高洁净性冷轧硅钢轧制油

研制了高洁净性冷轧硅钢轧制油。通过理化指标分析和模拟评价以及工业试验，结果表明，高洁净性冷轧硅钢轧制的洁净性明显改善，油品的综合性能达到国外同类产品水平。     

冷轧轧制液对工业齿轮油性能的影响

根据钢厂冷轧工艺的加工特点,采用不同质量分数的冷轧轧制液加入到工业齿轮油中,重点考察了其对油品水分含量、抗乳化性和抗泡性的影响,采用MRS-1J四球摩擦试验机考察了其对齿轮油摩擦学性能的影响。结果表明,轧制液的加入使得工业齿轮油的水分含量增大,抗泡性能和极压抗磨性能明显下降,但对油品的抗乳化性能没有影响。为保障油品的正常润滑,钢铁冷轧厂应加强齿轮油箱的日常维护,减少冷轧轧制液的进入量。     

环保型冷轧硅钢乳化液的研制及其摩擦学性能研究

采用环保型基础油和添加剂研制一种环保型高润滑性能冷轧硅钢乳化液,对其摩擦学性能和润滑性能进行考察,并与KD型商用乳化液的性能进行对比。结果表明,与KD型商用乳化液相比,环保型乳化液的摩擦学性能明显提高,环保型乳化液润滑下的冷轧硅钢板的最小可轧厚度降低了13.3%,轧后板形及硅钢表面质量也更为理想,同时,环保型乳化液还具有良好的退火清净性。综合分析可知,环保型乳化液更适合在高速冷轧硅钢生产中使用。     

不锈钢冷连轧轧制液的应用维护

本文介绍了不锈钢板带冷连轧生产配套的冷轧轧制液系统及主要辅助设备,从轧制液浓度的控制和检测、排铁屑性能2个方面阐述了其使用及性能监控过程中应关注的要点。     

纳米微粒在板带钢冷轧用轧制液中的应用研究

 通过复配与筛选合适的基础油,选择相应表面活性剂、防锈剂、消泡剂等添加剂,并在超声波作用下添加平均粒径为20 nm、经油酸修饰的纳米Fe3O4微粒,研制出适用于板带钢冷轧所需的新型轧制液;在MRS-10A四球摩擦磨损试验机上考察了轧制液对钢-钢摩擦副摩擦磨损性能的影响,采用光学显微镜观察了磨损表面形貌。利用二辊冷轧试验机进行了轧制液润滑下的板带钢冷轧试验,并与传统轧制液进行对比。结果表明,由于纳米微粒的使用,轧制液能更好地改善钢-钢摩擦副的抗磨性能、降低摩擦系数;同时还表现出良好的板带钢冷轧润滑效果,可明显降低带钢轧制过程中的轧制压力、轧机功率等轧制力能参数,并能有效改善轧制带钢板面质量。     

全合成不锈钢冷轧液的研制

为了提高轧制表面的光洁度,抑制细菌繁殖和改善工作环境,研制了一款全合成不锈钢冷轧液。分析了不锈钢冷轧工艺对轧制液的性能要求,拟定了全合成不锈钢冷轧液的研制目标。全合成不锈钢冷轧液由轧制液和提高润滑性能的轧制添加剂两部分组成。通过配方考察,轧制液由EO/PO水溶性聚醚,3.0%水溶性含硫极压剂,2.0%水溶性磷酸酯抗磨剂,3.0%癸二酸单乙醇胺防锈剂,耦合剂,pH值调整剂和抗泡剂组成。轧制添加剂为EO/PO水溶性聚醚。研制的全合成不锈钢冷轧液具有良好的清净性能,最大无卡咬负荷为588 N,达到了研制目的。实际应用表明,研制的全合成不锈钢冷轧液的表面光洁度高,能够满足不锈钢冷轧的润滑需求。(图0表7参考文献3)     

纳米微粒在板带钢冷轧用轧制液中的应用

通过复配与筛选合适的基础油,选择相应表面活性剂、防锈剂、消泡剂等添加剂,并在超声波作用下添加平均粒径为20nm、经油酸修饰的纳米Fe_3O_4微粒,研制出适用于板带钢冷轧所需的新型轧制液;在MRS-10A四球摩擦磨损试验机上考察了轧制液对钢。钢摩擦副摩擦磨损性能的影响,采用光学显微镜观察了磨损表面形貌。利用二辊冷轧试验机进行了轧制液润滑下的板带钢冷轧试验,并与传统轧制液进行对比。结果表明,由于纳米微粒的使用,轧制液能更好地改善钢-钢摩擦副的抗磨性能、降低摩擦系数;同时还表现出良好的板带钢冷轧润滑效果,可明显降低带钢轧制过程中的轧制压力、轧机功率等轧制力能参数,并能有效改善轧制带钢板面质量。     

冷轧薄钢板生产及轧制油发展

概述了国内外冷轧薄板的生产历史及我国冷轧薄板的生产现状。介绍了冷轧过程对冷轧轧制油的要求、冷轧轧制油的发展及组成，预测了未来冷轧轧制油的发展趋势。     

乳化型轧制液的质量标准研究

对国内目前所使用的冷轧薄钢板(汽车钢板)轧制液母液和乳化液的质量指标及常用试验评定方法进行了考察，并对产品的性能要求进行了研究与分析，制订出一套标准以供参考，包括乳化液稳定性、润滑性、防锈性、抗泡性、使用周期及粘度、闪点等性能。     

