地面采暖建筑热工特点的实验研究

1．室内温度场 地面采暖建筑室内温度场特点：①室内温度分布均匀，只有窗下很小范围内温度较低，与室内绝大部份空间的温度相比，温差仅为2℃；②室内大部份空间温度相同，竖向无梯度。     

耐高温的硼改性酚醛树脂涂敷砂

由碱法酚醛树脂与硼酸制成硼改性酚醛树脂（乙醇溶液），再与粒径0．4～0．8mm的石英砂一起制成树脂涂敷砂．经组分筛选得到实用配方如下（以质量计）：石英砂100％．树脂10％，偶联剂ST-30．15％～0．20％。增韧剂ZF-0.1 0．9％～1．0％。由100g石英砂＋10g树脂＋0．9g增韧剂＋0．2g偶联剂组成、在水介质中于70℃固化反应72小时，再在180～360℃不同温度下老化24小时得到的固结砂样，抗压和抗张强度在老化温度为200℃时最高．分别为12．1和7．7MPa，老化温度300℃时分别为9．7和4．2MPa，符合防砂要求；老化温度在240～300℃时空气渗透率为32．6～34．1时。在以蒸汽吞吐方式开发、油井出砂严重的胜利孤岛稠油油田，从2002年开始用该树脂涂敷砂进行防砂施工128井次，施工成功率98．6％，平均注汽温度305℃，注汽质量流量13．5t／h．平均有效期298天。表5参2。     

反射隔热降温涂料的模拟试验研究

文中简述了反射隔热降温涂料的研制依据。采用两种模拟试验方法验证该产品的隔热降温效果，并与常用的银粉漆等作比较，试验结果表明，在环境温度为25～36℃时，使用隔热降温涂料可使室内或罐内温度较涂银粉漆降低12～18℃，较未涂的降低17～22℃，节能效益明显；在环境温度为31～35℃时，使用隔热降温涂料可使罐内90^#汽油的挥发压力及内部温度较涂银粉漆的分别降低3～6kPa及5～8℃。环境温度越高，节能效益越好。     

过热蒸汽驱的模拟

近年河南油田采用更高的蒸汽温度(370℃)进行过热蒸汽驱室内物理模拟实验。选用的是CRZF—02型蒸汽发生器,该蒸汽发生器可满足320~370℃的高温、高压要求。温度的检测和控制是该实验中至关重要的因素与环节。井楼三区Ⅲ6层原油属特稠油,数模研究结果表明,过热蒸汽开采能明显地提高蒸汽的波及体积。从井楼油田特超稠油高温驱油实验结果可知,纯蒸汽残余油饱和度低(12.5%~17.3%),驱油效率高(73.1%~80.8%);蒸汽干度提高10%,残余油饱和度降低1.5%,驱油效率提高2.3%。     

改性脲醛树脂堵漏剂的合成研究

介绍了以甲醛和尿素为原料、聚乙烯醇为改性剂合成改性脲醛树脂的方法。考察了尿素加入方式、甲醛与尿素摩尔比、反应液PH、反应温度及聚乙烯醇用量对脲醛树脂性能的影响。结果表明，在尿素分3次投料，甲醛与尿素摩尔比1．6：1，加成反应阶段温度70℃左右、反应液pH7．5—8，5，缩聚温度85—90℃、反应液pH5．2～5．4，聚乙烯醇用量占甲醛和尿素总量的1.0％条件下，可制得综合性能较好，游离甲醛含量低的低毒脲醛树脂。     

环保型超稠油降粘剂GE-VR01的研制

以环保型表面活性剂为主剂，聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚和快速渗透剂为辅剂，合成了可自动降解的环保型超稠油降粘剂GE—VR01，静置7d后降粘率由99．86％降至4．22％。室内实验结果表明，该降粘剂具有乳化速度快（1min）、乳化温度低（40℃）、降粘效果好（降粘率99．8％以上）等特点，同时与联合站破乳剂配伍性好。     

ESW激波吹灰器在余热锅炉的应用

介绍了ESW激波吹灰器的工作原理及其在茂名分公司Ⅲ套催化裂化装置余热锅炉的应用情况。应用结果表明，使用ESW激波吹灰器吹灰效果明显，吹灰后余热锅炉排烟温度可下降29℃，过热蒸汽产量增加7t/h，锅炉自产饱和蒸汽产量增加2t/h，有效提高了余热锅炉的传热效率和过热能力，节能效果显著。对应用中出现的一些问题提出了改进建议。     

济南分公司800kt/a重油催化裂化装置余热锅炉节能防腐的技术改造

为解决余热锅炉过热蒸汽温度偏低、排烟温度过高、过热器腐蚀、省煤器腐蚀等问题,应对再生烟气中硫含量升高的状况。采用了翅片管束、水热媒、吹灰器等多项先进技术,对我公司80 0kt/a重油催化裂化装置余热锅炉进行了防腐节能综合技术改造。经过12个月的运行证明,过热蒸汽温度达到设计要求(4 0 0℃) ;吹灰操作简单,效果好,排烟温度较改造前降低110℃以上;省煤器高低温上水温度达160～190℃,从理论上避开了露点腐蚀温度。此次改造经济效益显著     

