螺杆泵配套电子压力计测试解释技术的研究与应用

螺杆泵是近年来国际上发展起来的一种抽油泵类型,但同时给求取地层参数带来了诸多困难。根据螺杆泵求产特征,利用数值网格分析方法,得到了螺杆泵求产过程中的地层压力分布及井底压力,解决了地层参数求解问题。     

井底压力波动对稠油产量影响机理实验

国内一些稠油油田生产过程中将抽油泵更换成螺杆泵后产水减少,产油量增加,而该方法在稀油油藏应用,其产量变化不明显。为此,用实验模拟方法研究了井底压力波动对稠油生产的影响。在恒压条件下,将稠油和地层水同时注入饱和油的人造岩心中,模拟近井地带油藏在泵抽吸作用下油水两相流动特征,利用出口端的电磁阀产生和不产生周期性波动来分别模拟抽油泵和螺杆泵的生产过程。由产油、产水情况发现,波动状态下产水量高于不波动情况,而前者产油量小于后者,且随波动周期的增加,产水率增加而产油率减少。即抽油泵生产过程中压力波动增加了水的产出量;而螺杆泵连续地抽吸减少了水的产出量,增加了稠油产量。稠油开发中使用螺杆泵的效果优于抽油泵。     

螺杆泵与水力泵在水平井排液求产中的适应性分析

针对大庆油田致密油压裂水平井压后试油排液求产中排液参数变化的问题,通过研究螺杆泵与水力泵的工作原理以及特点,对PP3井和QP5井两口水平井先采用螺杆泵、后采用水力泵的实际排液求产数据进行分析,从排液能力、工作制度调整、井底流压及产能求取的准确性等方面对两者的优缺点进行应用对比,提出螺杆泵与水力泵在水平井排液求产中的选择原则。分析表明,螺杆泵在泵效60%以上时,可实现安全稳定求产;而水力泵更适用于压后水平井试油排液求产,尤其是日产液小于100 m~3的低产井。该分析为致密油压裂水平井压后试油排液求产优选排液工艺提供了参考依据。     

环状流程螺杆泵井产液量计量技术

环状流程的油井产液量,常规抽油机举升可以采用功图法较方便地求得,而因螺杆泵举升的特殊性,所以没有较实用、较方便的求产方法。环状流程螺杆泵井产液量计量仪主要由产液量测试计量仪、便携式测试传感器、专用测试对接装置等三部分组成。环状流程螺杆泵井产液量计量仪研制进一步完善配套了螺杆泵举升相关工艺技术。     

水平井求产螺杆泵排液杆柱力学分析及防偏磨技术

在油田水平井求产过程中,螺杆泵排液杆柱因受其运动特性及井内环境的影响极易发生偏磨现象。为有效预防因螺杆泵杆柱偏磨引起的井下事故和经济损失,对水平井求产过程中的螺杆泵排液杆柱进行了力学分析。根据力学分析建立了排液杆柱有限元分析模型,提出了螺杆泵杆柱防偏磨的具体措施,即合理安装导向器和扶正器。针对油田应用实例,开发了ANSYS分析软件,计算得出了排液杆柱任意界面的应力和变形,并根据分析结果提出了导向器和扶正器的布置方案。通过对安装导向器和扶正器前后排液杆柱的转矩、应力、平均接触力和平均接触频率等参数的对比分析,表明该防偏磨技术可有效地预防排液杆柱由于横向位移过大引起的偏磨。     

非自喷井压后排液求产工作方案优化

通过分析以往排液求产资料及研究求产时地层流体流动规律,确定了不同井深、不同产量级别的井压后排液求产方式、求产深度、求产周期的选择依据。     

吉林油田螺杆泵井直驱大伺服系统试验与应用

分析常规螺杆泵驱动装置存在后期设备维护费用高、能耗大、存在安全隐患等问题。研究螺杆泵直驱大伺服系统组成、工作原理、动液面监测、求产原理等,对比了3种螺杆泵井地面驱动方式。2013年5月在扶余油田试验应用新式碟形螺杆泵直驱大伺服系统,提高设备运行安全性、系统效率,方便生产管理,为螺杆泵技术的进一步完善和发展提供了一条可借鉴的技术路线。     