环保型润滑添加剂对冷轧板带钢轧制液润滑性能的影响

 利用正交试验设计分析了乳化剂质量分数、植物油质量分数、润滑添加剂种类对冷轧轧制液稳定性的影响。考察了环保型润滑添加剂钼氨络合物、水基钼化合物、含氮硼酸酯对轧制液摩擦学性能和轧制润滑性能的影响。结果表明,影响轧制液稳定性因素按效果大小排列的顺序为植物油质量分数、乳化剂质量分数、润滑添加剂种类;轧制液中添加质量分数2%的含氮硼酸酯后,能更好地改善其摩擦学性能,与添加了传统润滑添加剂的轧制液相比,油膜强度(P_B)提高了13%,摩擦系数降低了13%~17%,磨斑直径降低了10%~15%,摩擦系数随时间的延长呈降低趋势并趋于稳定;同时表现出优异的冷轧润滑效果,平均轧制力降低了14%~19%,带钢最小可轧厚度得到降低,轧制过程的摩擦系数降低了19%~25%,轧后板带钢表面质量得到明显提高。     

冷轧轧制油与带钢表面清净性关系研究

冷轧轧制油在冷轧过程中起着非常重要的作用，能够润滑板带和轧辊，降低摩擦力，带走热量，并起到冲洗作用，从而得到较好的带钢表面质量。本文对冷轧轧制油与带钢表面清净性的关系进行了研究，指出冷轧轧制油的组成和性能是影响冷轧轧后及退火后带钢表面清净性的主要因素，而现场使用条件的完善是冷轧轧制油获得良好应用的保证。[编者按]     

合成酯类油性剂在高清净性冷轧油中的作用

油性剂是高清净性冷轧轧制油的主要组分,单一的传统油性剂不能同时满足高清净性冷轧轧制油的耐高温、抗氧化、抗水解、粘温、粘压和润滑性能。利用脂肪醇与脂肪酸合成的合成酯在金属表面可形成物理和化学吸附膜,各种性能良好,可满足高清净性冷轧轧制油性能的要求。     

普碳钢冷轧轧制液的研制与工艺适配性研究

结合1420 mm单机架六辊可逆轧机轧制厚度0.2 mm规格普碳钢时高速、大压下量的工况以及轧制液使用过程中工艺指标的变化进行了配方的设计,通过考察基础油和功能型添加剂的性能进行了配方的调配,获得了一款高性能的普碳钢冷轧轧制液,最后研究了pH值、电导率、浓度等使用工艺指标对轧制液性能的影响。     

可逆轧机冷轧极薄板轧制油的研制与应用

本文通过对油性剂、极压抗磨剂及高分子表面活性剂的合成、评价与筛选,开发了一种应用于可逆式冷轧机、生产极薄板材的冷轧极薄板轧制油。工业应用表明,研制油在润滑性能、清净性能和防锈性能等方面均可满足工业生产的要求。     

合成酯类油性剂在高清净性冷轧油中的作用

油性剂是高清净性冷轧轧制油的主要组分，单一的传统油性剂不能同时满足高清净性冷轧轧制油的耐高温、抗氧化、抗水解、粘温、粘压和润滑性能。利用脂肪醇与脂肪酸合成的合成酯在金属表面可形成物理和化学吸附膜，各种性能良好，可满足高清净性冷轧轧制油性能的要求。     

GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制及工业应用

介绍了高皂化值GP-600型高润滑性硅钢轧制油的研制过程及工业应用情况。GP-600硅钢轧制油在武汉钢铁集团公司硅钢片厂ZR2机组上的应用表明，该轧制油具有良好的润滑性、冷却性、防锈性、脱脂性及抗氧化稳定性，提高了轧钢产量、板面质量，降低了油耗、能耗。     

含硫极压剂对轧制油性能影响的考察

含硫极压剂的极压性能优越，在轧制油中被广泛应用，但对油品的其他性能会造成一定的影响。本文考察了几种含硫极压剂对冷轧轧制油的润滑性能、防锈性能、乳化稳定性及退火清净性的影响。试验结果表明：含硫极压剂能显著提高轧制油的润滑性能，但会降低轧制油润滑液的稳定性，对防锈性和退火清净性也有不良的影响；不同类型的含硫极压剂对轧制油的性能影响不尽相同，在配方筛选工作中需根据实际情况选用。[编者按]     

乳化稳定型普碳钢冷轧轧制液的研制及应用

针对目前普碳钢窄带冷轧加工中,部分客户乳化液系统不具备搅拌、加热等设备,且乳化液配制水为未经处理过的自来水、地下水或河水等情况,研制了一种具有良好的乳化稳定性、防锈性和抗硬水性能的普碳钢冷轧轧制液。现场使用结果表明,研制产品能够很好地满足设备的使用要求。     

不锈钢生产及其轧制油的发展

不锈钢因其具有良好的耐腐蚀性、机械强度和延伸性等特性而在轻工、民用领域发挥着不可替代的作用。概述了国内外不锈钢的生产历史、中国不锈钢生产及不锈钢冷轧机的发展，介绍了不锈钢板冷轧过程中的摩擦润滑机理、不锈钢轧制油的作用、性能要求、组成及发展趋势。     

JC-458-BX冷轧薄板轧制油的研制

成功研制了JC-458-BX冷轧薄板轧制油。将其应用于本溪钢铁集团公司冷轧薄板厂四机架CDCM连轧机上,具有优异的轧机清净性、退火清净性及润滑性,可轧制0.46mm以上各种规格的簿板。工业应用表明,JC-458-BX冷轧薄板轧制油达到了国际同类产品的先进水平。