输油管道完整性管理的重要性及步骤

管道运输安全性关键是确保管道系统的完整性，重点论述了包括可靠性分析技术、风险评价技术、风险控制技术及完整性维修四个环节在内的完整性管理体系基本结构。对于含缺陷输油管道，推行完整性管理可保证运输安全可靠性，同时获取最大的社会经济效益。     

输气管道完整性管理简介

介绍了实施油气管道完整性管理的重要性和油气管道完整性管理的发展概况，重点论述了油气管道完整性管理中可靠性分析、风险评价、风险控制及完整性维修等主要内容，并对实施油气管道完整性管理提出了具体建议。     

油田站场完整性管理技术探析

油气田站场完整性管理技术目前还处于探索研究阶段,但是作为一种在长输管道和站场应用取得良好效果的安全管理理念和技术,已经受到了广泛重视。针对油田站场处理介质复杂多样、同一类别站场处理设备和运行参数差异大、无法停产检修的特点,从管理流程、站场分类分级、风险识别与评价等方面提出了油田站场完整性管理的工作思路,并从失效数据管理、现有管理机制与完整性管理的融合、风险检测等方面分析油田站场完整性管理面临的主要挑战,根据目前的站场完整性管理技术的适应性,给出基于风险的检测(RBI)、以可靠性为中心的维护(RCM),以及安全完整性分级(SIL)的实施流程和应用对象。     

海上油气田设备设施设计完整性探讨

为了降低海上油气田运行维护的风险,在设计上采取风险控制措施,提高设计完整性水平十分必要。通过界定海上油气田设备设施设计完整性的含义,研究并提出了功能性、可施工性、安全性、可靠性、可操作性、可维护性、经济性、数据完整性等8个方面的控制要素。同时,对8个要素分别提出了对应的风险控制措施。结果表明,从这8个要素出发开展设计完整性管理,对于有效管控后期风险,及时发现设计问题,充分满足操作使用需求,提高设备设施本质安全以及经济可靠性具有重要现实意义。     

输气管道压气站完整性管理

针对压气站完整性管理缺乏系统研究的现状,在确定压气站安全生产管理风险、工艺风险、设备设施风险、环境风险四大类风险的基础上,提出了压气站完整性管理体系框图,制定了压气站完整性管理流程和压气站完整性管理文件体系,选择合适的风险评价技术和检测技术,结合现有的信息管理平台,构建压气站完整性管理平台,较为系统地实现压气站完整性管理,实现压气站完整性管理科学化、系统化和平台化。     

RBI在西南油气田公司的应用

"基于风险的检验"--RBI(Risk-Based Inspection)与"以可靠性为中心的维护"(RCM)、"安全仪表连锁系统风险评估"(SIL)一起构成了基于风险的资产完整性管理(RBM).而RBM被认为是先进的资产管理技术在发达国家得到了广泛运用.     

输油站场工艺管线完整性管理研究

输油站场的工艺管线在运行时极易遭受各种风险因素因素,从而造成泄露事故、安全事故的发生,因此确保输油站场工艺管线的完整性,是输油站场管理的重要内容。在完整性管理中,就是通过可靠性维护、风险检测及安全仪表系统分级等各种措施识别且评估风险因素,从而为制定风险措施提供参考意见,有效消除各种因素影响。本文是笔者结合自身工作经验,对管线完整性管理的内容及流程进行探讨,以期给相关研究人士提供启示与借鉴。     

油气管道完整性管理体系分析

介绍了油气管道完整性管理的起源、概念及其技术内涵,以及油气管道完整性管理体系的各个组成要素.在此基础上,着重对油气管道的风险评价技术、基于风险的检测技术、管道修复补强技术及管道GIS技术进行了说明.提出了我国加强油气管道完整性管理的措施.     

