固体催化剂的研究方法序言

现代化学工业、石油加工工业、能源、制药工业以及环境保护领域等广泛使用催化剂.在化学工业生产中催化过程占全部化学过程的80%以上.因此催化科学技术对国家的经济、环境和公众健康起着关键作用.当前,人们对生活质量和环境问题日益重视,而许多现代的低成本且节能的环境技术都同催化技术相关,因此我国已经把催化技术作为国家关键技术之一,这给催化科学和催化技术的发展提供了更加广阔的前景.     

固体催化剂的研究方法 第四章 化学吸附与表面酸性测定(上)

多相催化过程是通过基元步骤的循环将反应物分子转化为反应产物。催化循环包括扩散、化学吸附、表面反应、脱附和反向扩散五个步骤。由此可见,化学吸附是多相催化过程中的一个重要环节。而且,反应物分子在催化剂表面上的吸附,决定着反应物分子被活化的程度以及催化过程的性质,例如活性和选择性。因此研究反应物分子或探针分子在催化剂表面上的吸附,对于阐明反应物分子与催化剂表面相互作用的性质、催化作用的原理以及催化反应的机理具有十分重要的意义。化学吸附是一种界面现象,它与催化、腐蚀、粘结等有密切的关系,对它的研究具有重要的科…     

以Y—分子筛为载体的催化剂上烃裂化时的催化循环和选择性

环境保护意识对催化剂的选择性提出了要求，要求催化剂能增加目的产物的收率（即从裂化装置上多得到异丁烯）或减少污染性别副产品的产率。适用于反应物的产物的催化循环各种各样，了解控制这些催化循环速率的化学因素有助于选择性催化剂的开发。对异丁烷裂化反应，我们已开发出了以阳碳化学和阴碳表面化学为基础的动力学模型，并将其推广应用于２－甲基乙烷在超Ｙ分子筛上的裂化过程。在异丁烷裂化过程中，包括诱发反应的催化循环产     

组合催化技术研究进展

在制药工业中为了缩短开发新药的周期 ,组合化学技术最先在这里诞生并取得突破 ,并且陆续在制药化学、生化工程、材料科学等领域取得了显著成就。目前 ,越来越多的催化研究工作者日益意识到传统的研究技术在催化剂的制备、筛选、性能评价甚至催化过程操作因子的优化等方面存在许多缺点。将组合化学技术引入催化研究领域形成的组合催化技术将给传统的催化研究方法带来一次巨大的革命。组合催化技术即将组合化学原理应用于催化剂的设计、制备、评价、筛选及表征等方面 ,能够同时对大量催化剂样品进行研究的技术。对已有的催化剂体系进行重新评…     

新时期工业催化剂发展的几点思考

简要回顾了工业催化剂的发展史和我国工业催化剂存在的挑战与机遇及近年来工业催化剂开发的重要进展。对烷烃化学领域、精细与专用化学品合成领域及组合催化领域工业催化剂的发展特点进行综述，重点对组合催化技术这一新技术进行了介绍，展望了工业催化剂的发展方向及前景，对21世纪工业催化剂的阶段性发展进行了归纳总结，并就我国催化剂行业的发展提出几点思考。     

催化剂研究方法(Ⅲ) 第二章 吸附现象及在催化剂物化性能测试中的应用(下)——化学吸附法在催化研究中的应用

<正> 化学吸附在多相催化研究中占有非常重要的地位。这是因为多相催化反应是多步骤过程,其中某些步骤是在吸附相中进行的。分子在吸附相中的行为决定着催化过程的本质。多相催化反应的实现要通过五个连续的步骤,1.反应物向催化剂表面扩散;2.反应物在催化剂表面上吸附;3.在吸附层中进行表面反应;4.反应生成物由催化剂表面上脱附;5.生成物扩散以离开邻近催化剂的表面区。这五个步骤中的每一步,都有其独特的规律性,而且对整个催化反应过程有不同程度的影响。因此,在研究催化反应机理时,应了解每一     

