焦化废水的试验研究

利用Fenton法对焦化废水处理的生化出水进行深度处理,研究H2O2和Fe SO4投加比及反应时间对COD去除率的影响,以确定最佳的工艺条件。结果表明:Fenton法处理焦化废水的生化出水时投药的最佳摩尔比是COD∶H2O2∶Fe SO4=1∶4∶2.5~3和1∶4∶4~4.5,COD去除率可达84.4%,投药摩尔比应避开去除效果不理想的1∶4∶3~4。     

油田压裂废水的Fenton氧化-絮凝-SBR联合处理方法研究

针对油田压裂废液COD高、难降解的特点,采用Fenton氧化-絮凝-SBR联合处理方法对压裂废水进行处理条件研究。结果表明:按30%双氧水(体积百分比)加量为0.2%、FeSO4加量为20mg/L条件下进行Fenton氧化30min,再按PAC加量为70mg/L、PAM加量为3mg/L、搅拌速度100r/min条件下进行絮凝处理30min后,进入SBR反应器曝气8h和沉降1h后,处理后压裂废水的COD从4132.92mg/L降至190.38mg/L,其去除率可达95.4%,接近国家二级排放标准。     

乳聚丁苯橡胶含磷废水处理技术的工业应用

为了解决某化工企业乳聚丁苯橡胶废水成分复杂、可生化性差、含有难降解的有机物和可溶性磷酸盐的问题,采用了Fenton氧化-混凝沉淀工艺处理废水。结果表明:当进水化学需氧量(COD)为518~1 142 mg/L时,总磷质量浓度为59~124 mg/L,出水COD为53~385 mg/L,总磷质量浓度为1~10 mg/L,各项指标均达到后续污水处理场进水标准;处理后的出水可生化性提高到0.40以上,处理效果良好,处理废水药剂直接成本为8.20元/t。     

新疆油田外排污水达标处理工艺技术研究

新疆油田稠油开采过程中产生的大量高含盐废水中COD、挥发酚和硫化物等指标超标,若不处理直接外排将会对周围的生态环境造成极大的破坏。鉴于此,根据新疆油田外排污水可生化性的特点,培养筛选出耐高温耐高盐的高效复合菌群,并结合曝气、旋流气浮和水解酸化等预处理工艺协同降解废水中的污染物,形成了"预处理+生物接触氧化"的处理工艺。试验及应用结果表明:采用该工艺处理后污水中含油、悬浮物、COD均达到国家二级排放标准,石油类平均去除率90%,悬浮物平均去除率96%,COD平均去除率82%。已在现场建成投产高含盐废水达标处理站3座,累计处理废水量约150万m~3,具有显著的社会效益。     

混凝-臭氧氧化处理焦化废水生化出水的试验研究

对混凝-臭氧氧化处理焦化废水生化出水工艺进行研究,考察了混凝剂聚合氯化铝（PAC）投加量、臭氧浓度、pH值和反应时间对混凝-臭氧氧化去除COD和色度的影响。在综合考虑处理成本和降解效果的前提下,提出反应体系的最佳工艺参数：PAC投加量为100 mg/L,臭氧浓度为100 mg/L,pH值为10.61,反应时间为30 min。最终COD去除率达到80.05%,色度降低96.74%,比单独臭氧氧化分别提高29.19百分点和19.9百分点。处理出水COD浓度为53.87 mg/L,色度可以降为6倍,均达到了国家污水综合排放(GB 8978-1996)一级标准。     

电磁催化氧化法去除油田废水COD中试研究

对采用电磁EM高级催化氧化法去除羊三木区块油田外排废水COD进行中试研究。中试过程依据试验装置的进水量以及臭氧投放量分4个阶段进行,连续监测4个阶段的进出水水质,对监测数据进行对比分析研究。中试结果表明:采用电磁EM高级催化氧化法对油田外排废水进行处理,处理装置进水COD含量在60~80 mg/L,出水COD含量稳定控制在40 mg/L以下,COD平均去除率达到45%以上,处理结果达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。采用此方法对羊三木区块油田外排废水进行处理,可以达到环保要求。     

