化工项目危险与可操作性HAZOP分析

为了识别设计、操作过程和设备中的危险因素,提高装置的本质安全,减少装置生产过程中可能存在的危险有害因素,危险与可操作性(HAZOP)分析与研究主要针对项目各类参数偏差产生的原因、可能导致的后果、已采用的安全措施以及产生的风险进行了分析,对部分引起较大风险并且安全措施不足的偏差提出了进一步削减风险的措施。     

风险评价在油浆泵抢修中的应用

运用危害识别、风险评价理论,对催化裂化装置油浆泵预热线的抢修进行了分析,找出 了停工、开工和抢修过程中存在的重大风险,制订了对策,实施后取得了明显效果。     

基于趋势线法的钻井风险预警技术研究

溢流、井漏属于钻井中常见的井下复杂，会对油田的勘探过程造成严重的影响，目前经典的风险预警理论适用范围较窄，无法对深井复杂故障进行有效预测，导致漏报、虚警情况频发。文章针对上述情况提出了一种风险趋势线法预警模型，通过分析溢流发生前立压、总池体积、进出口流量差等参数变化规律，建立发生复杂故障时录井参数的趋势线状态，随即将该算法部署于软件实时验证。研究结果表明，当采集的立压、总池体积、进出口流量差等参数同时满足复杂故障趋势线识别值的偏差≤10%,系统发出警报，预警结果与专家标注保持了较高的一致性。文章建立的趋势线算法在川渝地区TFX井、JTX井、GSX井的风险识别过程中得到了良好的应用，为深井复杂风险识别提供了技术支持，对提高钻井工程复杂预警水平具有一定意义。     

基于HAZOP分析技术的压气站风险评价

HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的结构化分析方法。包括划分节点、解释工艺设计指标、确定偏差有意义的偏差、分析偏差以及分析结果记录等基本过程。本文针对典型压气站,将HAZOP分析技术用于风险评价中,通过分析偏差,查找事故原因及可能造成的后果,在已有安全措施上,提出控制风险的改进措施。本次对压气站的HAZOP安全性分析,识别有效原因82个,共提出详实建议措施22条,可有效降低压气站的危险等级。并针对HAZOP技术现目前的优势与不足,提出未来发展的建议。     

催化裂化装置两器无法切断时停工的安全控制措施

洛阳分公司二催化装置曾发生三次两器互窜被迫停工的情况,在停工过程中又由于两器无法有效切断,存在反应油气和空气互窜,易发生着火爆炸的重大风险.通过对该异常状态下停工过程的技术分析,提出并通过采取一系列控制措施,保证了停工过程安全.     

动力参数法预测钻机井架结构承载能力研究

为及时准确地识别在役钻机井架结构损伤,提出了基于动力参数预测井架结构承载能力的方法。利用模态分析技术,识别出理想情况下井架结构的动力特性参数(如固有频率、振型等),与结构实测动力特性参数进行比较,由此来判断井架结构的损伤程度。通过对动力测试参数关于井架结构待识别参数的灵敏度分析形成识别过程中的残差方程,采用优化方法求解当前井架结构的参数真值,进而预测井架结构的承载能力。该方法为在役钻机井架结构的损伤识别和安全监测提供了一条有效的途径。     

石化装置停车、检修过程主要危险因素及控制

通过对石油化工装置停工、检修过程危险因素的分析,有针对性的制定控制措施,可以有效的降低停工、检修过程的风险,减少事故的发生。同时也是贯彻实施科学的HSE管理方法的有效手段。     

徐深9净化厂的HAZOP分析

徐深9净化厂HAZOP分析小组由不同专业人员组成,通过将工艺过程划分为合理的节点,针对节点识别出危险偏差。对每一个偏差从可能原因、潜在后果、已有安全保护措施等方面进行分析评估,最后提出应改进的工程措施、应完善的管理措施等,从而有效控制风险。通过对净化厂进行HAZOP分析,将工艺流程划分为11个节点。最终针对不同风险等级,提出建议措施28项,全部由设计单位采纳并整改,其最直接的经济效益就是能够保证装置长期安全、平稳运行。在初设阶段就能发现和解决安全隐患,显著降低企业的风险水平,减少后期改造费用。     

装置检修改造风险控制措施浅析

针对生产装置检修改造四个重点阶段(检修准备阶段、装置停工阶段、全面交付检修施工阶段和装置开工阶段)和两个关键界面(装置停工转检修界面和检修转开工界面),分别从“人、机、料、法、环”五个方面进行危害识别与风险评估,在此基础上深入分析各阶段和关键界面可能存在的风险,制定和落实有针对性的风险控制措施,并在整个检修改造过程中严格加以落实,确保检修改造全过程安全受控.     

MTBE装置绿色环保生产运行探索

分析MTBE装置停工、开工、正常生产过程中的环境风险,介绍哈尔滨石化在降低环境风险方面的经验,提出了延长催化剂使用寿命可以有效降低风险的措施。     

炼油装置停工检修密闭吹扫的实践

受炼油企业生产特性影响,炼油装置停工检修过程中会产生较多废气、污水和污油,如果不能实现密闭吹扫,将不能满足日益严格的环保要求。中国石油化工股份有限公司广州分公司炼油装置停工检修中,通过分析影响密闭吹扫因素,完善密闭吹扫措施,如增加退油、退水流程,增加柴油循环清洗,统筹安排装置停工顺序,控制蒸汽、氮气消耗量,控制停工过程火炬气排放量及温度,制订量化指标,控制污水、污油产生量,合理调配污水、污油储存能力等,成功实现了停工过程的密闭吹扫,保证了达标排放,满足了环保要求。     

