锅炉水冷壁管过热损坏的原因分析

锅炉水冷壁管过热损坏分为长期过热和短期过热两种类型,长期过热损坏主要由水冷壁管结垢引起,短期过热损坏主要由水循环故障引起。分析了原因和损坏的过程,结合实例提出了预防措施,可作为水冷壁管损坏故障的判断依据。     

套管变形之评价

钻机报告通常是很清楚的,例如这样写道：“套管在深度2478m处挤扁了”。但是,套管是真的被“挤扁”了吗？或者还是由于其他某种机理造成管子变形了呢？油田经验已表明,最初抑凶民挤扁的常见的套管损坏事件,往往可以胆由于其他的变形机理所致,如横向剪断,弯曲和拉伸等。     

注水系统电动机调端电压节能技术试验研究

电动机调端电压调速是通过改变电动机定子端电压来实现调速的方法。对调端电压调速节能试验做了详细介绍, 并对试验数据进行了分析整理。由此得出结论: (1) 调电动机端电压调速方法简单, 一次性投资少, 易于实现, 对于一般的油田都适用; (2) 调压调速只有在轻负荷时, 即在负荷远未达到满负荷时才有一定的节能效果, 适用于油田普遍存在的“大马拉小车”的情况; (3) 电动机调压调速的范围不能太大, 电压调整的最佳范围为额定电压的 10%以内。     

负荷对工业锅炉安全性能的影响

通过对自然循环锅炉超负荷和低负荷运行时水循环状况的分析,认为超负荷和低负荷均会破坏锅炉的正常水循环,造成炉管过热损坏。强制循环锅炉的超负荷运行会使锅炉平行管内的热偏差加剧,引起炉管的过热损坏。     

间隙式密封在石油钻机向心涡轮变矩器中的应用

<正> 密封元件是液力变矩器的重要零件。现有石油钻机液力变矩器所采用的密封为接触式密封,这种密封的可靠性差,密封元件的寿命短。密封元件损坏后,液力变矩器就漏油,漏油会使工作油过热,而过热则会进一步促使密封元件的损坏加剧,从而会导致液力变矩器失效。因此,改进密封方式,提高密封元件的可靠性并延长其使用寿命,是解决液力变矩器漏油和“发烧”问题,从而提高液力变矩器工作效率的关键。     

控制器与工程师站数据库不匹配时的应急处埋

在ABB的0CS及MOD300系列的集散控制系统中．若工程师站硬盘损坏且备份资料更新不够及时就会引发控制器与工程师站不匹配的问题．根据系统自身两种备份方式的特点．提出了从采取灵活的备份方法入手．从而根本解决“不匹配”产生的预防措施。     

混凝土结构应重视同等耐久性问题

钢筋混凝土结构使用多年后，由于环境污染，使结构中钢筋锈蚀引起构件耐久性失效，文中对存在问题进行分析，提出优化设计各构件应使具有相同的耐久性，并对钢筋锈蚀原因损坏机理进行了探讨。     

油藏压实、出砂引起的射孔段套损机理分析

产层出砂引起的套管弯曲是油田开采不容忽视的问题。为解决产层套管的弯曲问题,通过建立压实、出砂引起的弯曲套管的力学模型,来解释部分层段产生相对滑动以及弯曲的机理。从出砂产层套管损坏的机理出发,综合考虑几何、物理、静力学三方面作用,结合一些油田套管损坏的实际情况得出套管弯曲损坏的力学模式。利用华北地区某井实际资料对本模型的验证,证实了压实、出砂共同促成套管弯曲的情况,并取得了良好的模拟效果。结果表明:套管弯曲不仅使有效横截面降低而且由于局部拉应力过大造成套管拉断。因此有效防砂、优化套管设计等对防止套管弯曲,增加油田生产的总体经济效益有一定的指导意义。     

减少抽油杆损坏的技术措施

在南格伦洛克油田“B” 区,由于油井负荷的增加和工作条件的恶化,抽油杆的损坏迅速增加。通过采取严格控制接头的联结工艺、对接头进行磁粉探伤以及改进接箍等技术措施,两年中抽油杆损坏次数降低了70％,显著地降低了生产成本,并提高了产量,节省了劳力。     

基于有限元理论的重整反应器扇形管力学性能分析

扇形管是铂重整反应器的核心内件之一，由于其开孔率较高，长度较大，在使用过程中经常损坏，造成经济损失。为找出扇形管的变形损坏机理，对扇形管结构进行了力学性能分析。用正交各向异性板模拟扇形管开孔区域，建立起扇形管有限元计算简化模型，并对之进行了屈曲分析。根据分析结果，结合扇形管的实际变形情况指出，特殊工况下的外压失稳是扇形管的基本损坏机理。