水力泵排液求产技术的完善与应用

针对应用过程中出现的问题,对水力泵工具进行了改进,设计了锚定装置、测压装置、取样装置等配套工具,实现了水力泵正、反循环求产,同时获得了地层流体样品,测得了压力恢复数据。     

压后排液求产配套技术的应用

压后排液求产配套工艺技术集压裂、排液求产、测微差井温工艺为一体,能全过程监测压裂及排液求产过程中井下压力的变化,对后期计算分析压裂过程中压裂液摩阻值以确定同区块层位压裂泵注方式、泵控制排量、所需设备的功率及地面泵压提供了宝贵的数据资料;压裂后能在较短时间内进行抽汲排液,缩短了排液求产工期,有效的减少了压裂液对低渗透地层的伤害;降低施工强度,避免了在起下管柱过程中对环境的污染。     

地面驱动螺杆泵试油技术

探井试油是根据油藏特点采用先进适用的工艺技术,对试油井进行求产,努力扩大并发现新的含油面积和地质储量,整个试油过程是一项复杂、庞大的系统工程。通过近几年的勘探试油,针对不同特性的探井试油井逐渐形成了一套较为完善的螺杆泵探井试油工艺技术,为油田勘探试油排液提供了重要依据。地面驱动螺杆泵试油技术在胜利油田探井试油中每提实施50井次,成功率100%,累计产液10000m3,累计产油4800t。     

孔隙流体压力预测方法探讨

阐述了地球物理测井、地震速度谱及经验公式等方法预测地层孔隙流体压力。在收集准噶尔盆地中央凹陷地质、地震、测井资料的基础上，给出了上述方法求地层压力的具体计算过程，通过多种方法的运用和对比，提高了地层压力预测精度。同时，分析了各种方法实现的条件和利弊，为弄清地层压力分布规律，油气成藏过程和动力机制，为盆地的进一步开发提供依据。     

二氧化碳泡沫压裂效果评价

为评价二氧化碳泡沫压裂效果，指导压裂优化设计，提高选井、选层的成功率，从二氧化碳相态变化和增能原理出发，全面分析了二氧化碳压裂返排速度、压力降落特点及增产效果，认为二氧化碳泡沫压裂返排速度快，放喷为排液主要阶段；排液求产过程中地层压降小，地层能量损失少；给出了二氧化碳泡沫压裂适用的储层条件。     

利用δ函数计算间歇试采井压力分布

δ函数是一个用于描述非连续分布物理量的数学工具,利用δ函数的相关理论和性质,采用密度方程求解瞬时注入或采出δm量流体后(集中分布的物理量)的地层压力分布,对这个集中分布量的地层压力进行叠加,模拟了间歇采油井的压力分布和井底压力.利用井底压力的表达式进行间歇采油井的压力历史拟合,为间歇采油井的试井分析和产能评价提供了依据.对大庆油田一口间歇井进行了实例计算,并与实测数据进行了对比,该方法的计算结果符合间断流动状态地层压力分布的实际情况.     

水力泵求产流压诊断方法

油井大规模压裂后,在大斜度井及水平井压后排液求产过程中,为及时掌握水力泵求产流压,需定期反洗泵芯回放压力,但会导致泵芯入座困难,影响连续求产。通过研究水力泵工作原理,建立水力泵泵芯压力理论计算公式,利用地面泵压、排量及产量实时预测泵芯压力;统计分析以往异常井资料,利用预测泵芯压力、实际泵芯压力,以及管柱监测压力三者数据对比,形成了水力泵求产流压诊断方法。该方法可及时排除水力泵异常情况,科学合理调整泵排参数,提高水力泵排液求产效率,为试油提质增效提供技术保障。     