HAZOP分析在委内瑞拉油田改扩建工程中的应用

委内瑞拉探明的原油储量居世界第一,其原油普遍具有黏度高、密度大的特点,地面集输工艺复杂;同时,随着近几年委内瑞拉经济形势不断恶化,油田生产运行过程中不确定性增加,因此,在设计阶段利用HAZOP分析手段识别工艺流程中潜在风险因素具有重要意义。通过介绍HAZOP分析的方法流程,结合委内瑞拉某油田改扩建工程项目实例,采用当地认可的标准进行HAZOP分析,将工艺流程划分为4个节点,分析共获得101条偏差,其中高风险偏差5条,较高风险偏差9条。列举了4个节点中典型偏差产生的原因、结果、风险等级,改善建议以及可采用的安全措施。通过HAZOP分析,有效地提高了整体工艺流程的可靠性、安全性,为今后国内外油田地面工程HAZOP分析提供借鉴参考。     

催化裂化装置环保停工措施及效果

催化裂化装置在停工过程中会产生较多的污油、污水、废气、粉尘、噪音等污染源,同时随着环保压力的增加,停工吹扫难度也在逐渐增加。某公司80×104 t/a重油催化装置通过对环保停工进行可行性分析,提出和完善环保停工措施,包括优化和完善装置流程,停工不放火炬,合理规划污水排放等,最终首次实现了催化装置环保停工。     

浅析石油化工企业装置整体停工大检修安全管理方法

通过对石油化工企业装置整体停工大检修的情况进行分析总结,对作业过程中的各种风险提前进行分析,制定防范措施并落实,结合实际情况,对石油化工企业整体停工大检修的各种方法进行探讨,使各层级做到职责清晰、责任落实、监管有力,通过人机料法环的方法,有效地保障整体大检修过程的安全,提升整体大检修过程的安全保障能力,减少和避免事故的发生。     

气体钻井随钻安全风险识别与监控

气体钻井对地质条件有较为苛刻的要求,地层失稳、产水、钻具失效以及井下燃爆等均有可能导致气体钻井失败,因此随钻井下风险识别及监测对于保障气体钻井安全具有重要意义。为此,提出将理论分析和现场案例相结合,总结气体钻井过程中井壁失稳、产水、产气、井下燃爆、钻柱失效等主要风险发生时的工况参数表征,建立风险发生与对应工况参数变化的关系模型,开发自动化分析平台对工况参数变化进行分析,以判断发生的风险类型。基于已有的地面监测技术,研发了地面—井下参数监测系统,用测量短接实时监测井下温度、压力、湿度以及钻具振动等参数,并通过中继短接传输到地面,可以更快速、准确地获知井下各项参数的变化情况。将关系模型、分析平台以及监测系统相结合,形成了气体钻井随钻安全风险辨识方法。在新疆塔里木盆地开展的现场试验结果表明,该方法能够快速反映出气体钻井各项参数的变化情况,准确判断井下发生的风险类型,可有效降低气体钻井安全风险,提高气体钻井效率。     

风险控制在芳烃大检修重大风险项目中的运用

针对芳烃厂联合装置2010年大检修具有的危险性,从检修前准备、装置停工吹扫、检修施工、检查验收、开工投产等不同阶段实施风险控制的必要性和管理方法等方面,介绍了风险控制在装置大修中各个阶段过程受控的成功应用。     

风险控制在芳烃大检修重大风险项目中的运用

针对芳烃厂联合装置2010年大检修具有的危险性,从检修前准备、装置停工吹扫、检修施工、检查验收、开工投产等不同阶段实施风险控制的必要性和管理方法等方面,介绍了风险控制在装置大修中各个阶段过程受控的成功应用。     

用动态模拟技术进行油气田工艺处理系统开停工方案的研究

石油天然气开采过程中油气处理系统投产运行和系统关停过程的研究是系统设计过程中的重要组成部分。针对非稳态工艺过程,如系统的开停工等,则必须借助动态模拟软件、仿真模拟技术来进行研究。通过采用Hysys软件的动态模拟系统对油气田处理工艺系统的开停工过程进行动态研究分析,确定了一种系统开停工的方案,对现场的实际生产起到一定的指导作用。     

基于K-means的水下控制系统集成测试风险分析

采用危险源辨识分析（HAZID）工具对南海某水下控制系统集成测试进行风险识别,研究水下电力和通信设备的联合测试等过程存在的风险,针对HAZID技术识别的测试风险,定义风险的3个指标,包括风险发生可能性、风险后果严重程度和风险预防控制能力,将风险进行K-means聚类分析,采用SPSS软件将风险分为重大风险、高风险、中风险、低风险等4个聚类等级,识别4类共21个测试风险。在实际运用中,该方法可为水下控制系统集成测试风险制定有针对性的措施,可高效、科学和系统地指导水下控制系统集成测试工作开展。     

基于多重分形的转子故障信号特征研究

针对转子振动信号非线性较强的特性,将多重分形理论引入到转子振动故障信号的特征提取与识别当中,系统介绍了小波变换模极大值求取多重分形谱及其参数的方法,且对该方法进行了改进,消除了振动噪声信号对多重分形计算过程的干扰,提高了计算结果的准确度;同时,提出了广义维数偏差因子的概念。通过试验证明,将多重分形谱参数与广义维数偏差因子相结合,可以实现转子正常振动信号、不对中故障振动信号以及不平衡故障振动信号的分离。研究内容为旋转机械转子部件的状态监测与故障诊断提供了一种新的方法。