往复压缩机无级负荷调节系统无法投用分析

为使渣油加氢装置新氢往复压缩机K-4001 A减少电量消耗,最大限度节约能源,降低压缩机运行的总费用,有必要分析影响渣油加氢装置新氢往复压缩机K-4001 A无级负荷无法投用的原因并解决存在的问题。通过对照无级负荷调节系统设计资料及其他装置无级负荷调节系统分析发现因低选器选值不正确、分程控制器发生作用的逻辑不正确、压缩机系统设计缺陷导致渣油加氢装置新氢往复压缩机二、三级无级负荷调节无法实现是影响K-4001 A无级负荷系统无法投用的原因。在消除影响新氢复往压缩机无级负荷无法投用的因素后,K-4001 A无级负荷使用正常,降低了K-4001 A的电能消耗,同时对设备的长周期运行起到重要作用。     

影响安全仪表系统联锁投用的原因探讨

安全仪表系统在石油化工装置的安全运行中起到重要作用,其联锁正常投用关系到生产装置能否处于安全受控状态。论述了安全仪表系统联锁的分类,探讨了影响安全仪表系统联锁投用的原因,基于安全生命周期和安全完整性等级要求从基础设计、现场施工、日常维护三个方面提出了提高安全仪表系统联锁投用的有效措施和方法。     

乙烯裂解气压缩机性能控制优化

某乙烯裂解气压缩机投运后长时间未开展过喘振线实测，机组厂商提供的预期工况性能曲线与压缩机实际运行存在偏差，且机组控制系统最初投用时未经过系统精调，性能控制无法投用，造成压缩机响应速度慢，控制精度差。针对上述问题，通过在装置大检修期间，对压缩机开展喘振实测，修正了喘振曲线，并对防喘振系统实施性能控制优化，调整性能控制程序和解耦控制程序，最终实现机组性能控制全自动化控制，稳定生产的同时达到节能降耗的目的。     

胜利炼油厂投用低压瓦斯回收系统

胜利炼油厂投用低压瓦斯回收系统１９９５年６月２２日，胜利炼油厂２号火炬低压瓦斯回收系统投用一次成功。自此，该厂的重要技术攻关项目——１号、２号火炬低压瓦斯回收系统全部投用。这两套瓦斯回收系统投用后，每年可回收低压瓦斯近３万ｔ，创经济效益３０００多万元...     

裂解C2和C3反应器国产化实时优化系统的成功应用

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司对1.0 Mt/a乙烯裂解装置C_2和C_3加氢反应单元进行国产化先进控制和实时优化建设。通过调整反应器入口温度和各段反应器的除炔负荷,降低了总氢炔比;在满足出口甲基乙炔、丙二烯(MAPD)不超指标要求的前提下,通过优化整个反应器床层的MAPD转化率,提高了加氢选择性。分别对C_2,C_3在线优化系统投用前和投用后的数据进行采集,通过比较、分析和计算,得到投用前和投用后的技术指标。优化后,C_2,C_3加氢选择性分别提高6.81,7.75百分点,年增产乙烯、丙烯分别为1 153,2 076 t,每年增效1 254万元,一个季度就可回收成本。     

BH5000在线监测系统在大型机组中的应用

云南石化有限公司建设期采用基于BH5000在线监测系统建立的监测诊断中心用于大型机组的在线监测,目前系统正在建设之中。该系统可以依靠现场仪器对机组进行跟踪、分析、诊断,特别是为新装置投用、大修后投用、投用后安全运行提供机组故障诊断和状态监控,为保证现场安全生产、避免离心压缩机组及往复压缩机组等重大故障的发生提供了技术支持。     

单一DMCplus控制器在催化裂化装置中的应用

叙述了在抚顺石化公司石油一厂催化裂化装置成功实施DMCPlus多变量控制器的过程。通过设计单一大型的控制器覆盖装置的反应／再生、主分馏系统两大部分，投用效果显著，取得了明显的经济效益。详细介绍该控制器的目标、设计、控制策略、投用过程及应用效果。     

云南石化中压蒸汽系统投用运行分析

总结了中石油云南石化有限公司中压蒸汽系统从设计到投用全过程。通过对比和优化中压蒸汽系统的设计方案,将中压蒸汽管线总长由原来的4.919 km降至4.149 km;加强对管线施工质量的监督;制定合理高效的化学清洗方案和吹扫打靶方案,过程严格管控,化学清洗结果均符合国家标准,打靶时间相比计划时间少了29 d,节省蒸汽181 kt,约合人民币3 619万元;分析了蒸汽打靶过程及提出改进措施;优化蒸汽投用方案,及时投用疏水器,防止浪费蒸汽凝液,大幅节约投运成本;分析蒸汽系统在运行过程中存在的问题并提出了解决措施。     

