支化及超支化聚乙烯

系统综述了近年来制备支化及超支化聚乙烯的研究进展。支化聚乙烯可通过乙烯自由基聚合和过渡金属催化剂催化乙烯聚合与共聚合成。Ziegler-Natta催化剂和茂金属催化剂催化乙烯与α-烯烃共聚得到支化聚乙烯;后过渡金属催化剂催化乙烯聚合,通常得到不同支化程度的聚乙烯;某些α-二亚胺后过渡金属催化剂在不同的乙烯压力和聚合温度下,能得到从线型到超支化,甚至树枝状等一系列不同拓扑结构的聚乙烯。     

超支化聚合物的合成及其应用于油田阻垢的研究进展

超支化聚合物(HBPs)是一类高度支化的三维大分子,属于树枝状聚合物领域的一个重要亚类,由于其独特的分子结构、非对称的随机分支和端接官能团多,使其成为现阶段油田阻垢方面的研究热点。综述了超支化聚合物的3种经典合成方法：AB_X(X≥2)型单体缩聚反应、自缩合乙烯基聚合反应和开环聚合反应。总结了近年来用于阻钙镁垢、硅酸盐垢的超支化聚羧酸类、超支化聚酰胺-胺类、超支化聚酯类以及其他超支化聚合物类型的阻垢剂的研究进展,并分析了各种类型超支化聚合物的阻垢机理。对超支化聚合物在油田阻垢方面的应用和发展前景提出展望。     

超支化聚合物的合成与应用

对近几年超支化聚合物的合成与应用进行了综述。超支化聚合物的合成反应主要有缩聚反应、加成反应、开环聚合、接枝反应等。超支化聚合物在合成嵌段共聚物、涂料、药物缓释剂等方面具有广泛的应用前景。     

新型超支化聚酯型破乳剂的制备及性能评价

以自制的超支化聚酯为核,运用聚醚的单马来酸酯对其末端羟基进行酯化封端改性,得到新型超支化聚酯型破乳剂;制备破乳剂DP的较佳工艺条件为:n(中间体氨基):n(聚醚的单马来酸酯)=1:1,反应温度为60℃~70℃,反应时间为1 h。以大庆油田某厂原油作为测试油样,采用传统瓶试法对自制新型超支化聚酯型破乳剂进行破乳性能评价。考察了破乳剂加量、破乳温度对破乳剂破乳性能的影响。实验结果表明,改性后的破乳剂比破乳剂SP-169具有更好的破乳性能;应用红外光谱对破乳剂DP进行了红外结构表征。结果表明,新型破乳剂结构与预期结构相符。     

黏度指数改进剂的最新研究进展

详细叙述了润滑油用黏度指数改进剂的类型、作用机理、改性方法及其制备工艺。通过分析现有产品的结构特点,提出了通过结构设计来指导合成新型黏度指数改进剂的思路和方法。指出了超支化结构聚合物黏度指数改进剂将成为最新一代黏度指数改进剂,并综述了合成超支化聚乙烯的方法。     

改性超支化聚乙烯亚胺破乳剂的合成及其应用

以棕榈酰氯和超支化聚乙烯亚胺(HPEI)进行酰胺化反应,得到一系列改性超支化聚乙烯亚胺(HPEI-C₁₆)破乳剂,考察了其添加量、破乳温度及沉降时间对柴油等油品破乳性能的影响,并探究破乳过程中油滴的破裂速率常数和平均粒径变化,分析其破乳机理。结果表明,HPEI-C₁₆-2破乳剂在质量浓度为80 mg/L、沉降时间为30 min、破乳温度为60 ℃时,其破乳脱油率达91%。相比于传统破乳剂,改性超支化聚乙烯亚胺因具有独特的超支化、多位点结构,用作破乳剂时界面活性高、添加量少、沉降时间短。其破乳机理为絮凝聚结机理和顶替置换机理。     

超支化聚合物杀菌剂的合成及性能评价

在实验室里对已经实现工业化生产的Boltorn H30超支化聚酯进行季铵化改性，合成了超支化聚合物杀菌剂，每个分子末端的理论季铵官能团数是32个，分子结构经FT—IR和NMR(^1H、^13C)表征得到了证实。杀菌性能评价结果表明，超支化聚合物杀菌剂(H30N12)对革兰氏阴性菌的杀灭能力是十二烷基三甲基氯化铵(1231)的10倍，对革兰氏阳性菌的杀灭能力也强于1231，是一种高效快速的杀菌剂。季铵憎水链所含碳原子个数越少，杀菌性能越好，含8个碳原子的杀菌剂H30N8最强，含16个碳原子的杀菌剂H30N16最弱。     

超支化聚合物絮凝剂的合成与表征

利用端羟基超支化聚合物(HPAE)末端所具有的大量活性基团,将Fe3+负载于其上合成了一种新型的超支化聚合物絮凝剂(HPAE-F).通过单因素实验优化了HPAE-F合成条件,较佳条件为:m(HPAE)∶m[Fe2(SO4)3]=2∶1,pH=2,反应温度30℃,反应时间18 h.利用IR、UV、1H NMR对HPAE-...     

