石化环保与安全

X52TQ034200609566光催化降解炼油厂含油污水的研究〔刊〕/李书珍,王磊…(江苏省常州建设高等职业技术学校)∥炼油技术与工程.-2005,35(12).-48~50用光催化技术和WL型TiO2光催化剂处理炼油厂含油污水,考察了不同类型催化剂、催化剂的用量、反应时间、反应温度以及废水pH值对含油污水的处理效果。实验结果表明,采用WL型TiO2光催化剂、反应温度30℃、反应时间40min、pH值4~8、催化剂用量(1.0~1.5)g/L条件,处理效果较佳:脱油率为98.6%,COD脱除率为99.3%,处理后的废水中油含量和COD值均达到国家《污水综合排放标准》。图4参4(魏淑珍摘)…     

光催化降解炼油厂含油污水的研究

采用光催化技术和WL型TiO2光催化剂处理炼油厂含油污水，考察了不同类型的催化剂、催化剂的用量、反应时间、反应温度以及废水的pH值对含油污水的处理效果。实验结果表明：采用WL型TiO2光催化剂、反应温度30℃、反应时间40min、pH值为4～8，催化剂用量为1．0～1．5g／L条件，处理效果较佳：脱油率为98．6％。COD脱除率为99．3％，处理后的废水中油含量和COD值均达到国家《污水综合排放标准》。     

喷射吸入式气浮净化机

从70年代以来,叶轮吸入式气浮净化机在含油污水,如炼油厂含油污水、油田采出水等的处理中已得到广泛应用。该机一般用作二级处理,     

万吨级水泥油罐定向爆破成功

<正> 金陵石化公司炼油厂316~#水泥钢筋结构的万吨级储油罐建于70年代初期,使用年限已经到期,但该罐位于炼油厂的储油罐区内,且紧靠生产装置催化裂化车间。如用人工拆除需要4个月,费用高达三、四十万元。金陵石化公司炼油厂在华东工学院、南京工程     

无氧和有毒环境下施工的人身安全防护

我们在1993～1995年,先后4次主管负责了金陵石化公司炼油厂、扬子石化公司炼油厂、茂名石化公司炼油厂的加氢反应器卸剂工程和金陵石化公司炼油厂硫磺车间含硫污水罐清污工程人身安全技术的设计、筹备和组织实施工作,成功地将航天和潜水条件下人员的安全防     

含油污水的高效无药气浮处理

气浮处理是油田含油污水普遍采用的一种处理技术,但随着油田采出水和炼化废水水量越来越多,气浮处理过程的一些不足突现,如气浮浮渣量大、质量差、药剂成本高,气浮处理技术的应用受到制约。含油污水无药处理技术通过提高溶气压力、增加气水比、降低pH值,可有效提高含油污水的处理效果。通过实验研定最佳操作参数为：压力0.3 MPa,气水比0.03,pH值7。采用无药气浮处理技术后含油污水出水含油量低于30 mg/L,浮渣量比加药气浮降低52％以上。     

一种新型含油污水处理组合工艺

介绍了一种新型含油污水处理组合工艺及其在内陆油田和沿海油田的试验运行情况.结果表明,该含油污水处理组合工艺能够有效地治理含油污水,含油污水经隔油、浮选、过滤后污水中石油类物质含量低于5 mg/L,pH值、化学需氧量、挥发酚含量均能达到排放要求.     

会议消息

模式识别在石油炼制中的应用课题通过鉴定金陵石化公司炼油厂和中国科学院上海冶金所(上海高维系统优化公司)共同承担的模式识别在加氢裂化、延迟焦化、乙基苯分离系统中的应用课题于1989年10月6日在金陵石化公司炼油厂通过了中国石化总公司发展部组织的鉴定. 模式识别离线调优方法是通过对准确的原始生产数据记录的处理,抽提出对分类显著的主要特征     

百色油田含油污泥无害化处理及综合利用技术

综述了含油污泥无害化处理的应用研究概况,探析了含油污泥预处理工艺及效果,探讨了百色油田含油污泥和混合粘土制造建材的可行性及经济性.百色油田含油污泥无害化处理和利用,可有效避免污泥在污水处理系统的恶性循环,提高净化后的污水水质,减缓站区周边环境污染.     

炼油装置含油污水预处理的隔油设计

介绍了中国石化某分公司炼油厂蒸馏装置含油污水预处理隔油的设计,通过合理的选型和增设污油回收措施,使该设计达到了预期的效果.并指出小型预处理隔油措施的设计方法及装置含油污水在排入系统前进行预处理的必要性.     

