精馏塔串联塔系的整体优化 与简单分散优化研究

在精馏塔单塔模拟与优化的基础上,研究了精馏塔串联塔系的整体优化和简单分散优化,构造出以经济效益最大为目标函数的优化命题并用SQP优化算法求解。基于某厂乙苯车间苯回收塔和乙苯产品塔的整体优化与简单分散优化的仿真结果比较,得到的结果整体优化优于简单分散优化。     

精馏塔串联塔系的整体优化与简单分散优化研究

在精馏塔单塔模拟与优化的基础上，研究了精馏塔串联塔系的整体优化和单分散优化，构造出以经济效益最大为目标函数的优化命题并用ＳＱＰ优化算法求解。基于某厂乙苯回收塔和乙苯产品塔的整体优化与简单分散优化的仿真结果比较，得到的结果整体优化优于简单分散优化。     

苯乙烯分离装置全流程模拟与优化

采用Aspen Plus模拟软件,对乙苯脱氢装置的反应产物进行了全流程的模拟分离,并对初分塔、苯乙烯塔、脱乙苯塔和苯回收塔的关键参数进行了优化设计。结果表明:初分塔的塔板数为80,最佳进料位置为第36块理论板,塔顶采出量为3 764 kg/h,回流比为7.7;苯乙烯塔的塔板数为14,最佳的进料位置为第6块理论板,塔顶采出量为6 000 kg/h,回流比为0.01;脱乙苯塔的塔板数为36,最佳进料位置为第16块理论板,塔顶采出量为240 kg/h,回流比为30;苯回收塔的塔板数为25,最佳进料位置为第13块理论板,塔顶采出量为30 kg/h,回流比为11。     

一种高效热能控制系统

分析乙苯反应工段苯回收塔进料与再沸器的热能控制。反应器的高温出料作为精馏塔的进料，为精馏塔的再沸器提供热能。利用ＤＣＳ控制，实现热能平衡，同时减少设备配置及能源损耗。     

高效浮阀塔盘

采用ADV高效浮阀塔盘,利用其处理能力大、分离效率高的特点,对大庆炼化公司回收塔和乙腈塔塔内构件进行技术改造.改造后的回收塔及乙腈塔运行稳定,各项参数指标均得到优化,回收塔蒸汽消耗量得到降低,粗乙腈浓度提高到40%以上,产品中噁唑含量满足指标要求.装置的整体综合能耗比改造前降低了11 kg标油/t.     

乙苯脱氢制苯乙烯工艺流程模拟

采用AspenPlus化工流程模拟软件对乙苯两段脱氢、乙苯三段脱氢、乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热4种乙苯脱氢制苯乙烯工艺的流程进行模拟。模拟结果表明,乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热工艺脱氢过程的蒸汽用量比乙苯两段脱氢工艺降低35%和37%;乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热工艺由于氢气氧化反应器的存在,尾气中氢气的量较少,尾气压缩机的功耗比乙苯两段脱氢工艺降低38%和67%;乙苯脱氢-氧化工艺和乙苯脱氢-氧化-换热工艺乙苯的单程转化率达到80%以上,循环乙苯量较乙苯两段脱氢工艺大幅降低,因此这两种工艺分离过程的蒸汽用量比乙苯两段脱氢工艺减少15%和17%。     

乙苯装置全流程模拟

采用Aspen Plus稳态流程模拟软件,对采用第三代分子筛气相烷基化制乙 苯的某乙苯装置全流程进行了模拟计算。模拟所选用的RKASPEN物性集能准确地预测各操 作点的汽液平衡和计算流体物性,确定的断裂流股、流股收敛方法及模拟计算顺序能使模拟 快速收敛。将全流程模拟计算结果与原始设计数据比较,结果令人满意。所开发的二次模拟 软件可用于乙苯装置的生产调优、扩能改造和新装置的工艺设计。     

乙苯装置循环苯塔侧线采出工艺的优化与改造

用化工流程模拟软件PROⅡ分析了侧线采出温度对循环苯塔物料组成的影响。将侧线采出温度控制在157～165℃并根据采出温度自动调节采出量，可使侧线采出物料中乙苯的质量分数由改造前的14.62％下降为0．53％，乙苯损失量由151kg／h降为4kg／h，乙苯回收量1176t／a，经济效益增加588万元／a。     

苯乙烯装置改造方案分析

介绍了苯乙烯装置的几种改造方案。根据装置实际情况，乙苯单元可采用国内白行开发的液相循环烷基化乙苯工艺或Lummus／UOP开发的EBOne技术进行改造。乙苯脱氢单元可采用传统的绝热脱氢技术或UOP开发的SMART技术进行改造。     

环丁砜回收塔再沸器头盖法兰密封改造

采用焊接密封结构对环丁砜回收塔再沸器头盖法兰密封进行了改造，效果良好。     

石油企业知识型员工流失的原因分析与思考

对石油企业知识型员工流失的现状进行了描述,并分析了流失的原因;阐述了稳定知识型员工队伍的基本思路;从提高待遇、增进感情、发展事业、制度创新四个方面提出了相应的对策。对石油企业的人力资源管理理念的创新进行思考。     

Evaluation of the coking resistance of catalysts of steam conversion of hydrocarbons

Translated from Khimiya i Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 10, pp. 9–10, October, 1991.