一种高效防蜡降凝剂的研制与应用

姬塬油田部分区块原油蜡质、胶质含量高,油井结蜡严重,现有防蜡技术在该区块应用效果不佳,针对上述问题利用蜡晶晶格扭曲机理和微乳液机理,将蜡晶改进剂以纳米颗粒的形式均匀分布在水中,制备出一种不易燃烧、防蜡降黏效果好、密度较大、冬季可方便使用的高效防蜡降凝剂。研究结果表明,在最佳的合成工艺条件下制备出的高效防蜡降凝剂,纳米粒子的平均粒径为100 nm左右。与现场在用产品相比防蜡率由33.56%提高到88.2%,降黏率由31.06%提高至84.1%,原油凝点由22℃下降至14℃。现场采用连续加药方式实验182口井,使用高效防蜡降凝剂后,油井载荷平均下降0.75 kN,油井平均结蜡周期可延长4倍以上,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。     

自动化系统在自循环清蜡热洗中的应用

油井结蜡现象严重降低了抽油机井的效率,而部分油井的低压试井资料又难以判断其结蜡程度,影响其清防蜡效果。本文以自动化系统在柳赞区块清防蜡中的应用为例,介绍了分析方法,可对自动化系统在油井清防蜡中起到一定的补充作用,用于指导油井的清防蜡工作。     

一种乳液型清防蜡剂的研制及现场应用试验

针对新安边区块油井原油性质、蜡质特点及油井结蜡规律,研制开发出一种乳液型清防蜡药剂,该药剂的溶蜡率为0.025 g/min、防蜡率为38.53%,且稳定性良好。对新安边4口高含蜡油井的现场应用结果表明,该清防蜡剂可使抽油井平均清蜡周期从1.57月/次延长到5.2月/次,单井清蜡次数平均减少5.3次/年,应用效果显著。     

超低渗油田清防蜡技术的研究与应用

华庆油田油井结蜡井比例高,油井受原油含蜡量高、析蜡温度高、间歇性出油等因素影响,结蜡严重,同时受生产气油比高、套管压力大等因素影响,人工投加清蜡剂的方式,已无法满足井筒清防蜡需要。本文从分析华庆油田油井结蜡机理、影响因素出发,探索研究适合华庆油田油井清防蜡的工艺技术。     

滩海油田清防蜡工艺

虽然海南3区块的原油中含蜡量不高,但由于所含蜡的分子质量较大,析蜡点较高,油井结蜡已经成为影响油井正常生产的一个重要原因.为解决这一问题,在对海南3区块结蜡机理进行研究的基础上,开展了多种工艺技术的实验及研究,获得了丰富的经验和认识.目前,已较好地解决了海南3区块开发过程中的清防蜡问题,建立起一个有效的清防蜡体系,为同类油藏的开采供了借鉴.     

老爷庙浅层油井化学清防蜡工艺及应用

老爷庙浅层油井结蜡严重,经常造成蜡堵及卡泵现象,影响生产的正常进行.通过对各种清防蜡技术进行分析论证,结合庙浅区块的实际情况及现场试验,总结出庙浅区块化学清防蜡技术应用规律.产液量10～20m3/d、含水50%～90%、沉没度500 m左右、液面低于1500 m的油井适合采用化学方法清防蜡,其中水基清防蜡剂对于产液量10～30 m3/d、含水30%～80%的油井效果较好,对于产量低于10 m3且能量不足的油井,采用微生物清防蜡技术.措施后,平均单井应力下降20%,因结蜡造成的抽油杆断脱减少30%,检泵周期平均延长100 d.     

油田新型电磁防蜡器应用效果分析

在采油过程中,油井结蜡现象非常普遍,特别是含蜡量高的油井.目前主要的清防蜡措施是加清防蜡药剂和人工热洗,严重的结蜡井需要不断地加药剂、短时间内进行热洗,增加了采油成本.新型电磁防蜡技术采用多磁场设计和电脑微处理芯片自动控制系统来实现最佳的防蜡效果.新型电磁防蜡器的应用减少了加药量,延长了热洗周期,节约了电量,取得了良好的节能效果.     

宁东油田清蜡、防蜡技术分析

在原油开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、逐渐长大聚集最终沉积在管壁等固相表面上,即出现所谓的结蜡现象.结蜡会堵塞产油层,降低油井产量,同时也会增大油井负荷,造成生产事故.油井结蜡是影响油井高产、稳产的主要因素之一,清蜡和防蜡是高含蜡油井常规管理的重要内容.通过收集整理现场资料、分析原油性质和综合评价不同清防蜡技术的经济效果,确定宁东油田采用热力清蜡和化学防蜡技术较为合适.     

油井井下固体防蜡降凝管技术

固体清防蜡技术是近几年才兴起的油井清防蜡新工艺。该技术是针对原油生产过程中,油井结蜡影响正常生产而研制开发的新一代油井防蜡降凝产品,它摈弃了以往各种清防蜡措施施工繁琐和费用较高的缺点,不仅现场施工简单、费用低,而且在1个周期内不用任何维护。在胜利、中原、辽河等油田结蜡较严重区块的现场使用,都取得了防蜡、降凝、改善原油低温流动性的良好效果,保证了油井的正常开采。一次性投放后,有效期可达8~12个月,在有效期内,不用采用其它清防蜡措施。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。