KY-3型聚合物与聚合氯化铝复配处理采油污水研究

运用KY－3型阳离子聚合物与无机聚合物复配对中原油田含油污水进行了处理。研究结果表明：KY－3型聚合物的分子量、加入量、污水pH值及温度对处理效果影响较大,当聚合物相对分子质量为120万时,处理效果随聚合物加大量增大、污水温度及pH值升高而增强。     

含硫污水汽提装置设计简介

1 概况随着加工的原油变重、酸值增大,对蒸馏设备的腐蚀也更为严重。为解决这一问题,在催化裂化分馏塔采用注氨工艺,使含硫污水含NH_3量增加到1300μg/g左右,pH值增加到8～9,造成污水处理场污水pH值过高,影响生化处理,污水排放达不到国家标准。因此,我厂采用炼油厂含硫污水单塔加压汽提侧线抽氨工艺,建设一套催化裂化和焦化装置的含硫含氨污水集中处理系统。     

隔油、砂滤、生物渗滤流程处理海淡混合污水的工业试验

石油七厂系燃料-润滑油型炼油厂,生产中要排放大量含油污水,对周围海域造成污染。含油污水中构成污染的主要污染物有油类、硫化物、挥发性酚及少量其它有机物等。含油污水主要来自各生产装置、罐区,以及大小码头送来的油轮压舱水。其中,海水占全部水量的70～80％,氯根约15000毫克/升左右,故称之为海淡混合污水。其水质如表1所示。     

气田含醇含油污水混凝处理研究

长庆气田高含醇含油污水具有含醇高、含油高、含铁高、矿化度高、pH值低的特点，污水腐蚀性强、结垢严重，絮凝过程形成的絮体聚结力小、沉降慢，因此直接影响甲醇回收系统的正常运行。本实验应用化学氧化方法对长庆气田高含醇含油污水进行了混凝处理研究。结果表明，污水pH值为7.3～7．5、H2O2用量为175mg／L、PAC用量为30mg／L、阳离子PAM（平均相对分子质量为1200万）用量为2．0mg／L时，处理后的水中总铁含量降至1．0mg／L以下，凝析油含量降至30mg／L以下，达到了甲醇精馏塔的进料要求。     

pH值及氧化剂对采油污水处理效果影响

百口泉采油厂于１９９８年６月１０日新投污水处理系统,它采用“三段式”处理流程;一级重力除油→二级气浮选净化→双滤料过滤。通过了解百口泉油田含油污水的水质情况,以及对百口泉油田含油污水注水项目进行分析,并通过做实验,找到和掌握ｐＨ值及氧化剂对油田含油污水处理效果的一些影响因素,并提出减少这些影响因素的建议性意见,希望能提高百口泉油田含油污水的水处理效果。     

加压溶气浮选法处理含油污水

加压溶气浮选法去除污水中的油、悬浮固体和胶状物,广泛用于石油炼制、石油化工、钢铁、机械、轻工等部门工厂的污水处理中。本文以处理炼油厂污水为主,简要叙述加压溶气浮选法处理含油污水的原理、设备、设计要点及最近的发展趋势等。     

气浮预处理工艺对气田水的处理效果评价

针对气田污水与油田污水混合处理后,对污水处理系统的工艺及设备造成腐蚀及外输水质不达标的问题,采用气浮预处理工艺对气田污水进行预处理后再与油田污水混合处理。通过优化气浮预处理工艺的加药浓度、气水比、回流比,保证污水处理系统外输水质达标。优化结果表明,在有机絮凝剂加药浓度30 mg/L、回流比20%、气水比7%条件下,气浮处理气田水效果最佳,出水含油浓度为8.08 mg/L、悬浮物浓度为10.99 mg/L,达到预处理外输指标要求。气田污水气浮预处理系统投产后,有效改善了油田污水处理系统效果,含油污水站外输含油和悬浮物平均浓度为2.54 mg/L和3.19 mg/L,可满足污水站外输水质要求。     

自动化控制系统在稠油污水回用锅炉工程设计中的应用

介绍了根据辽河油田稠油含油污水深度处理回用锅炉的特点，筛选适用于含稠油和超稠油污水介质的检测仪表，重点是水中浊度、硬度、氧化硅、酸碱浓度、pH值等在线分析仪表：通过仪表测试、分析、现场试验等手段，确定稠油污水深度处理各过程中的主控参数；利用“全集成自动化”Cit过程控制系统，建立了各处理工艺过程和单体设备的控制模型、以反应状态为控制要素的自动加药控制模型、工艺过程控制方案和运行参数的优化模型。在辽河油田欢三联稠油污水深度处理工程中得到应用。     

高效含油污泥浓缩剂的研制与应用

针对油田联合站中处理含油污泥的关键技术之一的污泥浓缩问题，开展了含油污泥浓缩剂的研制开发工作。结果表明，研制的高效含油污泥浓缩剂，可将污泥含水量从99％浓缩至90％以下，体积缩小10倍以上。该技术已在河南油田成功应用，使联合站污水系统的污油、污水、污泥得到了有效分离和回收利用，为实现联合站污水不外排提供了技术条件。     

陶瓷微滤膜处理油田采出水试验

用陶瓷膜处理含油污水效果较好。处理后出水含油＜3mg/L,悬浮物含量＜1mg/L,固体颗粒直径＜1μm,可满足低渗透油田的注水水质要求。陶瓷膜处理含油污水虽然效果不错,但制造成本高,江苏石油工程技术研究所测算处理规模为1000m^3/d的陶瓷微滤膜系统,其成本在80万元左右。陶瓷膜处理含油污水优势明显,有很广阔的发展应用前景,其主要障碍是制造成本、运行费用以及膜的污染等,在油田推广使用还有很长的一段路要走。