余热锅炉的综合节能技术改造

中国石油大连石化分公司对140万吨／年重油催化装置余热锅炉进行了综合节能技术改造，改造后锅炉过热蒸汽温度由改造前350℃提高到405℃以上，排烟温度由260℃降低至185℃，装置能耗降低了2kgEo／t左右，节能效果显著。另外，改造所带来的间接效益有余热锅炉烟气阻力下降，炉膛内部压力降低，从而烟机背压降低，烟机出力提高。     

延时固化混纤维酚醛树脂覆膜砂LH-Ⅱ研制

针对开发中后期疏松砂岩油藏的多产层出砂油井研制了防砂荆LH-Ⅱ。用加有偶联剂的酚醛树脂制备覆膜砂，接质量比100：3与直径1．2mm、长8．0mm的聚酯纤维混合制成混纤维覆膜砂。该覆膜砂以油田污水或海水携带，充填入亏空油层，待各项井下作业完成后注入固化剂溶液，使充填砂体固结。聚酯纤维可防止覆膜砂在固结前反吐。在室内模拟条件下确定酚醛树脂熔点为96℃，以乌洛托品与表面活性剂等辅剂的复配物为固化剂。固化剂溶液浓度为250～300g／L。在使用清水携砂、配液条件下，在65℃固化3天后固结砂抗折、抗压强度达2．5和4．3MPa；随固化温度升高，固结砂强度升高，在70℃固化后强度接近稳定值，在120℃固化后强度急剧升高。改用海水时，在70℃固化后抗折、抗压强度分别达2．4和4．8MPa；在60℃下不加固化剂时至少在5天内不固化。加入固化剂后3天强度达到2．4和4．9MPa。LH-Ⅱ固结砂耐清水、海水、原油、盐溶液(压井液)、10％盐酸、季铵盐溶液浸泡，但不耐碱(5％NaOH溶液)。表3参6。     

海洋深水用双充填低温低密度水泥浆体系研究

题示低温低密度水泥浆用于海洋油藏深水井固井，填充的惰性气体气泡用物理和化学方法共同产生，所用外加剂大部分是专门研制的。对该体系的组成及原理作了一般性的说明。详细说明了该体系的室内制备方法。报道了水泥和主要外加剂的筛选结果。所选水泥为葛洲坝水泥厂生产的低温高强水泥T5，水泥石7℃抗压、抗折强度为28．7、4．8MPa。化学发泡剂INS和TNL反应产生氮气使水泥浆发泡。促凝剂ACL使水泥浆在-5℃凝固，缓凝剂RD可调节5℃稠化时间为4～8小时，35℃时也可调。加入6％～8％降滤失剂JPO使水泥浆滤失量〈20mL。加入5％增强剂GCO使密度1．35g／cm^3的泡沫水泥抗压强度由8．14MPa增至10．41MPa。密度可调范围为0．8～1．5g／cm^3，在8MPa下仍可达1．48g／cm^3。给出了水泥装的配方：T5＋90％海水＋7％JPO＋1％FLY（分散剂）＋0．8％ACL＋1．5％RD＋35％LGT、（减轻剂）＋5％GCO＋1％SB（泡沫分散剂4）＋2％INS＋1％INL。图3表3参8。     

重油催化裂化余热锅炉改造及应用

本文介绍中国石油大连石化分公司140万吨/年重油催化装置余热锅炉节能技术改造,改造后锅炉过热蒸汽温度由改造前350℃提高到405℃以上,排烟温度由260℃降低至185℃,装置能耗降低了2kgEo/t左右,节能效果显著。     

江汉油田黄场区块泡沫酸化室内研究

江汉油田黄场区块油层渗透率差异系数大，储集层平均有效孔隙度为13．9％，属低孔低渗细喉型孔隙；地层原油饱和压力为4．33MPa，地层压力为27．55MPa，平均地层压力系数为0．75，地层温度为65℃；属典型的三低地层；属于中等偏强的水敏、中等偏强盐敏。通过试验优化出了适应本区块特点的新型泡沫酸体系，即：18％HCl＋20％SDS＋（1．1％～1．2％）HPAM＋（0．7％～0．8％）ADA＋（0．1％～0．3％）ATA。室内双岩心酸化效果评价试验结果表明：该泡沫酸对渗透率较小的岩心的渗透率提高倍数是用土酸时的9．3倍，这充分说明了该泡沫酸能够有效封堵相对较高渗透层，使酸液转向分流进入相对较低渗透层，达到全面酸化的目的。用该泡沫酸体系和土酸进行了室内岩心酸化分析，发现该泡沫酸明显优于土酸体系。     