大庆蜡油掺渣油催化裂解技术的工业应用

通过对工艺、催化剂的装置等方面的改进，在大庆石油管理局油田化学助剂厂催化裂解装置上首次成功地进行了掺渣油原料催化裂解工业试验，扩大了催化裂解技术的适应范围，开辟了一条用蜡油掺渣油作原料生产丙烯的新途径。     

固体催化剂的研究方法第十三章程序升温分析技术(上)

第一部分　理论篇多相催化过程是一个极其复杂的表面物理化学过程 ,这个过程的主要参与者是催化剂和反应分子 ,所以要阐明某种催化过程 ,首先就要对催化剂的性质、结构及其与反应分子相互作用的机理进行深入研究。分子在催化剂表面发生催化反应要经历很多步骤 ,其中最主要的是吸附和表面反应两个步骤 ,因此要阐明一种催化过程中催化剂的作用本质及反应分子与其作用的机理 ,必须对催化剂的吸附性能 (吸附中心的结构、能量状态分布、吸附分子在吸附中心上的吸附态等 )和催化性能 (催化剂活性中心的性质、结构和反应分子在其上的反应历程等 )进…     

制取低碳烯烃的催化裂解催化剂及其工业应用

催化裂解技术以重油为原料，使用固体酸择形分子筛催化剂，直接生产低碳烯烃，特别是丙烯的新催化转化方法。该方法现已工业化，以大庆减压馏份油掺渣油为原料，在最大量生产丙烯操作条件下，丙烯的收率为２２．９１％。该文主要介绍ＣＨＰ－１、ＣＲＰ－１和ＣＩＰ－１３种催化裂解催化剂的特性、物化性质、原料适应性、催化裂解工艺过程、反应机理及催化裂解催化剂的工业应用情况。     

环境友好的多相催化工艺研究进展

同均相催化相比，多相催化具有催化剂与产物分离容易、催化剂可循环使用的突出优点。介绍了固体酸碱催化、液液两相催化体系中的水／有机两相催化和氟两相催化以及离子液体催化工艺及特点，说明传统均相催化的多相化是实现化学工艺绿色化的重要途径.     

组合化学在催化领域中的应用

从组合化学新概念出发，扼要地阐述组合催化技术及其研究方法，包括催化剂库的设计及优化、催化剂库的合成和筛选。重点列举了组合技术在多相催化中的应用实例，并探讨了组合化学技术在催化领域中应用的发展前景。     

钴催化剂催化高碳烯烃氢甲酰化反应的研究进展

针对均相钴催化剂催化高碳烯烃氢甲酰化反应的工业生产工艺,介绍了关于羰基氢钴催化剂制备方法的改进、用于改性钴催化剂的膦配体以及工业上现有的钴催化剂回收途径,并综述了液液两相体系中钴催化剂催化高碳烯烃氢甲酰化反应的研究进展。在水-有机两相体系中进行的钴催化剂催化氢甲酰化反应,可在保持催化剂较高活性和选择性的基础上实现催化剂的简易分离回收与循环使用,因此开发性能优越的水-有机两相催化体系是该领域的研究方向。     

浅谈双酚A生产工艺

双酚A是重要的化工原料,由两分子苯酚和一分子丙酮缩合而成,该反应的催化剂为酸性催化剂。通过技术革新与发展,催化工艺从最初的硫酸催化到氯化氢催化,再到最新的离子交换树脂催化。这些不同类型的催化剂在工业上的应用构成了双酚A技术发展的不同阶段,也体现了人们对环保的日益重视。本文围绕不同催化工艺的特点,结合上海中石化三井化工有限公司双酚A装置的运行情况,介绍了离子交换树脂法工艺的工业应用。     

纳米级控制催化剂活性组分定位的新合成方法

正在双功能固体催化剂的合成中,以纳米级别控制两类催化活性物种在整个固体材料中的定位,这样制得催化剂的活性和化学选择性均比常规工业催化剂高。这是由于现有催化剂中的金属颗粒和催化中心通常以一定程度随机分布于多孔载体材料中,而改进的制备方法对催化中心的定位更精准。根据业界估计,这种新的催化剂制备方法可用于目前80%以上的大型化学过程,包括石油炼制和污染     

