气举井动态测试分析与应用研究

为了解油井动态，提高气举效率．进行了气举井的系统测试，包括地面压力、温度、流量测试，井筒压力、温度分布测试以及气举动态测试和不关井试井。通过对测试资料的分析．可以得出可靠的油井模型,分析气举井的实际工作状态，优选注气量等。     

试井三参数同步测试技术的原理与应用

试井三参数同步测试工艺是由地面智能计深装置和井下高精度存储式电子压力计共同实现的。给出了它们的工作原理。对现场应用效果进行了分析。利用该技术可以准确判断气举凡尔工作状况或油管漏失位置。为气举井工况分析提供可靠依据；利用压力、温度剖面，可直观准确地读出探液面深度；通过连续监测气举井压力、温度变化，可确定合理的工作制度。     

气举井工况诊断仪的研制与应用

针对现有的流压梯度测试工况诊断技术不能对气举井生产过程进行连续检测的问题 ,研制成功气举井工况诊断仪 ,该仪器通过对井口油、套压力的连续测量记录来分析和判断气举井的工作状况 ,实现了连续检测。 30 5井次现场应用表明 ,利用该诊断仪判断气举井工况 ,具有连续、直观、准确的特点 ,为及时调整合理的注气量和制定科学的管理措施提供了依据     

多参数测试分析新技术在连续气举井中的应用

为正确估价连续气举井的举升效果,搞清井筒流体流态,提高油井的管理水平,运用多参数测试分析新技术,即利用高精度电子压力计可同时采集测试井的压力,温度数据,根据测试要求按任意时间间隔取点,测试曲线可任意组合,再结合录取的地面资料,及时,准确地分析气举采油井的工作状况,经多井次现场对比分析,说明该技术准确性高,直观适用,为气举采油工艺开拓了新的测试途径,扩大了测试资料的应用范围。     

气举井优化配气测试技术

针对文东油田高温、高压、高油气比、高矿化度的特点,研究开发了气举井优化配气测试技术。该技术在正常生产情况下进行注气量的阶段调整,同时测试流压、套压、温度、产液量、含水随时间及注气量的变化情况,绘制单井特性曲线、优选最佳注气参数,实现气举井产量与注气量的优化,提高举升效率。在13－256井、13－98井应用该技术后,取得了节气、增油的效果。     

邻井干扰条件下的多井压力恢复试井分析方法

储层渗透性高、井间连通性较好的气藏,其本质是一个多井系统,气藏投产后,测试井的压力恢复资料容易受邻井的影响,压力导数曲线在中晚期会出现明显的"下掉"或"上翘"特征。单井试井分析方法往往将此特征解释为边界的影响,不当的解释结果可能会对生产决策产生误导。为了正确认识多井连通储层的试井特征、甄别疑似边界特征,采用有效井径的概念,建立了无限大均质储层多井系统中测试井井底压力的动态模型,其中测试井考虑表皮效应和井筒储存效应,邻井不考虑表皮效应与井筒储存效应。通过Laplace变换方法,得到了Laplace空间下以Bessel函数表示的精确解,建立了邻井同时生产或同时关井这两种情形下的试井典型曲线图版,进而建立了相应的多井压力恢复试井分析方法。长期渐近解理论分析结果表明:1上述两种情形下,压力恢复导数曲线呈现台阶状上升特征,出现多个径向流水平线,每个水平线高度与第一个水平线高度的比值为测试井与产生影响邻井无量纲产量的代数和;2当邻井一直生产且对测试井产生干扰时,测试井压力恢复导数曲线在中后期呈现下掉特征。     

塔里木油田气举井压力及温度梯度测试工艺研究

塔里木油田气举井压力及温度梯度的测试存在很大的难度,气举压力大,压力计下井困难,钢丝容易打扭造成生产事故。采用停反梯、电缆车直读测试等方法,可大大提高测试资料的质量,为油田开发方案的调整提供可靠依据。     

四川高温高压含硫井测试技术

四川油气田经过30年的发展,配套完善了高温高压高含硫深井井下测试工具和地面测试设备,形成了复杂条件下的中途测试技术、多项联作完井测试技术和高压高含硫大产量地面测试计量技术等系列油气井测试工艺技术,其中一些技术在塔里木高温高压含硫井也得到了成功应用,完成了B1井深井(6006 m)高压(地层压力124 MPa)完井测试,LJ11H井高含硫(92000 ppm)高产(302×104m3/d)气井的试气作业.通过较系统地介绍和实例说明,有助于进一步推广和提高高温高压含硫深井测试技术水平.     