低晶点薄膜专用低密度聚乙烯树脂2420 H的质量优化

为解决低晶点薄膜专用低密度聚乙烯树脂2420 H晶点多的问题,对晶点产生原因及影响因素进行了分析,并进行了工艺优化。结果表明:晶点是2420 H生产过程中形成的凝胶状高分子质量聚合物,分子间链转移生成的长支链是其主要来源;通过采取降低反应温度和挤压机筒体温度,降低高/低压产品分离器液位,增大反应压力和后冷器热水流量等措施, 2420 H的重均相对分子质量、支化度和长链支化度分别降低至7.86×10~4,13.8%,0.097 06%,晶点数量由64个下降至16个。     

形状记忆高分子材料的研究及应用

简要介绍了形状记忆高分子材料的形状记忆原理、形状记忆高分子材料类型和用途。其类型大致分为电致感应型、光致感应型、化学感应型和热致感应型，重点介绍了热致感应型高分子材料的主要品种、研究现状和用途。概括了形状记忆高分子材料的研究方向。     

标签用热收缩聚酯薄膜及其专用聚酯的发展

介绍了热收缩薄膜标签的制作方法及其发展动向,比较了聚酯热收缩薄膜和PVc(聚氯乙烯)热收缩薄膜的性能,概述了热收缩聚酯薄膜的发展、生产工艺和设备以及国内的开发状况。文章还介绍了标签用热收缩聚酯薄膜专用聚酯技术的发展现状,展望了热收缩聚酯薄膜标签及其专用聚酯的市场前景。     

生物质生产聚对苯二甲酸乙二醇酯原料

介绍了国内外采用生物质原料制备聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)原料(对二甲苯和乙二醇)的技术进展,分析了有关技术路线,对生物质原料制取PET原料的前景进行了展望,提出我国聚酯行业应加大生物质聚酯原料技术研发,为实现聚酯产业可持续发展提供技术支持。     

一步法合成聚酯工艺的研究

从反应时间、反应温度和物料配比方面考察了一步法合成聚酯的工艺条件，与两步合成方法比较，一步法合成聚酯具有明显的优势，可以缩短反应时间和降低反应温度。     

延长熔体过滤器使用周期的技术探讨

洛阳石化聚酯装置开工以后，熔体过滤器频繁堵塞，严重影响聚酯及下游长短丝装置正常生产，为此，结合生产实际情况，经过大量因素分析和技术改进，延长了滤芯使用周期，避免了熔体过滤器频繁填塞。     

双环戊二烯改性原子灰专用不饱和树脂的性能

采用双环戊二烯对不饱和聚酯树脂进行改性,研究了3种合成双环戊二烯型原子灰用不饱和聚酯树脂的方法。结果表明：双烯加成法制得的树脂气干性好于水解加成法,但工业可行性稍差；两步加成法合成的树脂气干性最好,综合性能优异,但要严格控制工艺过程。     

耐高温不饱和聚酯树脂的制备与固化

以环戊二烯和顺丁烯二酸酐为单体合成了3,6-内次甲基-1,2,3,6-四氢苯二甲酸酐(NA),以NA代替部分邻苯二甲酸酐与多元醇反应制备了耐高温不饱和聚酯树脂。采用非等温DSC法研究了该耐高温不饱和聚酯树脂的固化反应动力学,根据T-β外推法确定固化反应的起始温度、峰值温度和结束温度分别为130,145,185℃;通过Kissinger-Ozawa法和Crane方程求得其固化反应的活化能为12.93 kJ/mol、碰撞因子为4.24×103、反应级数为0.88。利用统计法得到该耐高温不饱和聚酯树脂的耐热温度为182℃,高于半酯化法改性的双环戊二烯型不饱和聚酯树脂。     

新型水性自引发光固化体系

以2,4,6-三溴苯胺(TBA)代替尿素,采用熔融聚合法在反应体系中同时进行N-(2,4,6-三溴苯基)马来酰亚胺(TBPMI)和不饱和聚酯的合成,得到不需外加光引发剂的水性自引发光固化体系。利用FTIR,NMR,DSC等方法对该固化体系进行了表征。分析了TBA和SnCl2的用量对不饱和聚酯固化时间的影响。实验结果表明,当n(TBA)∶n(顺丁烯二酸酐)=1∶5.5、SnCl2用量大于1%(w)(基于TBA与顺丁烯二酸酐的总质量)时,不饱和聚酯的固化时间最短;利用紫外光使该水性自引发光固化体系固化成膜,所得涂膜力学性能和热稳定性能均良好,并具有适当的降解性,是一种绿色环保型光固化涂料;室内封闭储存的水性自引发光固化体系的保质期可长达一年。     

浅水八角形FPSO永久多点系泊系统研究

设计了浅水八角形FPSO聚酯缆永久多点系泊系统,该系泊系统由9根系泊缆组成,分成3组均匀分布在FPSO周围,每根系泊缆包括桩锚、锚链、中水浮筒和聚酯缆。对八角形FPSO的运动性能及聚酯缆系泊系统的系泊力进行了分析,结果表明:八角形FPSO具备优良的运动性能,聚酯缆系泊系统具有良好的操作性和经济性。     

水溶性经纱上浆聚酯浆料的合成

采用酯交换直接酯化缩聚工艺合成了可用于聚酯经纱上浆的水溶性聚酯浆料 ,并探讨了缩聚单体对产物性能的影响。研究表明 ,该浆料主要单体组成与最佳用量为 :水溶性单体质量分数为 1 5 %～ 1 8% ,酸组分采用对苯二甲酸和间苯二甲酸 ( IPA ) ,其中 IPA质量分数不超过 3% ;醇组分采用二乙二醇和聚乙二醇( PEG6 0 0 ) ,其中 PEG6 0 0质量分数为 5 %～ 1 5 %。