套管段井筒完整性风险评价方法研究

井筒完整性评价的目的在于了解井筒风险状况,以便防止井筒结构产生失效破坏。影响井筒完整性的因素包括技术套管完整性、水泥环质量和地层因素3个环节,技术套管完整性是井筒完整性最重要的因素,而水泥环质量不好和地层条件差会增大井筒失效的风险,因此,整个井筒失效是3个环节失效综合的结果。利用层次分析法建立了套管井段井筒完整性的系统模型,给出了井筒完整性评价的整体思路,提出了利用套管监测、预测、测井等手段评价任意井段的井筒完整性方法,给出了对任意井深井筒完整性状态及全口井井筒完整性状态的风险评价模型。     

安全完整性等级在天然气处理装置中的应用

简要介绍了天然气处理装置应用安全完整性等级评估的必要性,讨论了安全完整性评估的基本方法。选择风险图表法对SIL评估的过程作了详细的论述,并形成了一种针对风险图表法的SIL评估流程。结合生产实例,展示了安全完整性等级评估的过程与结果。结果显示：根据有针对性的建议措施可以有效提高装置的安全性和可靠性。     

国外油气管道完整性管理体系综述

目前,国外各大管道公司普遍采用管道完整性管理(PIM)这种管理模式,即一种以可靠性为核心的风险预控管理模式.文章介绍了国外油气管道完整性管理体系的发展过程,论述了完整性管理的概念、内容以及实施原则,并对这种模式的实施提出了建议.     

海上压力容器和压力管线基于风险的检验管理信息系统

目前,海上固定采油平台和浮式生产储油卸油海上平台上部模块压力容器和压力管线基于风险的检验(RBI)评估依靠国外咨询商,RBI技术未得到广泛应用,RBI评估缺乏本地化的腐蚀速率知识库、腐蚀机理知识库及检验案例知识库,造成评估结果准确性差以及完整性管理基础薄弱。针对这些问题开发了海上压力容器和压力管线基于风险的检验管理信息系统作为资产完整性管理信息系统的重要组成部分,实现了设备设计、制造安装、运行维护及废弃处置全生命周期的管理。以信息化推动中国海油设备完整性管理,能够确保海上压力容器和压力管线运行的安全性、可靠性和经济性。     

我国石化装置风险管理体系建设设想

在对基于风险的检验技术（RBI）、以可靠性为中心的维护技术（RCM）及安全完整性评估技术（SIL）在我国石化装置中的应用研究及分析基础上,对基于风险的资产管理技术（RBI／RCM／SIL）在石化装置风险控制中的相互关系、我国石化装置风险管理体系建设中存在的问题及解决的方法进行了深入分析。提出了以失效数据库建设为核心的石化装置风险管理体系建设的设想及失效数据库建设的内容,对适合我国国情的石化装置风险管理体系建设具有借鉴作用。     

中国石油西南油气田公司管道完整性管理研究与实践

管道完整性管理可将风险控制在合理、可接受的范围内,预防和减少管道事故的发生,经济合理地保证管道安全运行。“十一五”期间,中国石油西南油气田公司针对其长输和集输天然气管道场站的特点,按照管道系统完整性管理的理念和要求,在管道及场站管理系统、适用于不同介质工况的管道风险评价技术、管道完整性检测技术、管道完整性评价技术、管道维修与维护技术、场站完整性管理配套技术等方面,形成了一系列研究成果,建立和完善了西南油气田公司管道完整性管理的技术体系、管理体系和实施模式,显著提高了该公司管道完整性管理水平。这些研究成果和应用经验不但为西南油气田公司提高管理水平、确保管道场站安全运行提供了技术保障,也为其他油气田公司推广应用管道完整性管理提供了借鉴。     

新建油气管道完整性管理系统模型设计与开发

新建油气管道系统的安全可靠性的重要保障工具是包括信息的收集与整理、可靠性评价、管道安全的检测与评估,风险预测的完整性管理。管道完整性管理系统能够及时、直观、形象地对影响管道安全因素进行评估,同时对影响管道安全的重大事故隐患及重大危险源进行监控,以及发生事故后提供救援决策分析。管理系统具备一个强有力的软件支持环境,既可为管道运行、风险评价、风险缓解、剩余强度评价、剩余寿命估计、紧急事件和自然灾害的应急救援等提供辅助决策支持,还可以为管道设计、规划等提供虚拟平台。探讨了建立管道完整性管理平台中的关键技术,并基于兰成渝成品油管道,通过总体设计、数据库设计和网络设计进行管道完整性管理系统模型设计与开发。     