涠洲12-1海上油田硫酸钡锶垢防垢剂研究

涠洲12—1海上油田注入水（海水）与地层水不配伍，油井结垢严重，垢物合--70％硫酸钡，～30％硫酸锶。以体积比2：8的海水（矿化度35g／L，含SO4^2- 3g／L）和地层水（矿化度26g／L，含Ba^2＋ 30mg／L）混合水为实验水样，测定了五大类15种商品防垢剂70℃时的防垢率，性能最好的5种是：聚天门冬酸PASA，防垢率68．9％，加量25mg／L；聚丙烯酸钠PAAS，67．4％，25mg／L；部分水解聚马来酸酐HPMA，63．3％，5mg／L；二亚乙基三胺五甲叉膦酸DETPMP，48．6％，5mg／L；膦酸聚合物型防垢荆TS-7910，44．9％，25mg／L。以这5种防垢剂为因素，4种加量（2，4，6，8mg／L）为水平，按L16 4^5正交表设计实验，考察了16个五组分复配防垢荆的防垢率，在70℃时4＋2＋4＋6＋8（mg／L）配方的防垢率最高，为83．0％；在90℃时所有配方的防垢率均较高，有5个配方的防垢率很高，在83．3％-84．8％范围：2＋4＋4＋4＋4，4＋2＋4＋6＋8，4＋8＋6＋4＋2，6＋6＋2＋4＋8，6＋8＋4＋2＋6；在120℃（油藏温度）时6＋6＋2＋4＋8和8＋2＋8＋4＋6两个配方的防垢率超过55％（55．7％＋56．5％）。讨论了防垢剂的作用机理：螯合和吸附。为防止油井结垢，可将防垢率经环空加入油井或置入地层适当部位。图2表3参4。     

用窄点技术挖掘催化裂化装置的节能潜力

窄点技术在国内催化裂化装置设计和改造中的应用还非常少。以某新设计且能耗也很先进的1．4Mt/a重油催化裂化装置为例，应用窄点技术对节能提出了改进方案。将现状换热网络的窄点温差从430℃减小到20．8℃，多产中压蒸汽6．7t/h，装置能耗降低126MJ／t。同时也考虑了发生高压蒸汽的改进方案，并得出了该方案降低装置能耗一般不超过164MJ／t的结论。结果表明：窄点技术应用于催化裂化装置有很好的节能效果。     

盐家油田油水井结垢原因探讨

对地层温度65～75℃的盐家油田油水井近井地带、井底、井筒发生严重结垢的原因进行了分析探讨。7口油井采出的地层水均为NaCO3型水．矿化度6．4～10g／L，HCO3浓度高（1．6～3．7g／L），Ca^2＋＋Mg^2＋浓度较低；1口水源井水及1口水井注入水为CaCl2型水，矿化度32～33g／L，Ca^2＋＋Mg^2＋浓度高（3．1～3．8g／L）而HCO3浓度低；采用CaCO3饱和指数法和CaSO4热力学溶解度法预测，在70℃下所有水样均有CaCO3结垢趋势，除3口油井采出的地层水外，均有CaSO4结垢趋势。3口油井采出的地层水与水源水在25℃按不同比例混合后，悬浮物含量大幅度上升。在70℃放置7天后再次大幅度上升，烘干的悬浮物易溶于稀盐酸．其主要成分为碳酸盐．说明注入水、地层水不配伍。1口电泵采油井和1口注水井油管垢样含盐酸可溶物（碳酸盐）超过90％。讨论了碳酸盐、硫酸盐垢的生成条件：温度、压力及pH值。图1表4参3。     

寄望新版节约能源法

当前我国的节能形势依然严峻，今年前三季度，重工业增加值增幅仍然偏高，部分高耗能产品生产增速仍在加快，电解铝，锌产最增幅同比分别提高15．7个和4．4个百分点。国家发改委明确表示，今年最后两个月，国家将把控制高耗能，高排放和产能过剩行业的过快增长，作为防止经济增长由偏快转向过热的重要环节。     

反射隔热防腐蚀涂料的模拟试验研究及应用

采用两种模拟试验方法验证了反射隔热降温涂料的隔热降温效果,并与常用的银粉漆等作比较表明:在环境温度为25-36℃时,使用隔热降温涂料可使室内或罐内温度较涂银粉漆降低12-18℃,较未涂涂料的降低17-22℃,节能效益明显;在环境温度为31-35℃时,使用隔热降温涂料可使罐内90号汽油的挥发压力及内部温度较涂银粉漆的分别降低3-6kPa及5-8℃。     

辽河超稠油减粘裂化工艺研究

为合理利用辽河超稠油，胜利炼油厂研究所对超稠油进行了室内减粘裂化研究及注防焦剂试验。研究结果表明超稠油最佳反应条件为：40Min—0．4MPa一420℃。添加100ug／gSFJ－1防焦剂，可使反应温度提高10－15℃，轻油收率增加7％以上，降粘率提高10个百分点。     

中国石化炼油产业走规模化、集约化和节能减排之路

推进结构调整，规模化、集约化和节能减排是世界石化行业发展的普遍趋势，也是发展清洁化工的重要途径。中国石油化工股份有限公司（中国石化）2008年和2005年相比，炼油的吨油综合能耗下降了6．9％，加工每吨原油取水量下降36．4％，在原油平均硫含量上升16．7％的情况下，二氧化硫的排放量下降19．8％，乙烯装置燃动能耗下降4．3％。