微生物镜检诊断在氧化沟工艺运行中的指导作用

通过对氧化沟工艺曝气池的生物镜检诊断,了解该工艺正常运行时的优势生物种属,以及曝气池环境变化时相应的生物镜检的变化。根据镜检诊断调整工艺运行参数,使微生物的生长趋于良性,确保运行稳定,出水达标排放。     

固井水泥车专用蝶阀安装与维护技术

固井水泥车专用蝶阀对车台管线系统中流体具有隔离和调节功能。为了确保阀门的安全无故障运行，需要及时进行更换、安装和维护。文中介绍了EBRO蝶阀的安装方法、操作条件、拆卸维修以及常见故障的诊断与排除技术。该文可供现场专业技术人员参考，确保阀门的安全无故障运行。     

GHH烟机振动分析及改进

通过在线监测系统,应用振动分析基本方法诊断出烟机振动加剧的根本原因,采取了切实可行的措施使烟机振动问题得以解决,确保机组长周期安全运行.     

海洋平台往复式压缩机在线监测与故障诊断系统的应用研究

往复式压缩机在流程工业生产中具有重要地位。本文在研究在线监测诊断方法的基础上,针对海洋平台往复式压缩机的特点,研发出一套适合海洋平台往复式压缩机在线监测诊断系统,以实现对故障早期预警,确保往复式压缩机平稳可靠地运行。     

应用现代油液分析诊断技术提高设备润滑管理水平

通过对国内外油液分析诊断技术的研究与应用调查 ,阐述了设备合理润滑的关键是采用先进的油液分析诊断技术 ,合理选择和使用润滑油 ;并针对目前一些企业的润滑油管理中存在的不足 ,提出了在大型化、连续生产企业 ,完全有必要建立现代油液分析诊断系统 ,进一步提高润滑油管理水平 ,以确保设备长周期安全运行。     

润滑油站齿轮泵切换低油压故障诊断与改造

中化泉州石化硫磺回收装置试车时发现,主风机润滑油站齿轮泵切换后启动的备用泵常出现低油压现象。针对该问题,本文进行了深入的故障分析与排除,根据诊断提出了润滑油站系统改造方案,解决了齿轮油泵油压低缺陷,确保机组稳定运行,装置正常投产。     

蜡油催化裂化装置烟机故障原因分析及对策

介绍了中国石化广州分公司蜡油催化裂化装置烟气轮机在同一大修周期内出现的故障情况,通过对烟气轮机故障的诊断和分析,准确判断故障原因,采取有效的对策措施,特别是不断改善操作维护管理,正确选择最佳停机检修时机,确保烟气轮机长周期、安全稳定运行。     

打包机的常见故障分析及维护

企业的经营目标是提高经济效益,设备管理是实现这一目标的重要环节.打包机是腈纶生产中的关键设备,由于其结构的特殊性,经常出现故障而停产.因此对该设备故障的正确诊断分析及合理的日常操作维护,是确保腈纶生产长周期运行的关键.     

炼油厂空压站稳定运行的设计

提高设备运行管理及过程控制的自动化水平,是确保石油化工装置安全运行,节能降耗的关键,而稳定的仪表风源是实现自动化控制的关键因素之一。供应稳定的气源是空压站的基本任务,确保空压站稳定运行,是空压站设计的关键。结合某炼油厂的空压站设计,阐述了空压站的工艺流程设计、设备选型,以及工艺过程自动化控制水平,总结了确保空压站稳定运行的设计特点。     

测压仪表自动化系统在输油气管道中的应用

将输油气管道的运行与自动化技术相结合将成为我国油气行业发展的新趋势,两者联用可以确保自动化技术对输油气管道进行科学的监测与控制,确保输油气管道的稳定运行。     

外输泵机组在线监测故障智能诊断系统研究应用

针对油田外输泵机组实际运行中存在的问题,研制了外输泵机组在线监测故障智能诊断系统。通过实时监测外输泵机组振动、转速和油温等参数,实现了就地和远程在线监测外输泵机组的运行状态,及时诊断故障结果和提出预知性维修指导意见,确保了外输泵机组安全可靠地运行,延长了无故障使用期限,从而避免了非计划停机,节省了运行和管理费用,提高了生产效率。经2016年在长庆油田第三采油厂3个增压点的现场应用,满足了该油田绿色数字化油田发展的要求。     

