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高比表面积纳米级SiO2润滑脂的制备与性能 总被引:1,自引:1,他引:0
常用的SiO2密封脂在贮存安定性和剪切安定性上存在一定的缺陷,对其进行改性具有现实意义。选择3种不同比表面积的纳米级SiO2颗粒为稠化剂,采用3种不同的基础油,通过硅醇改性控制SiO2颗粒的表面性质,加强其与基础油的相容性,制得若干不同的SiO2润滑脂。考察这些SiO2润滑脂的贮存安定性和剪切安定性,确定出最佳的稠化剂和基础油的类型以及最佳配方。结果表明,用其中比表面积最大的SiO2样品A-423可制备贮存安定性和剪切安定性最佳的SiO2润滑脂,贮存60d时,该润滑脂的稠度基本无变化,剪切前后的锥入度差值也只有2.3 0.1mm。该纳米级SiO2润滑脂中,改性剂硅醇的用量为稠化剂A-423用量的15%, 而A-423的用量为润滑脂总质量的9%。 相似文献
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基础油对纳米SiO2润滑脂性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以纳米SiO2润滑脂优选基础油,对润滑脂的稠度、贮存安定性、剪切安定性、胶体安定性、抗水性、高温性能、低温性能以及流变性能进行了测试。结果表明,二甲基硅油作为基础油制备的硅脂在机械安定性和胶体安定性上均具有明显的稳定与高性能,且具有很好的抗水和高低温特性,其流变性用Casson流型精确拟合,达到可定量描述的水平。 相似文献
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为了研究稠化剂的量对锂基润滑脂的流变性的影响,在稳态剪切流和小幅振荡剪切流下测试锂基润滑脂的流变参数。通过分析触变性、屈服应力,表观黏度、储存模量和应变幅度等流变参数,探讨稠化剂的量对流变性的影响。结果表明:随着稠化剂含量增加,锂基润滑脂的黏弹性表现更加显著,其结构更加稳定。 相似文献
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针对传统的直接法脲基润滑脂生产工艺中采用的异氰酸酯毒性较大以及易发生二聚反应而影响产品性能稳定的情况,采用预制稠化剂法制备脲基润滑脂,首先筛选出有效的溶剂体系,使有机胺和异氰酸酯进行有效反应,得到基于二脲和四脲的预制稠化剂,进而研制出性能优良的脲基润滑脂,并采用红外光谱对稠化剂的结构、毒性进行分析。结果表明:预制的二脲与四脲稠化剂具有典型的脲基稠化剂结构,同时聚脲分子间的氢键缔合使得红外光谱各吸收峰略有偏移,异氰酸酯的特征峰消失,确保了稠化剂的无毒性;基于预制稠化剂制备的脲基润滑脂具有良好的成脂性和较高的滴点,并具有良好的胶体安定性、氧化安定性和热安定性,轴承漏失小、腐蚀性合格。 相似文献
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