连续气举井井筒压力温度模拟方法分析

根据连续气举井井筒内的流动特点，以注气点为界将井筒内的压力温度计算分成上下两部分，考虑注入气的影响，结合已有的多相流压力、温度计算方法，给出气举井井筒内的压力温度计算过程和方法。用6口气举井的压力剖面测试资料和3口气举井的温度剖面资料进行验算对比。结果表明，现有的压力计算方法的误差较大．需要进一步研究；而温度计算结果与实际比较接近。     

酸性气藏深井产能试井方法

针对酸性气藏深井产能试井测试风险大、测试时间短难以达到稳定流动影响测试结果准确性的难题,考虑关井后续流造成的压降,建立了耦合井筒流动与地层渗流的酸性气藏深井产能试井模型,通过Laplace变换和数值反演进行求解,根据压力恢复试井解释结果设计4个生产制度,模拟压力变化直到达到稳定流动,利用稳定流动对应的产量和压力点回归产能方程,形成产能试井新方法。结果表明,渗透率为0.21×10~(-3)μm~2的储层,气井达到稳定流动需要近1 000 h,而采用该方法仅依靠1次压力恢复测试数据,通过模拟4个生产制度下的流动即可求取具有较高精度的气井产能方程和无阻流量。该方法对缩短酸性气藏深井产能试井测试周期,降低复杂事故,提高产能试井的准确性具有重要作用。     

间歇气举采油工艺参数设计方法

以百分载荷方法为基础设计气举阀的分布及参数,用气体定律确定出每次循环需注气量和环空压降,以产量最大为目标得出循环次数计算方法.用设计实例说明设计方法的具体应用.     

柱塞气举特性分析

利用柱塞－液段运动微分方程,用数值求解的途径分析考察了注了压力、油管井口压力、油井产液指数和含水率对柱塞气举的产量、循环周期和注入气量的影响。实际计算结果表明,注气压力增大,对日产液量和注气量影响很小,不能改善气举要油效率,井口压力增大,将导致日产液量下降,日注气量增加;而产液指数和含水率增大,将导致产液量和注气量相应增加     

气井不关井压力恢复测试技术的应用

改变一次气井产气量(由大变小)可连续测试不关井压力恢复变化。通过现场15井次测试和试井分析表明，气井不关井压力恢复测试技术可以取得与关井压力恢复等效的测试结果，能缩短测试时间、减少产气量损失、提高生产时率，为气田生产提供决策资料。     

用于气举采油的可投捞式气举阀

气举阀是控制气举井注气量和注气压力的核心工具,广泛应用于气举采油领域。中国石油吐哈油田公司工程技术研究院自主研发的可投捞式气举阀,通过钢丝投捞作业可从偏心工作筒内投入或捞出,克服了现有气举井更换气举阀必须起下管柱的缺点,在不动管柱的情况下实现气举井产能调配和故障排除。由于该项技术无需起出管柱,所以缩短了作业时间,避免了作业液对地层造成伤害。该工具结构简单,阀孔尺寸丰富,性能可靠,加工成本低,具有抗H_2S和CO_2腐蚀的特点,在国内外具有明显的竞争优势。     

惠州21-1油田气举分析

从惠州21—1油田7口气举采油井的实际生产数据出发,分析了气举井的各种有关参数(总气液比、产液量、注气量、伴生气、油嘴尺寸和井口压力等)之间的内在联系,认为根据井的生产能力。选择合理的工作制度和最佳总气液比,以达到较高的产液量和举升效率,是气举采油井的一个至关重要的问题。     

