采用芬顿法对腈纶废水进行深度处理工艺

研究了采用芬顿氧化法对腈纶废水进行深度处理的最佳工艺线路。结果表明,芬顿氧化法对腈纶废水的氧化处理效果显著,反应的最佳工艺条件为:双氧水投加量1 000 mg/L、硫酸亚铁投加量1 300 mg/L、氧化反应时间为100 min、初始反应pH值为3。腈纶废水经该工艺处理后,出水CODcr可达到150 mg/L以下的排放标准。     

国内腈纶废水预处理技术的研究进展

文中结合我国腈纶装置的实际生产情况及科研现状,对我国的腈纶工业废水的预处理方法进行了概述。分析了物化法、生化法废水预处理技术的特点和发展趋势,指出预处理组合工艺在未来腈纶废水处理中表现出的巨大潜力。     

二步湿法腈纶废水处理技术研究进展

腈纶废水达标排放难度较大,将生物化学法和高级氧化法进行合理有效的组合,降低处理成本,实现达标排放。文中分析了二步湿法腈纶生产废水的处理方案,阐述了近年来二步湿法腈纶废水处理技术的研究进展和发展趋势,并提出了相应的建议。     

腈纶废水混凝试验及现象讨论

根据干法制腈纶工艺废水的特点和废水中悬浮性胶体污染物的带电性质 ,选择出了较为合适的混凝剂———PAC和CPF -13 0。由试验知 ,腈纶工艺废水进行混凝 -沉降时 ,较佳的试验条件为 :pH值 =6.5～ 7.5 ;温度高于 60℃ ;PAC和CPF -13 0的使用剂量分别为 5 0～ 2 0 0mg/L和 0 .7mg/L以上。     

降低腈纶溶剂回收过程废液中的硫氰酸钠含量的探讨

在二步法水相悬浮工艺获得聚合物制造腈纶丝的生产过程中,硫氰酸钠溶液作为腈纶溶剂循环利用[1].非挥发性杂质绝大部分在溶剂回收过程中经离子吸附、交换工艺回收硫氰酸钠后进入外排废水排出处理.另外经过结晶沉降、离心分离出的硫酸钠等固体杂质中含有较多量的硫氰酸钠,被水溶解后通过离子交换工艺回收其中的硫氰酸钠,其它杂质也随废水外排处理.硫氰酸钠具有较强腐蚀能力[2].     

降低硫氰酸钠单耗的方案探讨

在腈纶生产中,由于丝束带出、废水排放、废弃物外运等,不可避免地损失硫氰酸钠。因此需要补加一定量的硫氰酸钠,用来维持生产循环过程。硫氰酸钠单耗就是将硫氰酸钠的消耗与腈纶产量相比较得到的数值,即单位腈纶产品所消耗的硫氰酸钠量,反映出腈纶装置的硫氰酸钠损耗水平。降低硫氰酸钠的单耗,可减少硫氰酸钠的损耗,既节约生产成本,又减轻硫氰酸钠对外部环境的污染[1]。     

南京大学有毒有机化工废液治理取得突破进展

南京大学依托其在高科技材料工程、有机合成及环境工程领域的技术优势 ,先后开发出数十种具有高比表面积、不同纳米级孔径、不同极性或不同功能基的络合吸附树脂、超高交联吸附树脂及大孔吸附树脂 ,并成功地应用于有毒有机化工废水的治理 ,取得了突破性的进展。用该法治理有毒有机化工废水经济、有效 ,具有十分广阔的应用前景。该项技术充分发挥了树脂作为高分子吸附剂对有毒有机物的吸附分离功能 ,使废水中有毒有机物从水中得到有效的分离 ,从而实现了废水的净化 ,并回收利用废水中的有毒有机物。已先后在南京化工厂等 2 0余家企业建成了废…     

湿纺腈纶并丝成因初探

一、前言 并丝是指两根或数根单丝在长片段或短片段范围内彼此粘合在一起不易分开的“粗纤维”,在腈纶短纤维中也称“粘结丝”。这是造成湿纺腈纶中出现疵点的重要原因。本文以高聚物纺丝原理为基础,依据生产实践,力图较系统地论述湿纺腈纶并丝的成因及其控制与消除。     

硫氰酸钠可视检测仪的研发与应用

某石化公司腈纶装置采用水相悬浮两步法聚合和湿法纺丝的生产工艺,产生大量含氰化物、硫氰酸钠、油剂及多种悬浮物的工业废水。工业废水外排超标,会引发环保事故。该石化公司研发了"腈纶外排废水硫氰酸钠可视检测仪",通过对检测流程的不断优化,实现了自动定时加药及清洗,具有声光提醒功能和全部手动校验功能,提高了检测的准确性和可靠性,符合环保和安全要求。     

