CS-Ⅱ型重油催化裂化进料喷嘴的工业应用

沈阳石蜡化工有限公司450kt／a催化裂解装置在2007年9月大修时,换用CS-Ⅱ型重油催化裂化进料喷嘴。在原料性质变差,其它操作条件不变的情况下,液化石油气、汽油和柴油收率之和比改造前提高了1．47个百分点,生焦率降低了0．93个百分点,干气产率降低了0．47个百分点,产品性质基本没有变化,装置运行平稳。CS-Ⅱ型重油催化裂化进料喷嘴的应用,增加了目的产品收率,提高了装置处理能力,降低了装置综合能耗,经济效益达1307．51×10^4RMB￥。     

CS-Ⅱ型高效雾化喷嘴在重油催化裂化装置的应用

介绍CS-Ⅱ型高效雾化原料喷嘴雾化原理、性能特点及工业应用效果。武汉分公司催化裂化装置同等加工量下每小时节约蒸汽2.6 t,液化气+轻油收率提高了3.27个百分点,焦炭产率降低了2.1个百分点。显微观察照片表明,更换CS-Ⅱ型喷嘴后待生催化剂挂焦均匀,细粉比例在正常范围内,CS-Ⅱ型喷嘴线速较低,雾化效果较好。     

CS-Ⅱ型雾化喷嘴在重油催化裂化装置上的应用

锦州石化公司重油催化裂化装置,原料油喷嘴原来采用KH-4型号喷嘴,该喷嘴雾化效果较差,易生焦。2008年5月在大修期间将该喷嘴更换为CS-Ⅱ型号喷嘴。开工后,装置运行平稳,原料雾化效果良好,生焦率降低,轻油收率增加,收到良好的效果。     

CS-Ⅱ喷嘴在重油催化裂化装置上的应用

大庆石化公司重油催化裂化装置改造原料雾化喷嘴后,在原料油性质、催化剂种类及性质、工艺操作条件相似的条件下,应用CS-Ⅱ喷嘴,原料雾化效果理想,产品分布更为合理,装置干气及焦炭产率降低,汽油、柴油等轻质油及总液收率增加,装置能耗降低,收到了良好的效果。     

BWJ-I型喷嘴在渣油催化裂化装置上的应用

由中国石化集团北京设计院和西北工业大学联合开发的 BWJ- 型高效、节能喷嘴 ,在黑龙江石油化工厂渣油催化裂化装置上应用 ,使液体收率提高了 0 .56 1 % ,焦炭产率下降了 0 .0 8% ,干气产率下降了 0 .4 7%。获得了较好的经济效益。     

CCK 型催化裂化进料喷嘴及其工业应用

简要介绍了CCK型催化裂化进料喷嘴的雾化机理，性能特点以及在延炼实业集团公司400kt/a重油催化裂化装置上的工业应用情况，应用结果表明：CCK喷嘴压力降低；汽液比适中，雾化效果好，运行可靠，与原使用喉管式喷嘴对相比，轻质油产率可提高2．88个百分点，焦炭和干气（含损失）产率分别降低0．67个百分点和0．42个百分点，催化剂单耗减少了0．25kg/t，同时可提高装置的处理能力和掺渣率，取得了显著的经济效益。     

CCK-Ⅳ型喷嘴在重油催化裂化装置中的应用

中国石油庆阳石化分公司在重油催化裂化装置改造中,采用了CCK-Ⅳ型喷嘴。于2005年9月投用至今运行平稳,喷嘴雾化蒸汽量由原来进料量的5%下降到4%。原料油雾化良好,催化反应的选择性提高、生焦量下降、汽油谤导期提高200min;轻质油收率提高1．5%、催化剂单耗下降了14．4%,取得了较好的经济效益。     

催化裂化装置新型进料喷嘴的研究及工业应用

本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理作了深入探讨.在此基础上提出改善雾化性能的途径:一是加大气相速度,使油滴在大的气动力作用下容易破碎.二是适当提高喷嘴出口的液相速度,使两两相对的喷嘴喷出的微细油滴在提升管内对撞而进一步撞碎.三是依靠喷嘴结构与安装,使雾化油滴能均匀地分布在提升管内.研制出KH-1型喷嘴在燕山石化公司炼油厂第二套催化裂化装置上使用已获得渣油掺炼率提高6.29%、轻质油收率提高2.8%,蒸汽用量下降到500kg/h以下的效果.研制的KH-2型喷嘴经济效益比KH-1型有提高,还成功地解决了提升管的振动问题.     

