高比表面积氧化镁粉体的制备

以MgCl2·6H2O和沉淀剂为原料,采用沉淀法制备MgO粉体。考察了制备条件对产物比表面积的影响,确定了高比表面积MgO粉体的制备条件：碳酸钠为沉淀剂、MgCl2溶液浓度1．0mol／L、反应温度30℃、反应体系pH值为9．8～10、中间产物焙烧温度500℃。     

微波辅助蔗糖制备5-羟甲基糠醛

研究了在微波辐射下以蔗糖为原料制备羟甲基糠醛的反应,考察了不同温度、催化剂浓度、底物浓度和反应时间对5-羟甲基糠醛收率的影响。较优的反应条件为:微波功率600 W,温度433.15 K,硫酸浓度0.15mol/L,蔗糖质量分数12%,反应时间6 min,羟甲基糠醛的收率和选择性分别为32.4%和36.2%。     

燃烧法制备γ-Al2O3粉体及其表征

以硝酸铝、甘氨酸为原料，采用燃烧合成法制备了γ-Al2O3粉体，利用XRD、SEM、TG-DTA等手段对所制备的γ-Al2O3粉体进行了表征，考察了反应溶液pH值、硝酸铝与甘氨酸配比、煅烧温度对纳米γ-Al2O3粉体粒径和纯度的影响。确定了制备γ-Al2O3粉体的最佳工艺条件：硝酸铝与甘氨酸物质的量配比为3:5，pH值为2，煅烧温度为750 ℃。     

微波合成三聚氰胺高效减水剂

采用微波法合成了磺化三聚氰胺脲醛树脂(SMUF),考察了原料配比、反应时间、温度、微波功率及反应体系浓度对反应的影响。较佳的合成条件为:磺甲基化,pH=11.5,θ_1=75℃,t_1=30 min,微波功率350 W;缩合,pH_2=5.5,θ_2=60℃,t_2=15 min,微波功率350 W,反应物质量分数35%～40%;碱性重整,pH_3=7.5,θ_3=85℃,t_3=15 min,微波功率350 W。微波法合成的减水剂与传统方法合成的减水剂相比,减水率增大10%～13%,抗压强度增大3%。     

微波诱导催化合成四乙酰乙二胺的初步研究

在微波辐射下，以乙二胺、乙酸、乙酸酐为原料，用不同催化剂(硫酸、磷酸、氯化铝)，常压合成出了四乙酰乙二胺。对微波功率、辐射时间、催化剂种类进行了正交实验，数据表明最佳反应条件为：n(乙二胺)：n(乙酸)：n(乙酸酐)=l：2．5：4，第一步合成二乙酰乙二胺，微波功率680W、加热8min，用氯化铝为催化剂；第二步合成四乙酰乙二胺，微波功率580W，加热180min，用磷酸为催化剂。优化再现实验表明，DAED、TAED产率分别在96％、56．14％左右。与传统工艺相比，反应时间缩短，产率有所提高，产品色泽较好。     

微波辐射合成单烷基磷酸酯

以月桂醇与聚磷酸为原料,分别在常规加热和微波辐射加热条件下合成了阴离子表面活性剂单烷基磷酸酯。采用单因素分析方法,在月桂醇与聚磷酸的摩尔比为1∶4时,考察了反应条件对产物中单烷基磷酸酯含量的影响,并对两种加热方式下产物中单烷基磷酸酯含量差异较大的原因进行了探讨。实验结果表明,采用常规加热方式,在反应温度70℃、反应时间4h的优化条件下,产物中单烷基磷酸酯的平均摩尔分数为47.2%;采用微波辐射加热方式,在微波功率150W、反应时间10min的优化条件下,产物中单烷基磷酸酯的平均摩尔分数为71.0%。采用微波辐射加热方式,产物中单烷基磷酸酯含量提高的原因是原料与微波的耦合作用较强,致使微波的热效应和致热效应同时起作用。     

光Fenton试剂法处理含弱凝胶油田污水研究

采用光Fenton试剂法对含弱凝胶油田污水进行氧化降解处理,探讨了初始pH值、H2O2浓度、FeSO4·7H2O浓度、反应温度、反应时间、紫外光、草酸盐和氧气对污水CODCr去除率的影响。结果表明,当体系pH值为3、H2O2浓度1500mg/L、FeSO4·7H2O浓度900mg/L、反应温度30-40℃、反应时间90min时,CODCr去除率最高,达95%以上。同时引入紫外光、草酸盐和氧气可起到协同效应,提高反应效率,降低Fenton试剂用量,该法处理后的污水完全能满足油田污水的排放要求。     

钻井液废液COD降除研究

钻井液废液组分复杂、稳定性好、COD值高且难降除,如任意排放,将严重污染环境.本文报道了用微波强化Fenton氧化法对钻井液废液进行COD降除实验.确定了最佳COD降除条件:H202加量3％、Fe2+浓度600 mg/L、反应时间12 min、pH值为3.0、反应功率120W.此条件下的钻井液废液COD去除率为93.1％.而在相同条件下,用普通Fenton氧化法测得的COD去除率为81.0％.微波强化Fenton催化氧化法的效果较好.图4表1参5     

固体超强酸SO_4~(2-)/SnO_2-Al_2O_3催化合成富马酸单环己酯

以固体超强酸SO_4~(2-)/SnO_2-Al_2O_3为催化剂,马来酸酐和环己醇为原料,经酯化-异构化反应一步合成富马酸单环己酯。考察了催化剂制备条件及反应条件对富马酸单环己酯收率的影响,并采用GC-MS和FTIR技术对产物进行了表征分析。实验结果表明,适宜的SO_4~(2-)/SnO_2-Al_2O_3催化剂制备条件为:n(Sn)∶n(A1)=9.5∶1、浸渍液硫酸的浓度3.0 mol/L、焙烧温度550℃、焙烧时间3 h。由正交实验得到合成富马酸单环己酯的优化反应条件为:环己醇与马来酸酐的摩尔比2.0∶1、SO_4~(2-)/SnO_2-Al_2O_3催化剂用量0.6 g、反应温度125℃、反应时间4 h。在此条件下,富马酸单环己酯的收率可达76.61%。SO_4~(2-)/SnO_2-Al_2O_3催化剂具有较好的重复使用性能。     

响应面分析法优化微波辐射合成长链咪唑型离子液体

以溴代十四烷、N-甲基咪唑等为原料微波辐射合成了溴代十四烷基咪唑型离子液体,采用响应面分析方法对其工艺条件进行优选,得出合成溴代十四烷基咪唑离子液体的工艺条件:反应物物质的量比为1.04,微波功率为380.33 W,微波反应时间为427.74 s;此条件下合成产品收率为94.14%。响应面分析得出各因素的主效应关系为:反应物物质的量比微波反应时间微波反应功率。