丙烯腈废水化学氧化预处理研究

以丙烯腈生产过程中产生的废水为研究对象,采用Fenton试剂氧化法,选用Fe2+浓度、H2O2浓度、溶液初始pH值为变量进行正交试验,研究了各因素对丙烯腈废水中CODC r降解的影响。结果表明:在较佳条件下,CODC r去除率可达到32.3%,Fenton试剂氧化预处理丙烯腈废水方法可行。     

循环催化氧化技术用于石化污水提标改造处理研究

采用循环催化氧化技术处理某石化污水处理厂尾水,考察循环催化氧化工艺在污水提标改造中的应用条件。中试试验结果表明,经循环催化氧化工艺处理后,石化污水出水COD平均可降至40 mg/L以下,且运行成本仅需1.13元/t,同时其污泥产生量远小于传统Fenton工艺污泥产生量,满足污水提标改造要求。     

水解酸化改善钻井废水可生化性

废水生物处理具有运行成本低、无二次污染等优点，但钻井废水的可生化性差，影响着用生物法对其进行处理，以实际钻井废水为研究对象，采用水解酸化法处理钻井废水，可显著改善废水的可生化性。经48h水解酸化，钻井废水的表观BOD5/COD值由0.004提高到0.034。用接触氧化反应器处理经水解酸化处理的废水，处理效果比较稳定，COD平均去除率达35.5%。     

石化环保与安全

X5200611562Fenton法氧化降解聚乙烯醇的机制〔刊〕/华兆哲,曹扬…(江南大学生物工程学院)∥化工环保.-2006,26(1).-1~4为深入了解Fenton法氧化降解聚乙烯醇(PVA)的机制,通过考察反应过程中COD、BOD5、总有机碳及pH等随反应时间的变化,研究了聚乙烯醇Fenton氧化降解过程的特点。结果表明,当PVA被Fenton试剂氧化时,可生成大量CO2,同时生成酸性中间产物。进一步分析认为,当Fenton试剂中H2O2不足量时PVA氧化的中间产物以醛为主,而当H2O2足量时醛会被继续氧化生成有机酸,最终COD去除率达到80%。图9参8(张平摘)X5200611563甲醇溶液…     

超声-Fenton工艺处理炼油碱渣废水的研究

采用超声-Fenton工艺处理炼油碱渣废水,探讨反应时间、n（H2O2）/n（Fe2+）、H2O2浓度、初始pH值以及超声波功率等因素对炼油碱渣废水中酚和COD去除率的影响。研究结果表明,在固定反应温度为30 ℃、超声波频率为25 kHz时,超声-Fenton工艺处理碱渣废水的最佳工艺条件为：反应时间为60 min、n(H2O2)/n(Fe2+)为30、H2O2浓度为293.7 mmol/L、pH值为4.0、功率为900 W,此时酚和COD的去除率分别达到87.4%和42.2%。此法的处理效果明显优于单一超声法和单一Fenton氧化法。     

MBR与Fenton组合工艺处理苯酚丙酮废水的研究

苯酚、丙酮生产装置排放的含酚废水由于具有盐浓度高、有机物浓度高、生物毒性高的特性,是一种成分复杂、较难处理的化工废水。天津莱特化工有限公司根据苯酚丙酮废水的特性筛选驯化得到特效菌种,并且通过MBR与Fenton工艺的组合在天津某化工企业对苯酚丙酮废水成功进行了现场中试。在现场中试基础之上,为了达到企业节水减排的要求,对苯酚丙酮废水处理方案进行了优化,将该化工厂乙烯碱渣湿式氧化后的废水及其它生产废水与苯酚丙酮废水混合后在实验室采用MBR(膜生化反应器)与Fenton组合工艺进行了试验,最终处理后的废水COD小于40 mg/L,氨氮小于2 mg/L,达到地表水环境质量Ⅴ类标准。     

钻井废水达标处理技术研究

系统地阐述了钻井废水的来源、组成、污染特征及处理现状,并针对具体情况,设计了酸化-混凝-氧化的组合处理工艺。实验结果表明：酸化可以有效地降低钻井废水的COD值、色度和悬浮物;用PAC混凝沉降可进一步降低酸化处理后污染物的浓度,其中色度和SS可达到一级排放标准;采用Fenton试剂催化氧化可以使钻井废水的COD值达到一级排放标准。