半再生立管输送催化剂不畅的原因分析和改进措施

催化裂化装置中半再生立管是重叠式两段再生器之间催化剂循环的输送管。半再生立管在操作中常出现催化剂输送不畅的问题,直接影响到装置的平稳运行和催化剂的再生效果。依据两段再生器之间颗粒循环回路的压力平衡分析,半再生立管输送催化剂不畅的主要原因是立管入口进料、出口排料不畅造成下行回路立管的推动力不足。改进立管的入口进料、出口排料,松动风的设置等可以有效地提高立管输送催化剂的能力,解决半再生立管输送催化剂不畅的问题。     

不锈钢反应釜螺旋半管修补

不锈钢反应釜釜体外焊接的螺旋半管在进行加热和冷却时,容易出现裂纹而发生泄漏。主要介绍一种非常实用的半管泄漏修补方法。     

伴热用半圆盘管制造

伴热用半圆盘管的应用越来越广泛 ,但其加工制造有一定困难 ,我们在实践中经过不断地探索 ,得到了较为成熟的工艺 ,现介绍如下。伴热用半圆盘管常以螺旋形盘绕在设备的筒体或封头上 ,为了保证伴热的效果 ,一般要求保证半圆盘管的截面 ,以保证换热面积 ,还要求半圆盘管形成的螺旋线间距均匀、曲率准确并和设备的外形吻合良好。根据制造经验 ,对盘绕在筒体和封头上的半圆盘管应分别采用不同的工艺。1　筒体上半圆盘管(1)半圆盘管模具设计　用在筒体上的半圆盘管一般数量较多 ,根据同一筒体曲率不变的特点 ,利用工装模具加工该类型的半圆盘管。…     

降液管结构优化进展

比较了弓形、半环形和径向形降液管对塔板效率的影响 ,介绍了板式塔中新型降液管的主要形式、结构及优缺点。针对当前板式塔降液管研究的进展情况 ,提出了一些关于降液管研究方向的看法。     

油气水多相管流工艺计算方法的对比

油气水多相管流工艺计算主要采用黑油模型和组分模型。采用黑油模型和组分模型进行凝析油气集输多相管流工艺计算各有优缺点。目前,黑油模型建立在经验或半经验关系式基础上,计算精度取决于所采用的经验或半经验关系式的计算精度。建议对组分模型采用数值分析方法求解,以便减小计算误差。     

切管、磨管半自动生产线

一、结构 切管、磨管半自动生产线是切、磨火管锅炉烟管的专用设备。管子外径φ51毫米,长度3440～3480毫米。 整个设备由料架及输送装置、切管机、二次输送及翻管、磨管机、吸尘装置等组成(见示意图)。 主要结构介绍如下:     

实体膨胀管膨胀过程数值模拟及结构优化

分析了实体膨胀管膨胀过程机理及影响因素。采用ANSYS软件对不同结构的膨胀管膨胀过程进行有限元模拟,模拟过程采用非线性准静态力学法,揭示了膨胀过程中管体的轴向、径向位移的变化规律及其主要影响因素。模拟结果表明：膨胀过程中管壁变薄,膨胀载荷与膨胀工具有直接关系,合理膨胀工具半锥角为10~15°。有限元数值模拟方法可以较好地预测实体膨胀管膨胀过程主要影响因素,可对选取合理膨胀工艺提供依据。     

大发酵罐外半管的制作工艺

医药行业用大发酵罐,多采用外半管做夹套,有较大的优点。本文就大发酵罐外半管的制作工艺进行了论述,并对几种工装的优缺点进行了比较。     

立管严重段塞流控制方法实验研究

海底管道普遍存在“下倾管-立管”结构,这种结构极易引发立管严重段塞流,影响正常生产。为了研究立管严重段塞流及其控制方法,中国石油大学(北京)多相流实验室建造了一套半U形管实验架。利用该实验架进行了多种工况的模拟实验,分析了半U形管结构对流体流型的影响、立管严重段塞流的形成过程以及立管严重段塞流发生时流体流动参数的变化规律,并进行了阀节流控制实验研究,提出了利用立管末端节流阀抑制段塞流形成的方法,这一方法已在渤海海底管道生产实际中得到应用。     

提高鲁宁管输油渣油掺炼率的裂化催化剂CR005的工业应用

新开发的提高鲁宁管输油渣油掺炼率的裂化催化剂CR0 0 5 ,在中国石油化工股份有限公司九江分公司Ⅰ套催化裂化装置上进行了工业应用。经过一年半的工业运转表明 ,管输油渣油掺炼率由原来的 2 5 %提高到 33% ,使催化裂化原料的价格下降了 5 0RMB $/t,标定结果显示主要技术参数达到了合同指标要求     

