如何减少抽油光杆断裂

几乎所有的光杆断裂都是由于疲劳破坏造成的。光杆疲劳破坏的特点是在光杆高应力点出现裂纹，在腺支载荷作用下，裂纹反复开、合，沿应为轴线垂直平面方向生长，直至剩余材料不足以支持载荷，发生断裂。本文通过例举3种情况：①轴向载荷；②弯油和轴向载荷；③弯曲和轴向载荷结合应力集中系数；分别对光杆疲劳破坏的可能性进行了分析。     

聚驱抽油机井光杆腐蚀机理与防护措施

针对聚驱抽油机井光杆腐蚀严重，造成盘根漏油的实际状况，开展了对聚驱抽油机井光杆腐蚀机理的分析研究工作，弄清了油井采出液中的主要成份（O2、Cl^-、HCO3^-、Mg^2 、SO4^2-、Ca^2 ）对光杆腐蚀的影响，并对腐蚀的原因做出了分析，针对腐蚀机理探讨了聚驱抽油机井光杆腐蚀的具体解决途径。     

三元复合驱油井光杆防腐试验

三元复合驱油井光杆腐蚀属电化学腐蚀。腐蚀的主要原因是三元复合驱油井井液中含有大量的钠、钾金属阳离子及碳酸根等阴离子 ,使井液呈强电解质性。当光杆在井液和空气两种介质中交替运动时 ,附着在光杆表面的Ｏ2 作为氧化剂 ,使光杆电化学腐蚀的阳极反应和阴极反应能够不断地进行下去 ,由此造成光杆腐蚀。针对这一问题 ,提出了3种防腐措施 ,并通过室内试验的方法检验这 3种措施的防腐效果及综合防腐性能 ,从中优选 1种 ,以用于油井生产实际。1 光杆防腐措施(1)热浸锌光杆。这种方法是将清洗干净的光杆浸入 4 5 0～ 5 0 0℃的液体锌液池中 ,…     

聚驱抽油机井光杆腐蚀机理及防治措施

针对胜利油田孤岛采油厂的聚驱抽油机井光杆腐蚀问题进行调查研究,认为聚合物溶液和氯离子的共同作用是光杆腐蚀的主要原因,并分析了腐蚀机理。根据室内试验结果,认为电刷镀层的结合力和抗腐蚀性都优于化学镀层,故决定采用电刷镀方法对光杆进行防腐保护。现场应用情况表明,采用电刷镀镀层的光杆,无腐蚀使用寿命已经达到原来的两倍以上。     

光杆卡对光杆疲劳寿命的影响

大多数光杆均是在光杆卡子底部断裂,几乎所有的底部断裂均为疲劳断裂。1994年发布的研究结果认为,光杆受到的弯曲应力与光杆卡子处的应力集中交互作用是光杆疲劳断裂的最主要原因。本文报告了光杆卡子产生的应力集中对光杆疲劳强度影响的最新的试验结果。同时通过对配有钳牙式光杆卡和摩擦式光杆卡的光杆的疲劳试验,推出和比较了采用这两种不同光杆卡的光杆的疲劳极限。试验结果采用应力循环曲线表示。     

抽油井光杆调偏防喷密封器的应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉、抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移,引起井口偏磨、盘根使用寿命短、井口漏油等。抽油机在工作过程中,光杆长期承受交变载荷,工作环境恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压和油压较高时,原油会因此而大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场。为解决这些问题,研制了光杆调偏防喷密封器,并在油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

新型双铅锤抽油光杆悬绳器

为了解决单铅锤式抽油光杆悬绳器经常发生光杆断裂、引发井喷污染、长时间停井、打捞光杆等问题,研制出一种双铅锤抽油光杆悬绳器。这种双铅锤抽油光杆悬绳器是在原来1副铅锤的下方再增加1副铅锤作为备用,当上部光杆断脱后下部继续工作,解决了老式悬绳器断脱后引起的诸多问题。应用表明,该悬绳器运行情况良好,技术性能完全达到了设计要求,它适用于各类野外生产环境的抽油机。     

横振对螺杆泵光杆寿命的影响及对策研究

地面驱动螺杆泵采油系统因具有众多的优点，日益受到重视，但螺杆泵井光杆断裂频繁，严重地制约了螺杆泵采油技术的发展。为了解决该问题。在大量力学分析以及材料机械性能分析的基础上，对螺杆泵井光杆的断裂原因及其工作时的受力状态进行了分析。建立了较为准确的计算模型，指出螺杆泵井光杆断裂的主要原因是横振引起的弯曲交变应力。在诸应力的组合作用下，螺杆泵井光杆首先在危险截面——井口盘根下部光杆的外表面上出现微小的裂纹，最终导致了光杆的断裂。为了减少螺杆泵井光杆的断裂，还对光杆的加工工艺以及使用工艺提出了改进的方法。     

高温光杆密封器

介绍了高温光杆密封器的结构设计及其功能,并通过现场应用证明,高温光杆密封器具有优异的抗蚀、耐油性能;摩擦系数小、不吸水和良好的抗磨性;可在350℃下长期工作及抗撕裂强度高等优点,因此密封性能可靠、使用寿命长。     

