基于动态平衡的前置式游梁抽油机研究

针对常规游梁式抽油机换向冲击大、能耗高、平衡效果差的问题,提出了吊重平衡前置式游梁抽油机的设计方案。运用图解法确定了抽油机的主要结构参数,采用前置式游梁和直接平衡负载的方式实现了全程跟踪平衡的效果,该机型配套动力容量下降30%-40%。现场试验表明,该机整机运行平稳,平衡配重及运行参数调节方便,工作安全可靠,具有一定的节能效果。     

余热发电机组抽凝运行控制分析及改进

炼油厂利用15 MW汽轮发电机组抽凝运行,平衡调控炼油装置中、低压蒸汽系统,通过该机组抽凝运行控制程序优化改进全厂中、低压蒸汽系统平衡,确保了炼油装置安全长周期稳定运行,实现机组抽凝工况安全运行,使机组发电负荷提高20%左右,达到炼油厂节能降耗,实现效益最大化的目的。     

分析换热站实时监测数据查找运行控制存在的问题

依据某供热锅炉房换热站实时监测数据,在运行流量控制、温差及供水温度等方面分析了在水力平衡控制方面存在的突出问题,并在水力平衡调整措施、运行控制方面提出参考建议。     

抽油机井功率平衡技术探讨

目前在抽油机井管理中普遍采用的平衡标准是"电流平衡",试验证明,真正判断游梁抽油机平衡的标准应是"功率平衡",即抽油机运行过程中,下冲程内电机平均功率与上冲程内电机平均功率相等.抽油机功率平衡既能实现节能目的,又能保证抽油机安全运行.桩西技术质量安全监督中心从2007年7月开始率先在胜利油田进行抽油机功率平衡技术的试验及推广,平均单日节电21.4 kW·h,平均节电率9.90%,取得了良好的节能效果.     

抽油机变速运行智能控制技术深化研究与应用

探究了抽油机合理的下冲程时间比,建立了多控制目标与自寻优相结合的抽油机井变速运行智能控制模型;应用功率峰值平衡度与功率均值平衡度,提出了判断抽油机井平衡度的新方法,解决了峰值电流法因反向发电而无法准确判断抽油机井平衡度的问题,实现了抽油机井平衡度的实时监测与调整;设计了前端控制与后台云端分析相结合的变速运行控制方案,弥补了抽油机变速运行智能控制技术井况适应区间狭窄,控制策略可变参数单一的局限性,拓展了井况适用范围,取得了良好的节电、增油效果。     

游梁式抽油机功率平衡技术的研究与应用

游梁式抽油机平衡度是抽油机运行状态的一个重要参数之一,合理调整游梁式抽油机平衡度是油田油井设备管理工作中的一项重要内容,也是评价油井设备运行管理的一项技术指标.文章讨论了游梁式抽油机的平衡问题,介绍了功率平衡技术原理、油田现场试验应用情况以及综合效果评价分析,并指出功率平衡技术是以抽油机最节能和最安全为标准,能确保电动机在上、下冲程中功率相等,使电动机输入功率的均方根值最小,使电动机的损耗达到最低,从而既能实现节电效果,又能保证抽油机安全运行.     

输销分离下的天然气托运商调度运行模式

随着天然气管网平衡管理收紧、管存调节空间变窄,天然气调度运行模式已发生显著变化,构建并持续完善托运商调度运行管理的重要性进一步凸显。为此,通过分析欧盟主要天然气市场的运行模式,针对我国当前市场化进程和输销分离后的运行特点,剖析了市场化充分环境下我国天然气托运商调度运行的管理模式、工作模式和机构配置,提出了相关的配套政策建议。结论认为：(1)随着输销分离,承运商和托运商的天然气调度运行机制都需要进行调整,承运商需要将调度运行由单一的工艺生产层面扩展至商务和计划层面,向托运商提供商务层面的7×24小时服务,托运商则需要加强对天然气进出平衡的管理,形成与承运商调度运行（尤其是商务和计划层面）相匹配的能力;(2)平衡管理是托运商天然气调度运行管理中的首要工作,托运商必须形成基于平衡管理的调度运行机制,打造基于合同的运行管控体系并细化合同运行的相关要求,通过贸易手段做好平衡管理并实现创效;(3)随着市场配套机制的完善,国内管道气贸易将成为托运商开展各项业务的基础,是形成天然气价格的重要指标,也是开展平衡管理和组合优化管理的必要手段;(4)国家政策方面应坚持市场化原则和导向,充分发挥价格杠杆对天然...     

游梁式抽油机功率平衡法调平衡方法研究

文章论述了抽油机平衡在油田生产运行中的重要性,并对功率平衡原理进行了详细介绍。     

下偏杠铃惯性力及其对抽油机的影响

下偏杠铃平衡技术对游梁式抽油机的运行可靠性、节能性等具有显著功效，但是下偏杠铃在抽油机运行过程中所产生的惯性力不可忽视。理论分析认为，抽油机运行的冲次和下偏杠铃的质量是限制下偏杠铃平衡技术应用的重要参数，这不仅丰富了下偏杠铃平衡技术理论，而且提出了正确使用这项技术的理论依据。     