催化裂化装置新型进料喷嘴的研究及工业应用

本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理作了深入探讨。在此基础上提出改善雾化性能的途径：一是加大气相速度，使油滴在大的气动力作用下容易破碎。二是适当提高喷嘴出口的液相速度，使两两相对的喷嘴喷出的微细油滴在提升管内对撞而进一步撞碎。三是依靠喷嘴结构与安装，使雾化油滴能均匀地分布在提升管内。研制出KH－1型喷嘴在燕山石化公司炼油厂第二套催化裂化装置上使用已获得渣油掺炼率提高6．29％、轻质油收率提高2．8％、蒸汽用量下降到500kg/h以下的效果。研制的KH－2型喷嘴经济效益比KH－1型有提高，还成功地解决了提升管的振动问题。     

BWJ—Ⅰ型喷嘴在渣油催化裂化装置上的应用

由中国石化集团北京设计院和西北工业大学联合开发的BWJ-Ⅰ型高效、节能喷嘴，在黑龙江石油化工厂渣油催化裂化装置上应用，使液体收率提高了0.561%，焦炭产率下降了0.08%，干气产率下降了0.47%。获得了较好的经济效益。     

催化裂化装置新型进料喷嘴的实验研究及工业应用

改善进料喷嘴的雾化性能对开发掺炼重油催化裂化装置起着重要作用。本文对气液两相进料喷嘴的雾化机理进行了深入探讨。在此基础上提出改善喷嘴雾化性能的途径:一是增加气相速度,以增加气液两相速度差     

JF-SN2型脱硝剂在催化裂化装置的工业应用

介绍JF-SN2型脱硝剂在大连西太平洋石油化工有限公司催化裂化装置上的工业应用情况,结果表明：该装置再生系统加注JF-SN2型脱硝剂占系统藏量(质量分数)的2.5%后,贫氧段烟气中NH₃含量降至80 mg/m³以下,烟气脱硫塔外排烟气中的NO_x含量降至100 mg/m³以下,CO含量降至0,每吨焦炭产汽量增加至7.55 t; JF-SN2型脱硝剂应用期间,催化裂化装置产品分布、汽/柴油性质及主催化剂磨损状况基本稳定。     

终止剂在催化裂化装置上的工业应用

在中化泉州石化有限公司340万t/a催化裂化装置上,考察了酸性水、1#轻污油和2#轻污油3种终止剂对产品分布和汽油性质变化的影响。结果表明:3种终止剂均能抑制二次裂化反应的发生,降低产品中焦炭和干气收率,增加汽油和柴油收率。2#轻污油对降低产品中焦炭和干气收率最有效,抑制二次反应效果最佳,可明显增加汽油收率。3种终止剂对降低汽油中烯烃含量的作用,2#轻污油最佳,1#轻污油次之,酸性水没有降烯烃的作用。     

CS-1型催化剂在间歇小本体聚丙烯装置上的工业应用

本文论述了CS-1型高效催化剂在西安延炼精细化工厂聚丙烯装置的生产使用情况，并与N型催化剂进行了比较，结果显示CS-1型催化剂对丙烯中杂质的适应性强，操作条件温和，生产的聚丙烯等规度适中，同时其主要原料消耗低于N型催化剂。     

MIP-CGP技术在催化裂化装置的工业应用

某石化分公司140×104 t/a催化裂化装置于2021年6月进行技术改造,应用了MIP-CGP技术.文中介绍了装置改造的主要内容,根据装置的标定情况,分析改造后装置的产品分布、产品质量和能耗情况,总结了装置MIP-CGP技术在降低汽油烯烃,增产丙烯的应用效果.     

HOB-A助剂在催化裂化装置的工业应用

介绍了汽油辛烷值桶助剂HOB-A在某公司1.05 Mt/a MIP-CGP(多产异构烷烃和丙烯)催化裂化装置上的工业应用情况.结果表明:在HOB-A助剂占系统藏量质量分数达到9.3％的情况下,与空白标定相比,汽油收率从38.32％提高到38.57％,研究法辛烷值从93.5提高到94.5,汽油辛烷值桶相对提高1.73％,...     

CS-1型催化剂在间歇小本体聚丙烯装置上的工业应用

本文论述了CS-1型高效催化剂在西安延炼精细化工厂聚丙烯装置的生产使用情况,并与N型催化剂进行了比较,结果显示CS-1型催化剂对丙烯中杂质的适应性强,操作条件温和,生产的聚丙烯等规度适中,同时其主要原料消耗低于N型催化剂。