低产积液气井气举排水井筒流动参数优化

苏里格气田气井具有低压、低产、产水、携液能力差等特点,由于井筒积液严重,部分气井出现压力和产量下降过快的现象,制约了气井的正常生产,因此有必要选择合适的排水采气措施来清除井筒积液。然而,排水采气井筒多相流体流动的机理较复杂,目前,排水采气措施的参数(如气举的注气量)设计多是依靠经验或利用较简单的临界携液流量等参数确定的,针对整个排水采气井筒气液流动规律的变化及能量损失的研究较少。文中通过采用数值模拟和实验模拟研究相结合的方法,对苏里格气田低产积液气井气举前后整个井筒气液流动规律进行分析,并根据注气量对井筒压降和气举效率的影响,确定适用于苏里格气田气井气举复产的最优注气参数,为选择合适的排水采气措施提供了理论指导。     

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美国Amoco公司和巴西Lima等人分别在几口枯竭油井中进行了称为Ball Pump和Pig Lift的间歇球塞气举试验。实践证明，采用U型双管柱（一注一采），随注入气流投入球塞，在举升气液相间形成固体界面，有效地防止液体滑脱，其增油节气效果十分显著。我们开展的球塞连续气举实验也充分证实了这一结论。文章针对低压低效连续气举井普遍存在的液相滑脱损失严重的核心问题，提出了描述球塞连续气举系统举升管柱中气、液、球三相流动的理论和数值模拟方法。数学模型考虑了流体流动状态的瞬变性和气液两相流特性，模型的数值化处理采用长度和时间的有限差分方法。以川西南威远气田威100井为例，计算分析了举升过程中各物理量随时间的变化规律，对比分析了常规气举和球塞气举的滑脱损失，并对投球频率进行了优选。这一理论研究成果为开展新型球塞连续气举现场选井和工艺设计提供了必要的技术手段。     

深井气举排水采气工艺在蜀南地区的新发展

气举是排水采气工艺集成技术成效最为显著的主体工艺技术之一。现有气举工艺主要应用于井深在2500m左右的出水气井,对于井深达到3000m甚至3000m以上的井其实际应用难度较大,有许多问题需要研究和解决。文中利用双温度曲线综合使用的方法改进了传统气举工艺设计,并采用新型防脱工作筒能有效防止气举阀倒扣、脱落,能够在3000m以上及地层压力高需气举阀长期作为工作阀的气举排水工艺井中应用。通过对包45井的现场试验,证明改进后的气举工艺能使水淹深井恢复生产,且有明显的增产效果。     

A Nonlinear Approach to Gas Lift Allocation Optimization With Operational Constraints Using Particle Swarm Optimization and a Penalty Function

Abstract

Most gas lift well networks confront the limitations of both gas supply and compressor capacity. Thus, simultaneously allocating a number of the wells the optimum of the gas injection rate and the gas injection depth to reach the maximum oil production, in addition to satisfying the stated constraints, is the most important effort for the design process. This novel approach is a modification of the conventional allocation optimization problem in which no constraint on the gas injection pressure at the surface was considered. In this work, a model using a particle swarm optimization algorithm and penalty function method is presented to solve the new approach of the allocation optimization problem with high speed and desirable accuracy. Then the model is tested on a group of wells.     

毛细管加注泡沫排水采气新技术

利用毛细管加注泡沫排水采气技术是最近几年发展起来的一种新的作业技术,主要应用于因井底积液导致产量下降或停产的采气井,通过作业消除积液影响恢复产量。针对蜀南气矿低压低产量气井携液能力差、井底易积液等生产现状,气矿引进了撬装式毛细管加注泡沫排水采气设备,对坝17井等井站进行排水采气现场试验。产气量从试验前的0.3×104m3/d增加到试验后的1.1×104m3/d,增幅为266.7%;产水量也由25.3 m3/d增加到41.5 m3/d,增幅64.03%,增产效果明显。试验结果表明毛细管加注泡沫排水采气技术是一种高效、实用的排水采气技术。