井口回压对油井工况影响及对策分析

井口回压关系着井口产液量、抽油设备能耗及产能建设投资等问题。为了合理优化机采系统及集输系统,达到效益最大化,分析了井口回压对油管内流体密度的影响,对抽油杆、管的影响,对抽油泵漏失的影响及对抽油机能耗的影响。定性定量地分析了井口回压的影响程度,并提出降低井口回压的两种方法,即降低流体粘度和改变集输管线参数。从而为工程设计人员提供有利的技术参考。     

抽油井光杆密封阀在双河油田的应用

针对抽油井驴头和井口不对中,加盘根时困难,危险性大,加盘根停井占产,光杆偏磨盘根漏失以及加盘根井口放空造成环境污染等难题,引进了抽油井光杆密封器,这种密封器不仅能有效地实现井口密封,能在抽油机不停机的情况下,安全、方便地进行调整、换件、维修等操作,并能实现密封件磨损后自动补偿、再磨损再补偿的自动调节功能。现场应用50多口井,效果良好。     

抽油井光杆密封阀在双河油田的应用

针对抽油井驴头和井口不对中，加盘根时困难，危险性大，加盘根停井占产，光杆偏磨盘根漏失以及加盘根井口放空造成环境污染等难题，引进了抽油井光杆密封器，这种密封器不仅能有效地实现井口密封，能在抽油机不停机的情况下，安全、方便地进行调整、换件、维修等操作，并能实现密封件磨损后自动补偿、再磨损再补偿的自动调节功能。现场应用50多口井，效果良好。     

抽油井光杆调偏防喷密封器的应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉、抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移,引起井口偏磨、盘根使用寿命短、井口漏油等。抽油机在工作过程中,光杆长期承受交变载荷,工作环境恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压和油压较高时,原油会因此而大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场。为解决这些问题,研制了光杆调偏防喷密封器,并在油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

游梁移动式抽油机的研制及应用

传统游梁式抽油机驴头因锈蚀等原因会出现难以翻转的现象,造成修井过程中无法让出井口,给修井工作带来困难;针对该类问题,研制了游梁可移动式抽油机,通过加装移动支架,实现了驴头的前后移动,满足了井口作业要求。现场应用证明,该型抽油机可靠性高,操作维护方便,具有很高的使用和推广价值。     

游梁式抽油机井口盘根旋进器的研制与应用

为解决抽油机井口盘根安装难、安装质量差的问题，研制了抽油机井口盘根旋进器，主要由悬进压冒、固定卡子、加力杆3部分组成。具有操作简单、减少停井时间、提高开井时率的特点。     

随动对中抽油井口光杆密封装置的研究与应用

由于抽油机制造、安装误差及抽油机受力变形、地基下沉等原因使光杆轴线与井口装置抽线间形成固定偏移及随机偏移，造成盘根严重偏磨。目前，使用较多的固定式常规型井口密封装置不具备调偏功能。文章推出一种随动对中抽油井口密封装置，可使光杆轴线与井口密封装置轴线随动对中，基本解决了盘根偏磨问题。     

抽油机井口密封装置效率的研究

抽油机井口密封装置所消耗的密封功率虽然只占抽油机所消耗总功率的一少部分,但是随着密封装置结构型式、密封材料、润滑条件和填料压盖加载力的不同而有较大差别.为使井口密封装置降低功率消耗,提高效率,进而提高抽油机系统效率,本研究采用不同密封材料、不同润滑条件在实验室和试验井上对井口密封装置密封功率进行了测试,计算了效率,并对进一步合理使用井口密封装置提出了建议.     

光杆调偏防喷密封器的研制与应用

在抽油井生产过程中,因抽油机基础下沉,抽油机安装位置不准确等原因,造成光杆与井口产生水平偏移和角度偏移的现象较为普遍。因此,极易引起井口偏磨,使密封盘根使用寿命变短,造成井口漏油,污染环境等事故;抽油机在工作过程吕,光杆长期承受交变载荷,工作环境比较恶劣,极易引起疲劳破坏而断裂,造成落井事故。当井口回压及油压较高时,井液会大量涌出井口,造成原油泄漏,污染井场等事故。为解决这些问题,结合现场应用情况及相关技术,研制了光杆调偏防喷密封器,并在孤东油田推广应用,取得了很好的使用效果和经济效益。     

半流体润滑脂在抽油机减速箱保养中的应用

抽油机减速箱的润滑和漏失问题已经严重影响了抽油机的正常运转，引起了人们的重视。为了解决这个问题，中原油田分公司采油一厂应用了由燕化集团生产的半流体润滑脂，先后应用于20台抽油机减速箱的润滑保养，通过6个月应用与监测，发现该半流体脂的润滑及防漏效果良好。