抽油机井口密封装置研究

通过分析确认影响抽油井井口密封装置的密封效果主要因素是光杆的偏磨程度以及光杆的损伤、腐蚀程度。由此，设计出具有扶正、减少损伤功能的新型盘根盒铜制扶正块以及压盖，经现场试验证明这两个装置有明显的效果。     

孤东油田注聚合物区抽油井光杆腐蚀及防护

现场调研发现,随着聚合物驱采出液中含聚合物质量的增加,光杆腐蚀问题日趋严重,光杆寿命大大缩短。为了提高管理水平,减轻含聚合物采出液对光杆的腐蚀,通过室内研究,提出了牺牲阳极保护法——镀锌工艺,防止光杆腐蚀,应用效果明显。     

光杆调偏防喷密封器的研制与应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉,抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移的现象较为普遍。因此,极易引起井口偏磨,使密封盘根使用寿命变短,造成井口漏油,污染环境等事故;抽油机在工作过程吕,光杆长期承受交变载荷,工作环境比较恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压及油压较高时,井液会大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场等事故。为解决这些问题,结合现场应用情况及相关技术,研制了光杆调偏防喷密封器,并在孤东油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

新型抽油机悬绳器光杆自动扶正装置

油田抽油机普通悬绳器在现场应用时光杆会沿驴头切线方向跑偏,造成光杆弯扭变形甚至断裂报废。鉴于此,研制了新型抽油机悬绳器光杆自动扶正装置。该新型扶正装置本体内的上、下2个扶正爪在弹簧张力的作用下,能自动调整悬绳器上平面,使其始终处于水平状态,使光杆不跑偏。现场应用表明,该装置操作方便,性能可靠,能够一次性自动扶正光杆,避免光杆弯扭变形,断裂及重复操作、违章作业,提高工作效率,减轻工人劳动强度。     

聚驱抽油机井光杆腐蚀机理及治理措施研究

萨中油田自1996年投入聚驱开发以来，特别在聚驱见效后，聚驱抽油机并不同程度地出现了光杆腐蚀较水驱严重的问题。通过对聚驱抽油机井光杆腐蚀基本情况的调查及采出液的离子成分、矿化度等指标的测定和室内腐蚀对比实验等，分析研究了聚驱抽油机井光杆腐蚀的原因和机理，优选确定了防腐及耐磨性均较强的电刷镀防腐工艺，它具有较好的耐磨防腐效果，可以在聚驱和水驱见聚井上推广应用。     

胜利油田研制成功环保型光杆密封器

胜利油田滨南采油厂的一些稠油区块在蒸气吞吐开发初期，应用常规光杆密封装置，由于温度较高，盘根易漏；后期稠油对光杆附着力增大，光杆向外带油，盘根密封效果差，导致井口污染。为此，胜利油田滨南采油厂研制出环保型光杆密封器。该光杆密封器与常规光杆密封器相比，增加了防盗压帽、泻油孔和光杆防喷装置。防喷压帽只能上紧不能卸松，有效防止不法分子拆卸压帽造成的产量损失和污染。盘根盒内的泻油孔与连接器配合，将盘根渗漏、失效漏出的少量原油排放到指定的地方，达到了避免污染井口和设备的目的。     

三元复合驱油井光杆腐蚀机理探讨

分析认为 ,三元复合驱油井光杆的腐蚀是以电化学腐蚀为主 ,而井液中含有的氯离子、垢物及井口密封盘根的摩擦作用加剧了光杆腐蚀 ,采用玻璃钢或高分子聚合物包敷的光杆或在杆体上布置阳极进行阴极保护可防止腐蚀发生。     

新型光杆密封器的应用

新型光杆密封器主要应用于抽油机井的光杆密封，它的使用实现了油井不停井加盘根、调偏、调斜、防破坏等功能，延长了油井的生产周期，提高了生产时率，降低了劳动强度，取得了良好的效果。     

光杆减震器的研制与应用

针对现有抽油井光杆无法有效减震，造成光杆断脱、盘根损坏的问题，研制开发了光杆减震器。该减震器结构简单、使用方便，有效地减小了光杆的震动，增强了光杆的稳定性。现场试验证明，该减震器提高了抽油机光杆和密封盘根的使用寿命，减少了光杆断脱的现象。     

新疆石西油田光杆表面典型涂层应用效果评价

实地调研了新疆石西油田目前使用的各种带有涂层光杆的使用效果，并对各种光杆涂层的失效原因进行了分析。调查结果表明，带有涂层的光杆普遍延长了光杆使用寿命，其中AOC合金光杆使用效果最佳。     

新型抽油光杆密封装置

针对常规式光杆密封器无中心调偏，更换密封圈不方便和防喷系统结构复杂的缺陷及在使用中经常失效的现状，研制了一种新型光杆密封器。密封器由主体、圆柱形防喷密封圈、球形底座、密封盒和锥形密封圈组成，其特点是可实现密封器角度调偏、密封圈拆装方便及防喷机构简单可靠。模拟试验和现场使用情况表明，新型光杆密封器设计合理，结构简单，性能可靠，操作简便。密封圈使用寿命延长，密封器寿命比常规式光杆密封器提高5－6倍。