膨胀管补贴施工中最大下入深度的确定

膨胀管补贴施工中,不同的下入深度决定不同的膨胀工艺和选井方式,为确立膨胀管补贴过程中最大下入深度及其与施工参数的关系。通过对管柱力学分析,推导出各参数之间的关系式,绘制了关系匹配图,利用该图可求出不同工况下的膨胀管的最大下入深度,为膨胀管补贴的设计及选井提供了理论依据。研究表明,膨胀管的最大下入深度与输送管柱的材料强度,施工过程的压力,补贴时补贴施工管柱与原井套管的环空中的液面位置有关。该结果为膨胀管补贴及选井提供了技术支持。     

信息

事故井打捞管柱扭矩分析及其应用针对事故井在打捞过程中倒扣扭矩和套铣扭矩选择难的问题,建立了打捞管柱扭矩分析计算模型。利用扭矩计算模型对打捞施工过程中整个管柱扭矩载荷进行计算,可以确定井下管柱各个位置处的扭矩大小。根据井下各个管柱的安全允许扭矩值大小,进一步判断作业过程中井下管柱潜在危险点的位置,提高修井作业的安全可靠性。在落鱼管柱套铣过程中,利用井下管柱扭矩传递规律,根据井底落鱼套铣施工的需要,进一步确定施工作业时所需管柱扭矩大小。本研究成果在渤海油田QK172P4井和SZ361C5井修井作业过程中得到了现场应用…     

膨胀管封堵调层技术新进展

针对膨胀管技术应用过程中出现的膨胀压力过高、胀后通径过小、复杂井况适应性差等问题开展相关技术研究,研制出薄壁大通径膨胀管技术、胀捞一体化膨胀管技术及膨胀管修复大斜度套损井技术。现场试验表明:膨胀管胀后通径≥114mm,提高了后续下入工具尺寸系列,同时不影响泵挂深度,膨胀压力≤19MPa,进一步降低施工风险;膨胀管胀捞一体化技术降低了施工过程对油田设备要求,提高施工效率,对井底不造成污染;大斜度膨胀管修复技术能够在50°/100m斜率条件下顺利完成膨胀,满足油田斜井、分支井等特殊井况套损补贴要求。     

事故井打捞管柱扭矩分析及其应用

针对事故井在打捞过程中倒扣扭矩和套铣扭矩选择难的问题，建立了打捞管拄扭矩分析计算模型。利用扭矩计算模型对打捞施工过程中整个管柱扭矩载荷进行计算，可以确定井下管柱各个位置处的扭矩大小。根据井下各个管柱的安全允许扭矩值大小，进一步判断作业过程中井下管柱潜在危险点的位置，提高修井作业的安全可靠性。在落鱼管柱套铣过程中，利用井下管柱扭矩传递规律，     

实体膨胀管补贴技术在冀东油田的应用

膨胀管补贴技术修复套管具有强度高,内通径大的优点,已在国内各大油田常规开发的套损井修复、封堵出水层、封堵射孔段等方面得到了广泛应用。但由于冀东油田复杂的地质条件使得油水井井斜大、出砂严重,先后实施膨胀管补贴施工的4口井均未取得成功。通过对这4口补贴未成功井进行分析,开展了膨胀管补贴技术在出砂斜井中的应用研究,并在高尚堡高308-4井进行现场应用取得了首次成功,为该技术在冀东油田的进一步推广提供了技术保障。     

过套管补贴技术研究与应用

针对膨胀管补贴后的套管段内径变小,无法实现该处套管以下套损部位补贴的问题提出过套管补贴技术。该技术使用活塞液压缸作为动力系统,液力锚定器作为锚定系统,将膨胀工具外置于膨胀管,进一步提高膨胀管的通过性与膨胀率。室内试验与现场应用表明:该技术使用的工具结构简单,装配方便,膨胀管与套管之间为全段金属密封,8%膨胀率的膨胀管与1 m套管之间悬挂力超过80 kN;动力系统能够承受30 MPa压力,满足使用要求;现场应用工艺设计合理,能成功解决已补贴段套管内径过小、待补贴位置难以精确定位的问题。     

长井段套管破损补贴修复技术研究与应用

现有套管内补贴修复技术只适用于修复套管破损段较短的情况。为此,研制了长井段补贴修复管柱,包括外层补贴管柱和内层施力管柱。外层补贴管柱包括衬管和与之连接的上、下胀管,上、下收缩缸和水力锚所构成的施力机构设置在衬管内,施力机构两端连接上加力环和下加力释放机构,通过安装在上、下胀管的胀头对外层补贴管柱实施膨胀补贴,衬管的长度不受限制,使该技术适用于修复长井段套管破损的情况。现场应用结果表明,该技术可针对大于10 m的长井段套管破损进行修复,完善了目前的套损修复技术系列,为稠油热采井的套损治理提供了技术支撑。     

页岩气水平井裸眼分段压裂酸化管柱下入技术

本文对国内水平井裸眼分段改造工艺技术和工具系统进行了研究,以177.8mm技术套管、152.4mm裸眼完井的水平井为例,对分段改造完井工具管柱的下入技术展开深入研究,并通过多井次现场施工,总结出一套适用的管柱下入技术。     

流体流动对井下管柱长度的影响分析及计算方法

在工程实际中，井下作业管柱下到设计位置后，由于作业程序的需要，常常有流体循环。由于流体的黏滞作用，存在黏滞阻力作用在管柱内外壁上，从而引起管柱变形。井下作业管柱长达几千米，部分工程技术人员认为由黏滞阻力产生的管柱长度变化可能影响施工，甚至可能造成复杂或事故，在施工作业前掌握流体循环对管柱长度的影响，有利于作业施工安全和作业质量控制。通过对井下作业管柱内外受力分析，确定了流体循环产生的黏滞阻力对管柱长度的影响，提出了流体循环时管柱长度的计算方法，为现场技术人员提供了一种较精确的计算因流体流动造的管柱长度变化的手段。通过1口实例井的计算结果，得出了一般作业情况下的管内流体流动对工程质量控制不会造成致命影响的结论。     

实体膨胀管补贴技术在热采井上的应用研究

针对河南油田稠油热采封上采下井大部分采用封隔器封堵、井下管柱复杂、易发生井下卡管柱的问题,进行了膨胀管密封材料和连接方式的选择与室内试验,完成了4口热采井的膨胀管补贴．热采吞吐结果表明,软金属密封方式的膨胀管补贴工艺具有密封可靠、耐高温、内通径大、工艺简单等特点,可应用于现场作业。