气压机组振动超限诊断及消除

一、前言 在现代化生产中,生产装置向着大型化、高速化、自动化和连续化发展,因而对机械性能的要求越来越高。大型机组成为现代化大生产装置中的关键设备,如果出现停机故障将导致全厂停车,其损失是十分巨大的。对大型机组进行状态监测,逐一建立数据库,利用所掌握的数据对机组故障进行精密诊断,以达到在不停车的情况下随时掌握机组运行状态,及时发现故障隐患,分析了解机组的故障部件、程度、原因,确保机组的正常运行。机器故障诊断技术是近年来国内外发展较快的一门新兴学科。由于现代化生产的连续性以及生产系统的复杂性,机械设备发生故障会影响到各个方面,因此诊断技术的发展一改以往所采用的离线的、静态诊断     

神泉自控系统安全隐患治理研究

本文对神泉自控系统安全隐患进行研究。通过不停产在线自控系统转换技术成功实现了新旧系统的无缝对接改造,压缩机在线振动监测技术实现了压缩机振动的实时监控,大幅提高了压缩机运行管理水平,确保轻烃装置的运行时率,确保了神泉油气生产装置安全平稳运行。     

脱硫装置运行总结

总结脱硫系统的运行情况,并对运行过程中存的问题进行分析和解决,确保脱硫系统的稳定运行和环保指标的达标排放。     

浅谈污水处理装置的节能降耗

结合庆阳石化分公司污水处理装置的运行情况,分析探讨了污水处理装置生产运行中节能降耗的途径和措施,从而确保污水处理装置的正常运行。     

优化燃压机组程序降低停机故障率

为确保压气站机组安全平稳运行,减少误停机次数,针对场站压缩机组控制系统的现状,对压缩机组控制逻辑部分进行优化,并对优化后的机组进行测试验证。采取优化措施后确保了机组平稳运行,增强了机组可靠性。     

敏捷管理体系让生产更优质

敏捷生产管理体系是以提升生产运行质量为根本,以确保产量任务完成为共同发展目标,确保采油厂原油产量均衡生产,实现系统平稳运行。胜利油田河口采油厂成立于1972年,隶属中国石油化工集团公司胜利油田分公司,地处渤海之滨黄河故道入海口处。     

基于降低机采单耗的抽油机柔性运行技术研究与应用

柔性运行技术通过主动柔性运行控制技术、功率随动驱动技术、井下工况与系统自身运行状态识别诊断技术、优化变轨控制技术,实现了抽油机非匀速举升,改变了抽油机所固有的光杆速度模式,优化了井下抽汲过程,弥补了四连杆机构本性带来的固有缺陷,在不对抽油机结构进行任何改动的情况下,达到提高井下效率、确保系统按需运行、降低设备损耗率和机采单耗的目的。该技术对抽油机井的沉没度无特殊要求,对抽油机的平衡状况要求严格,平衡状况越好,应用效果越好。现场应用实现日耗电降低30.7 k Wh,功率因数提高0.64,有功节电率13.75%的节能效果。     

浅谈污水处理装置的节能降耗

结合庆阳石化分公司污水处理装置的运行和技术改造情况,分析探讨了污水处理装置生产运行和技术改造中节能降耗的途径和措施,确保了污水处理装置的正常运行。     

小口径低输量原油管线正返输运行优化策略

小口径低输量热油管道内原油流速慢、温降快、管壁结蜡速度快,库存量不足时运行存在高风险;因此,优化小排量运行方式,在极限工况下进行返输作业,以确保小口径低输量管线的平稳运行成为一个重要课题。研究管线正、返输运行中排量、温度、压力之间的关系,分析正、返输运行时各参数的变化对低输量原油管道运行状况及管线运行能耗的影响,得出小口径低输量原油管线的合理运行策略,可确保在库存量无法保证的情况下,小口径热油管线仍能安全、平稳运行。