FCC废催化剂用于含胺污水臭氧催化氧化处理及其反应动力学研究

以FCC废催化剂作为臭氧催化氧化催化剂对含胺污水进行处理,考察臭氧浓度、FCC废催化剂添加量、污水pH、反应温度等因素对含胺污水化学需氧量（COD）降低效果的影响,并与工业常用臭氧催化氧化催化剂进行对比,分析采用FCC废催化剂时臭氧催化氧化有机胺反应动力学的影响因素,测定不同条件下的表观速率常数。结果显示：增大臭氧浓度和废催化剂添加量能快速降低污水COD;碱性条件会促进臭氧分解产生羟基自由基（.OH）,提高氧化反应速率;适当升高反应温度有利于氧化反应的进行,但温度过高会降低臭氧溶解度;FCC废催化剂协同臭氧的催化氧化效果明显优于工业常用臭氧催化氧化催化剂。动力学分析表明,在不同pH、温度和废催化剂添加量下臭氧催化氧化含有机胺污水过程均符合表观一级反应动力学。     

环氧乙烷均相催化水合制乙二醇的方法

本发明涉及环氧乙烷均相催化水合制乙二醇的方法，主要解决以往技术中存在催化剂用量较大，催化剂分离和回收循环使用困难，反应时间较长或不使用催化剂时存在反应时间长，乙二醇选择性低的问题。本发明通过在环氧乙烷均相催化水合制乙二醇过程中采用选自可溶于反应介质的中性盐或弱酸性盐及其混合物作均相催化剂，     

用表面技术研究工业催化剂的催化过程 Ⅰ.氧在电解银催化剂上的吸附态

<正> 近十年来,由于表面能谱技术的发展,人们已经可以从分子水平研究催化剂上发生的吸附和反应过程,从而为催化剂设计提供了大量有用信息。至今为止,对单晶上的吸附和催化做了许多出色的工作,这些工作对发展多相催化的概念和理论起了重要作用。但对工业催化剂,用表面能谱技术研究催化过程却不多见,原因之一是由于催化剂表面结构和催化反应本身很复杂,结果难以解释和处理。但这种研究对改善催化剂的性能和提高工业生产水平是至关重要的。     

新型生物柴油生产工艺扩大应用范围

Benefuel公司宣布已经同设立在新德里的SuedChemie印度公司（SCIL）签署了一份全球生产协议，根据协议SCIL将为Benefuel在世界各地的生物柴油生产设施提供专有技术的催化剂。Benefuel的固体催化技术是在印度的国家化学实验室中开发成功的。这种生物柴油催化剂据称能够将大多数植物油、动物脂肪和废弃的烹调用油直接转化为脂肪酸甲酯，而不需要成本高昂的反应前或反应后的水洗处理。这种称为ENSEL的催化工艺还能生产高纯度的甘油联产物。由于其纯度高，可直接用于生产其他有工业化用途的化学品，甚至可用于生产药物级甘油，从而为生物柴油的生产过程提供了额外的价值链。所用的催化剂还可用于将长链的醇类转化为优质的生物基润滑油基础油。Benefuel已经宣布将在美国印第安纳州的Seymous建设其第一座采用这种新型固体催化剂的工业规模生物柴油炼油厂，施工应在2008年的第一季度开始。     

催化裂解汽油催化芳构化工艺的研究

采用择形沸石催化剂和固定流化床反应装置模拟催化剂流化输送的流化床连续反应－再生循环过程,进行了催化裂解汽油催化芳构化反应。考察了催化剂及各种操作条件对芳构化反应的影响,并对催化芳构化的反应机理和工业应用前景进行了初步探讨。结果表明,在反应温度５８０℃、常压、进料质量空速２．５ ｈ－ １ 、剂油质量比１０ 和水油质量比０．２５ 的条件下,催化裂解汽油的芳烃质量分数可以从４２．４９％ 提高到８１．４６％     

烃类晶格氧非定态选择氧化

以VPO催化剂上丁烷选择氧化制顺酐为例，说明对于用可变价金属的复合氧化物作为催化剂、按氧化还原机理进行的一大类烃类选择氧化反应，采用将催化循环的不同步骤在时间或空间上分离实现的方法，有可能大幅度提高反应的选择性，既节约资源，又减少CO2的排放。