蛇笼树脂的分离性能

合成了弱酸强碱型蛇笼树脂,以腈纶纺丝溶剂为分离液,研究了温度、进样量、进样浓度、柱高等因素对蛇笼树脂分离性能的影响,进行了树脂连续分离应用试验,找出了较好的使用条件。     

腈纶污水处理工艺分析

腈纶丝生产过程中会产生较多的污染物,多年来一直困扰生产企业。通过对某腈纶厂产生的污水特点进行分析,选择成熟的生产工艺进行有效组合,降低了腈纶污水处理后的COD值和氨氮值,达到行业污水排放标准,为腈纶污水处理提供了新思路。     

国产延迟树脂在腈纶溶剂NaSCN除杂装置的应用

叙述了国产的延迟树脂与进口DOWEX-11-A8树脂在腈纶厂NaSCN回收模拟装置上的比较试验,由试验数据可得出;国产的延迟树脂NVI脱除率性能略优于美国DOWEX-11-A8树脂,并可替代DOWEX-11-A8树脂应用于腈纶厂延迟装置中。     

腈纶纤维抱合力测试方法研究

腈纶纤维抱合力是衡量纤维可纺性的一项综合指标,抱合力大,纤维可纺性好。但现在国家标准及行业标准中均无检验抱合力的方法,产品评价无定量依据。通过多次试验,建立了一种定量检验腈纶纤维抱合力的方法,为生产控制及后纺用户提供了评价纤维可纺性直观有效的定量依据。     

抗起球腈纶纤维的研究

论述了抗起球腈纶在大庆石化分公司腈纶中试装置上的开发应用,对抗起球腈纶的生产方式、抗起球腈纶纤维开发的工艺条件进行了试验,并对试验结果进行了分析.证明所选的工艺简单,经济灵活.产品经鉴定达到同类产品质量等级要求.     

腈纶新品种开发现状及建议

简要分析当前国内腈纶生产与市场现状，详细阐述了国内外腈纶新品种的开发状况，找出了国内腈纶新品种开发利用方面存在的问题并提出了建议；同时介绍了大庆腈纶厂生产经营措施。     

丙烯腈系纤维的生产技术及产品应用

简述了丙烯腈系纤维制造技术,论述了丙烯腈系纤维产品应用领域工,对我国未来腈纶的 前景提出了建议。     

处理腈纶废水的组合工艺

介绍了用超声波、短程硝化反硝化与Fenton试剂氧化的组合工艺处理腈纶废水过程。采用超声波对腈纶废水进行预处理,使出水的BOD/COD指标由0.098提高到0.200,提高其可生化性;再与其它丙烯腈生产废水混合,采用短程硝化反硝化来进行后续生化处理,以去除大部分有机物及含氮化合物;Fenton试剂法对生化出水中残留的难生物降解污染物作了进一步深度处理。结果表明:该组合工艺对COD与NH_4~+-N的平均去除率分别达到72.9%和97.2%,使出水COD质量浓度降到60 mg/L以下。     

原液着色腈纶的生产及应用

详尽地叙述了原液着色腈纶的优点及其生产状况,分析了原液着色腈纶生产方法与其它纤维着色方法的比较,介绍了上海石化腈纶事业部开发原液着色腈纶的情况,并介绍了原液着色腈纶的市场应用情况,最后提出了继续深入开发原液着色腈纶的建议。     

酚醛树脂基碳纤维连续抽油杆特性研究

为了克服普通碳纤维连续抽油杆在深井中不耐腐蚀的缺陷 ,开发了以改性的酚醛树脂为基体的碳纤维连续抽油杆。与环氧树脂基和乙烯基酯树脂基碳纤维连续抽油杆在耐腐蚀性能和力学性能方面的对比试验表明 :(1)酚醛树脂基碳纤维杆比另两种碳纤维杆的拉伸强度和抗疲劳强度稍低 ,但可满足油田要求 ,通过对碳纤维表面的处理和对酚醛树脂固化体系的适当调整可加以改进。 (2 )酚醛树脂基碳纤维杆的强度高 ,其韧性不如另两种碳纤维杆 ,由于难以同时获得较高强度和良好韧性 ,只能根据需要在强度和韧性之间选取一最佳值。 (3)酚醛树脂纤维杆交联密度高 ,耐腐蚀性能相对也高 ,特别适用于高温、高腐蚀性的深井 (30 0 0m以深 )原油开采的要求     

ABS生产污水的减排及控制新技术

阐述了乳液法生产ABS树脂过程中污水的产生原因,通过对不同类型污水进行分析,结合生产工艺特点,实施了ABS生产污水减排及控制新技术,收到了理想的减排控制效果。