游梁式抽油机二次平衡节能技术在孤岛油田的应用

许多稠油井、注聚井游梁式抽油机因为油稠、负荷重,采用目前的曲柄平衡存在平衡不足(四块平衡均调到头),且其效果差,平衡率低,耗能增加。游梁式抽油机游梁复合平衡技术就是针对这一目标而进行的一种高耗井的节能装置,能改善游梁式抽油机的平衡效果,显著改善抽油机连杆和曲柄销的受力情况,提高抽油机的运行效率,改变减速器扭矩,降低电动机运行的均方根电流;既能达到提高平衡率的目的,又有明显的节能效果。     

舟山石化掺炼马瑞高硫燃料油技术分析

自2016年3月起,根据公司统一生产安排,运行二部延迟焦化装置开始大比例掺炼马瑞高硫燃料油。通过几个月的生产摸索,对装置的物料平衡、硫平衡、污水平衡、产品质量控制等方面进行跟踪分析,得出马瑞高硫燃料油在20%~25%的掺炼比例下较为适合装置长周期生产运行。     

催化裂化富气压缩机轴位移上涨的原因分析

中国石油大港石化分公司的重油催化裂化装置富气压缩机运行多年后,轴位移出现缓慢上涨。同时推力轴瓦温度出现缓慢上涨,轴端密封腔内的压力同步缓慢升高,与压缩机轴位移变化能够对应上。通过拆修发现平衡鼓密封磨损严重,更换平衡鼓密封后装置实现运行正常,解决了影响装置长周期运行的瓶颈。     

C—201裂解气压缩机不平衡故障和结焦的监测分析

C－201裂解气压缩机是上海石化150kt/a乙烯装置的主要设备之一,其运行状态直接影响装置的生产。在影响裂解气压缩机运行的诸多因素中,因聚合结焦而引起的不平衡故障是一个重要原因。综合设备和工艺两个方面分析了压缩机聚合结焦而导致不平衡的情况,并对压缩机运行状态进行了监测分析。     

对二甲苯吸附分离装置吸附剂水含量控制分析

讨论对二甲苯吸附分离装置的水平衡,分析水对对二甲苯吸附剂稳定性和选择性吸附性能的影响,提出保持吸附剂最佳水含量的措施:注水量控制、进料水含量控制和水平衡控制等,以保证吸附剂的运行安全,优化装置运行,延长吸附剂使用寿命。     

抽油机节能研究

有杆抽油机节能的关键在于使异步电动机的运行不参与抽油机的平衡运动，这样经过调平的抽油机的平衡才有保证。单向超越离合器的使用解决抽油机平衡运动受异步电机干扰问题，不仅杜绝了驴头反拖电机的现象，还能充分发挥平衡块的飞轮效应，最大限度地降低机械交变负荷，做到抽油机与电机运行的最佳匹配。试验证明可节能48．3％。     

常规游梁式抽油机节能改造的生产实践和探讨

文章分析了游梁下偏平衡技术的平衡机理和结构受力特点,介绍了运用该技术对常规游梁式抽油机进行节能改造的生产实践.在不改变抽油机运行参数和同等平衡率水平的条件下,对改造前后的运行电流、功率、功率因数以及有功、无功电量等参数进行了测试和对比,验证了运用该技术改造常规游梁式抽油机的节能效果,具有使用和推广价值.     

除尘系统的阻力平衡计算

介绍某外资公司成品包装车间一套除尘系统的阻力平衡计算。要保证除尘系统按要求的状态运行,主要是保持除尘系统阻力平衡;列举了计算所需公式,通过图表重点说明了除尘系统阻力平衡计算的过程。     

智能软件提高抽油机平衡工效——抽油机井智能调平衡技术的研究与应用

抽油机调平衡是机采基础管理的一项重要工作,抽油机是否平衡影响抽油机的平稳运行,同时也制约生产能耗,如何及时、快速、准确地调整抽油机平衡一直是我们攻坚的课题,而智能调平衡技术则以地面功图为基础,结合抽油机运动几何参数,应用实时动态仿真平衡调节系统,进行抽油机地面调平衡节能分析优化,给出设计方案,指导现场施工,使抽油机达到低能耗工作状态。     

CB—6,CB—7催化剂的运行分析

炼油厂催化重整装置自１９９４年开工以来，ＣＢ－６，ＣＢ－７重整催化剂曾受到高硫，高水冲击，运行中水氯平衡控制也曾失调，为此对催化剂先后进行了两次再生。现根据催化剂在运行中所碰的问题，就硫杂质及水氯平衡对重整催化剂运行的影响进行了分析和总结。     

高含硫天然气净化装置低处理量工况下运行模式创新应用

普光气田集输系统管道防腐采用了缓蚀剂批处理预膜技术,在处理期间输送气量降低,会打破天然气净化厂蒸汽系统平衡,影响全厂平稳运行。结合普光气田天然气净化厂两列联合装置间酸性气相连通的特点,创新联合装置"休眠"运行模式,介绍了"休眠"运行模式的思路及流程。通过对联合装置不同运行模式下蒸汽平衡的分析,得出结论:"休眠"模式可有效降低联合装置低压蒸汽耗量,大大提高了蒸汽系统的操作弹性。该模式不仅解决了处理量下降期间全厂蒸汽平衡问题,更大幅减少了停工、复产的工作量和时间,同时,减少了污水及SO2的排放量,环保意义深远。实际应用证明,该运行模式取得了良好效果,对于天然气净化厂及同类企业应对原料气量大幅下降工况的生产组织具有借鉴意义。