天然气公司输气站场完整性管理解决方案

为了对我国天然气管道系统中的输气站场设备进行完整性管理,使其处于安全、可控的运行状态,介绍了输气站场现有的基于风险的检验、以可靠性为中心的维护及安全完整性分级3种完整性管理方法及其执行步骤,针对输气站场动设备、静设备的完整性管理特点形成了适合天然气分公司实际情况的输气站场完整性管理解决方案,该方案包括1个总则文件、8个程序文件和21个作业文件共30个文件,并建议增加安全完整性分级管理内容等输气站场完整性管理的持续改进措施。     

结构完整性评定技术进展与展望

较系统地综述了结构完整性评定技术及进展,分析了目前结构完整性评定方法存在的不足,指出了结构完整性评定技术发展的新趋势面向工程的在线智能检测与可靠性评定,并且将新的传感技术、检测技术(特别是故障在线诊断技术)和计算机技术相结合,最终形成崭新的安全评定和监测、监控体系.     

输油气站场完整性管理与关键技术应用研究

输油气场站完整性管理目前仍然处于探索研究阶段,其目的是针对不断变化的场站设备设施及运营中面临的风险因素进行识别和技术评价,制订相应的风险控制对策,不断改善识别到的不利影响因素,从而将站场运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。为此,提出了一套系统、综合的油气站场完整性管理技术方法,重点建立了站场完整性管理框架和流程,阐述了场站风险管理技术（RBI、RCM、SIL）的应用范围,引进并开发了多项场站完整性管理关键技术,包括场站数据库管理技术、后果评估技术、站场内外腐蚀控制技术、站场压缩机故障诊断评估技术、站场管线超声导波检测技术和储气库井的完整性评价方法等,完善了场站完整性管理技术支撑体系,开发了场站风险评估软件（功能分为4个部分：具体设备风险评估、场站数据评估、个体设备风险评估、基本数据分析）,并已在陕京天然气管道所属站场全面推广应用。该技术的推广应用,对于站场完整性管理技术的发展,持续改进、减少和预防站场事故发生,经济合理地保证油气设施安全运行具有重要意义。     

长输管道腐蚀速率计算方法评述

腐蚀是造成管道泄漏和失效事故的重要因素。超期服役管道腐蚀风险更严重。腐蚀速率是管道阴极保护设计和评价的重要依据。我国长输管道已全面、强制实施完整性管理,通过计算腐蚀速率、监测腐蚀变化趋势和制定维修计划,保障管道可靠性。腐蚀速率计算方法有试验法、NACE经验值、数学分析方法和基于内检测技术的完整性评价法。文章阐述了上述方法的优缺点以及在国内外管道工程的应用情况。针对管道管理者选择适用的腐蚀速率计算方法,提出选用原则和使用建议。     

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对管线进行完整性维护是目前管道公司的一项重要任务。文章分析了油气管线风险评价技术的现状，指出目前研究工作的范围和重点；介绍了一种处理管线维护资源最优分配的技术——基于风险的管线完整性维护决策优化技术。该方法分为系统排序和决策分析两过程：系统排序按照完整性维修等级或单位风险降低费用对不同管段进行排序；决策分析评估可供选择的维修方式，确定每一个目标管段的最优维修方式。建立了管道完整性维护决策的数学模型，模型包括五要素：状态集、决策集、概率分布、后果函数、决策准则与最优值。着重介绍了完整性维护决策优化的效用函数方法，包括效用函数的定义、分析原理、多准则效用函数的评估方法、基于效用函数的决策树、效用函数的构成等。还介绍了有限费用的决策优化方法。最后指出定量风险评价以及该技术中存在的难点，并提出建议。