成品油首站给油泵运行振动高的分析及处理

针对某成品油输油首站给油泵运行过程中存在振动大、联锁无法投用、轴承箱漏油以及泄漏检测误报等问题,通过采用频谱分析,有针对性地改进入口管线支撑,增加轴承隔离器,加强泄漏检测以及设备设施的维护保养,使问题得到有效解决,取得良好效果。     

压缩机润滑油系统的投用与调试

润滑油系统是压缩机组安全运行的关键环节,文中结合以往压缩机组实际操作过程中的经验,阐述了压缩机润滑油系统的开工投用步骤和调试内容,同时总结出润滑油系统在运行中常见的问题,并提出有效可行的解决方案。可以为乙烯行业压缩机油系统的投用和维护提供借鉴和参考。     

APC系统助中国石化燕山分公司增产丙烯

正中国石化燕山分公司2014年1月在炼油二厂气体分馏装置脱丙烷塔等多个单元投用了APC系统。该系统可实时对多个工艺参数进行自动控制和调节,使参数尽可能接近目标值,工艺操作更安全、更平稳,操作人员不再需要频繁调节,可大大降低劳动强度。自气体分馏装置投用APC系统后,丙烷纯度基本控制在90%以上,比投用前上升了10%。丙烷的高纯度控制可减少丙烷中丙烯含量,从     

大庆石化ABS装置全自动清洗系统投用

4月3013，大庆石化公司10万吨／年ABS装置全自动清洗系统投用。这一系统投用后，可进一步延长ABS接枝聚合釜清理周期，减轻操作人员劳动强度，每年减少污水排放1万吨、废渣200多吨，具有显著的环保和社会效益。     

中国石化广州总厂循环水凉水塔风机智能控制器投用成功

中国石化广州总厂循环水凉水塔风机智能控制器投用成功为节能降耗，中国石化广州总厂在循环水系统成功投用了由中国科学院工程热物理研究所北京科热节能技术开发公司研制的ＫＲ－９３３工业凉水塔智能控制器。ＫＲ－９３３智能控制器通过铂电阻温度传感器自动跟踪由于季度...     

连续重整装置防喘振及压力控制系统应用

连续重整装置防喘振控制系统的投用可提高设备的安全运行有效提高装置的节能效用,连续重整装置压力控制系统的投用可保证重整反应系统及再接触系统的压力稳定。     

兄弟单位科技近况（一）

国产苯酐催化剂替代进口产品；质量监督自动化系统投用；安工院开发系列泡沫灭火剂；洛阳分公司LIMS系统上线运行；FC-32催化剂研制通过评议     

新疆油田公司最大稠油处理站环保收泥离心机投用成功

截至2009年3月10日,新疆油田公司最大稠油处理站一风城1号特稠油处理站环保污泥离心机投用八天后成功脱泥7．2m^3,该设备的顺利投用将在污水处理系统中发挥过滤污水中的污泥杂质、提高污水处理功效的重要作用,标志着该站最后一道处理工序投用成功。     

BR干燥过程中干燥箱塑化现象的预防

针对BR生产过程中橡胶塑化原因的分析及探讨。介绍了干燥箱防塑化系统的工作原理、动作条件、防误报警措施和调试投用情况，提出了调试投用中出现的一些问题的解决方法。     

定量装车计算机控制系统的实现

介绍了洛阳石化总厂台三定量装车计算机控制系统的设计改造方案。通过该系统解决了原有的油气挥发、人工检尺、计量不准等存在问题。投用后取得了良好的效果。     

大丰市CNG站优化操作技术分析

介绍了大丰市CNG站设计和投用情况,阐述了CNG站的规模、工艺流程、站区储气、调压、仪表控制等生产系统和热水循环、计量、消防等辅助系统的设计思路。对投用过程存在的问题进行分析,改进了工艺流程、仪表控制、工艺参数,优化操作确保供气正常。从采集的生产数据看,CNG站区运行正常。     

无级调量系统在重油加氢装置的应用

介绍Hydro COM无级调量系统的工作原理,重点阐述了该系统在齐鲁炼油厂重油加氢装置Honeywell Experion PKS C300集散控制系统中的组态实现方法,其中包括控制原理、控制结构、投用自动过程、投用手动过程、参数设置、错误处理等,并结合现场实际应用总结近年来的运行、节能情况。