夏53-斜6井事故处理工艺

夏53一斜6井设计垂深3220 m,最大井斜角41°25’,最大水平位移497m。该井于1997年3月13日开钻,?444.5m m钻头钻至302m,?340 m m表层套管下至300 m。     

输油管道事故分析及预防处理

在输油管理过程中，人为因素和自然因素都可能给管道造成穿孔、凝管和火灾等事故隐患，通过对中原油田输油管道的68次事故原因分析，提出了用HSE的管理方法作好输油管道的风险评估，制定风险削减方案，加强调度管理、优化操作等具体管理措施，并提出了输油常见事故的处理方案。     

90年代初国外炼油、石化工业典型事故及分析

<正> 1 前言发生事故灾害,不仅伤害人身,而且损失财富,污染环境。以1990年美国为例,因工事故损失526亿美元,造成的伤害:37000人死亡,失能伤害数280万人。因工死亡和失能伤害,损失3600万个工作日。死亡案例分解为:固体和液体、毒品中毒死亡,淹溺死亡占6％;火     

液化气泄漏事故的处理

前言 液化石油气(LPG)是石油开采和炼制过程中的副产品,具有气化率高、膨胀系数大、可压缩性强、易燃、易爆、相态易变、储存时需要较高压力(一般为1.57MPa)等特点,它是一种危险品。 据分析,绝大部分的液化气火灾事故都是由液     

加油站拒绝静电事故

加油站中静电可谓是无处不在,从油品的装卸、运输,以及化纤衣服的拍打,摩擦都有静电的产生,一旦处理不当,极易引起爆炸燃烧事故。     

危险性分析方法——事故树分析在硫磺装置汽水分离器泄漏事故预想中的应用

以硫磺装置汽水分离器泄漏事故的危险性分析为例叙述了事故树分析的方法在事故预想中的应用，从定性的角度以逻辑推理的方法实现了事故预想的科学分析，比较精确地提出了预防类似事故发生的控制方案。     

石油化工企业事故缓冲系统的比较与优化

随着国家对环保的要求越来越严格,石油化工企业的三级防控建设亦越来越受到重视。经过近年的研究与应用,石化行业内已形成较完整的三级防控体系。经过调研比较发现,现有的事故缓冲体系尚不完善,还有需要优化的必要,应有机地结合事故缓冲体系与污水处理体系,建设大容积事故罐+小容积事故水提升池的系统,以达到节约投资与节省土地的目的。     

焉耆盆地钻井井下事故分析

对河南油田在新疆焉耆盆地近两年的钻井井下事故进行了分析，总结了几起重大井下事故的原因、教训和经验，探讨了事故处理中存在的问题及在该盆地预防井下事故的措施和建议。     

油气输送管失效事故的调查与分析

在对国内外献进行分析和现场调查的基础上,综述了油气输送管失效的主要原因。国外油气输送管失效原因以外力损伤和腐蚀为主,与管线建造年代久,运行时间长有关;国内输送管失效原因以及外部腐蚀和内部ＨＳ应力腐蚀为主,与输送管材料设计不尽合理,制造质量和施工质量不良,以及输送介质中腐蚀介质含量超标等因素有关,提出新建管线应加强输送管的材料设计,制造工艺选择,制造质量和施工质量,输送介质中有害成分控制和标准化等     

苏丹UNITY25井钻井事故及分析

Ｕｎｉｔｙ２５井是苏丹Ｍｕｇｌａｄ盆地Ｕｎｉｔｙ构造东冀的一口定向井，在钻井过程中出现了两次严重的卡钻事故。处理事故采用了震击，泡解卡液，爆炸松扣，侧钻及泡酸等技术。由于处理不及时，措施不当以及打捞工具不齐备等原因，事故处理得不理想，造成很大的经济损失。这次事故提醒作业者要对以前的不足加以及补救。     

研究故障机理 预防事故发生——设备邦联的浅析及预防

许多机械事故都与设备的不安全状态和出现故障有关。防止机械事故的发生则要对设备的故障模式及故障机理有所了解,对设备进行必要的故障检测,做到预防和排除故障。     

化工安全设计在化工事故预防中的应用及效果

在生产过程中化工企业面临着十分严峻的安全威胁,因此也为企业生产管理提出更严苛的要求。基于此,应在强化事故防御手段科学性的同时,健全生产管理制度。提高对化工安全设计的重视,和实际情况结合进行分析,科学判断影响产生安全风险的相关因素,探讨安全事故的应对处理措施,充分发挥化工安全设计的重要作用,依据安全设计及事故预防,保障化工生产安全最大化。     

GIS在管道运行和紧急计划中的应用

介绍了ＧＩＳ在管线运行和紧急事故中的应用。使用ＧＩＳ能使生产人员迅速了解管道走向及地理位置信息，一旦发生事故，还能利用ＧＩＳ贮存的信息帮助生产人员制定出必须采取的紧急措施，实践表明：使用ＧＩＳ第１年可节省预期费１０％，第２年可进一步节省７０％的预期费用。     

浅析石油库输油管路系统常见事故的成因及预防

介绍了石油库输油管路系统因温度变化、热应力、水击和腐蚀所造成的管路损坏的原因，阐述了预防事故发生的方法。     

川西深井井下复杂情况及故障预防与处理

川西地区具有井深、地层温度和压力高、压力系统多等特征,钻井过程中存在一系列技术难题:地层裂缝发育,裂缝分布难以预测,井控风险很大,尤其是又喷又漏的复杂井控问题突出;地层岩性纵向上砂泥岩、页岩、碳质页岩、薄煤岩互层频繁,井眼稳定性差;深层岩石致密、可钻性差,钻井周期长。这严重影响了川西深层的勘探开发进程。为此,西南油气分公司开展了深井钻井提速活动,针对川西地区地质构造复杂、喷漏故障发生概率高的情况,坚持“以防漏为主,堵漏为辅”的原则,根据地层和钻具等情况,采取相应的技术措施;针对钻具失效故障频发的情况,制定了保证下井钻具质量、优化钻具组合和钻井参数等技术措施;针对套管磨损,制定了优化井身结构设计和套管选型、提高钻井液润滑性能、使用非金属防磨套、保证井身质量等措施。川西地区采取以上技术措施后,井下复杂情况及故障显著减少,故障预防和处理水平得到了提高。      

事故树技术在HSE风险识别与评估中的应用

主要在腈纶纺丝装置的风险识别与评估基础上,结合该装置以往的人身伤害事故发生的特征与分布,应用事故树技术进行分析,归纳出事故的直接原因,提出有效的控制对策,为实行 HSE体系过程中对装置的技术改进与提高提供依据。