最优化方法求气井裂缝储层参数

为适应四川气田开发工作的需要,近年开展了气体在裂缝—孔隙地层中不稳定渗流问题的研究,求得了微分方程在三种边界条件下的精确解与数值解,并运用于井底压力动态分析,基本得到验证。本文介绍了以此理论为基础,用最优化方法匹配压力恢复曲线反求地层参数的研究成果。经对9个气田,6个产层的19口气井拟合结果的分析,证明方法可行,所求参数经生产资料检验符合性好,在利用动态资料反求裂缝—孔隙地层参数问题上取得了初步成效。     

地层测试+螺杆泵抽油联作技术在新庄油田的应用

针对新庄油田试油测试技术在油稠、高凝、出砂等影响下无法取准资料的难题 ,综合了螺杆泵抽油和地层测试技术 ,并配套大孔径高孔密的深穿透射孔技术 ,给出了一套完整、高效的地层测试 +螺杆泵联作试油新技术。介绍了该技术的联作管柱组成、技术特点及操作的注意事项。现场应用实例表明 ,该技术能一次取全取准地层产能、液性和压力资料 ,不但解决了以往稠油井抽汲难、取资料难的问题 ,而且缩短了试油工期     

螺杆泵高压驱动头工艺技术研究

由于四川气田气井具有气水关系复杂、密封介质油气水混合或者压井液、 含微量杂质和天然气以及地层压力较高特点,随着四川气田螺杆泵排水采气工艺技术应用及发展! 暴露出密封效果不好、密封压力等级低、填料更换频繁、传统填料密封驱动头已不能满足生产需求的问题! 从而造成气井控制和环境保护的困难! 增加生产管理成本。为了解决这一问题,通过技术引进及攻关研究,完善工具配套,提高动密封压力等级,开展了螺杆泵高压驱动头的研制。经过室内及现场试验! 该高压机械密封驱动头具有密封等级高$ 密封效果良好、性能可靠的特点。确保了螺杆泵排水采气井的安全生产,有效地解决了环境保护问题。有利于螺杆泵排水采气工艺技术的深入发展和推广应用。     

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原始地层压力很高的气藏,因预探井发生强烈井喷而失去取得原始地层压力的时机。或因井口装置问题不允许关井求原始地层压力。对此,本文提供了一种简便方法。应用该法,只要在试采中取得两个以上地层压力及累计产量数据,即可反求原始地层压力。     

鄂尔多斯盆地苏里格气田南区产水气井合理产量研究

合理产量是气田开发的重要参数,也是产水气井配产的重要依据。裂缝发育的岩溶型有水气藏是已开发气藏中最复杂的类型之一,在气藏开发过程中,随着地层压力降低,边、底水快速侵入,准确计算气井合理产量尤为困难。针对这一问题,基于渗流力学基本理论,结合Fevang气水两相拟压力表达式,推导产气、产水方程;并结合气水两相相对渗透率经验公式、水驱气藏物质平衡方程,建立产水气井地层压力预测模型,通过拟合产气量和产水量数据,求取气井地层压力。进而基于产水气井一点法产能预测、气液两相管流压降及气井临界携液理论,应用节点系统分析,建立产水气井合理产量计算新方法。现场应用结果表明:(1)产水气井地层压力预测模型计算的地层压力与实测地层压力一致;(2)产水气井合理产量计算新方法指导气井生产,可有效控制气井水侵速度,减少井筒积液,保持气井平稳生产。     

聚合物驱地层压力评价方法适用性分析

在应用"松Ⅰ法"计算聚合物驱地层压力时,由于产液量、出油厚度随开发阶段的不同而变化,导致计算结果不能真实反映实际地层的压力水平.因此,根据聚合物驱开发过程中各阶段的地层压力变化特征分析了聚合物驱地层压力状况,探讨了应用末点压力评价聚合物驱地层压力的可行性,对于正确认识聚合物驱开发过程的地层压力变化、合理进行聚合物驱调整具有重要意义.