半管弯曲机的工作原理与结构

将钢管沿轴线一分为二,螺旋缠绕焊接在压力容器的外壁上为半管结构,该结构制造工艺复杂,原材料成本高,胎具重复利用率低。本文介绍的半管弯曲机根据三滚滚床原理,借助胎具可一次性将钢带或长条板滚压成型,大大提高了工作效率。     

超大型半潜式起重铺管平台结构设计研究

结合现行的规范和最新的分析软件,对一超大型半潜式起重铺管平台的水动力性能和结构强度进行评估,为该平台的结构设计提供了重要参考依据。同时,对超大型半潜式起重铺管平台结构设计的关键技术及方法进行了归纳和总结。     

高压水射流清洗油管在江苏油田的应用

介绍高压水射流清洗油管技术的原理、主要技术指标、工艺特点。该技术成功应用于江苏油田试采一厂油管修复厂工程,运行半年共清洗油管220km和抽油杆100km,提高了清洗质量,取得了良好的效果。     

深水半潜式钻井平台结构对建造的影响

对第五代、第六代深水半潜平台的主要结构进行了比较,研究了第六代平台的撑管、上船体的结构改进对平台建造的影响,提出了优化平台结构设计是降低平台建造成本的关键因素之一。     

特殊结构高压U形管热交换器管板计算

对管箱为半球壳结构的特殊高压U形管热交换器管板的受力进行简化,假设管板边缘全部承受边缘弯矩,将管板简化为承受均布载荷、受管孔开孔削弱的平盖结构,选取合适的计算参数进行平盖中心最大应力计算,得到的结果与半球壳支撑平盖结构有限元分析结果相差小于5%,检验了简化方法的准确性。考虑管板开孔强度削弱系数后,管板中心最大应力计算结果与有限元分析结果相差很大,主要是管板开孔强度削弱系数μ统一取0.4所致,取强度削弱系数μ=0.4计算的管板厚度结果偏保守,在工程上是适用的。     

“深海一号”能源站钢悬链立管总体方案研究

陵水17-2气田开发生产平台——"深海一号"能源站,是国内首次应用钢悬链立管的深水半潜式生产平台,如何在南海恶劣海况条件下使立管满足总体强度指标和30年疲劳寿命要求是该气田采用半潜式生产平台开发模式成功实施的关键。开展了不同浮式平台和立管形式的可行性研究,论证了自由钢悬链立管回接至直角立柱深吃水半潜式生产平台开发模式的可行性。针对平台垂荡和偏移较大的问题,开展了精细化环境参数研究,波浪参数采用方向极值,风和流采用相应的条件极值,解决了大管径钢悬链立管触地段在极端海况下出现压缩的问题。基于平台储卸油特性和涡激运动显著的特点,采用不同吃水工况平台运动计算了立管强度和疲劳寿命,确保立管强度及疲劳寿命满足要求,并指出平台涡激运动和波浪对立管疲劳损伤存在较大影响,后续应重视对波浪数据、平台涡激运动监测数据以及外输立管监测数据的后评估。开展了立管泄漏对生活楼的定量风险评估,合理确定了立管布置位置,降低了立管泄漏对生活楼的损伤风险。陵水17-2气田已于2021年6月成功投产,充分说明了钢悬链立管在"深海一号"能源站的适用性,所采用的外输立管创造了同等水深半潜式平台钢悬链立管最大管径的应用记录,相关经验做法可为类似深水油气田开发工程钢悬链立管的设计提供参考。     

高压水射流清洗油管技术

介绍高压水射流清洗油管技术的工艺、主要技术指标、工艺特点。该技术成功地应用于江汉采油厂,油管清洗速度为1.5～2.0min/根,运行半年共清洗油管200km,清洗质量稳定可靠,表观现象为油管内外表面干净、光亮。     

ZG-70半自动胀管机

本文介绍了ZG-70半自动胀管机的结构和动作原理,该胀管机具有结构简单、制造方便、操作灵活、胀管质量稳定等优点,经过几年的应用证明其性能良好,深受工人的欢迎。     

半潜式生产平台缓波形柔性立管设计分析

基于南海流花16-2油田环境参数,考虑半潜式生产平台特点,应用OrcaFlex和Bflex软件对缓波形柔性立管进行截面设计分析、强度分析和疲劳分析。结果表明:缓波形柔性立管的强度和疲劳均满足规范要求;缓波形柔性立管适用于中国南海的半潜式生产平台。     

半再生催化重整装置工艺流程及设备的改进与探讨

本文介绍了半再生化重整装置在原料的预处理及重整反应，分离两方面，在工艺流程和设备上的改进，分析研究了预处理及重整生成油液体回收的流程及控制方案。还介绍了两种流向的重整径向反应器－上流式中心管反应器和下流式中心管反应器，并建议半再生催化重整装置应采用上流工中心管反应器。