大斜度井举升泵下入通过性计算

大斜度井、水平井机采方式选择首先要考虑的问题是井下举升泵能否通过造斜段。大斜度井可供选择的下泵位置有在垂直段安装,在造斜段安装、在稳斜段安装、在分支鼠洞井眼安装。给出了大斜度井、水平井举升泵通过性评判准则及计算方法,以电动潜油离心泵为例进行了不同狗腿度下通过性的计算。现场实践表明,该计算方法是可行的。     

薄壁斜耳支撑式潜油电动机打捞器

针对电动潜油泵在起下井作业过程中经常发生掉井事故和打捞空间小、打捞难度大的问题,设计制作了薄壁斜耳支撑式打捞器。介绍了该打捞器的结构及打捞原理。现场使用表明,该打捞器应用效果好,经济效益明显。     

电动潜油泵中的PHD仪器

电动潜油泵是石油强采工艺中的一种采油设备,一套电动潜油泵,包括多级离心泵、潜油电机、保护器、电缆、变压器、控制屏六个大部件,以及单流阀、反循环阀等附件。潜油电动泵下入油层部位,长期在井内运转,应在控制屏中,具有相序保护,过载保护,欠压保护,过流保护,以便对运转中的机组进行有效的保护。     

对高温电动潜油泵检测的几点认识

通过对一批高温电动潜油泵的检测（检测温度90℃-150℃），发现有的性能参数不同于常温下检测（检测温度45℃以下）结果的现象。分析研究认为，之所以出现这种现象，是因为电动潜油泵在高温环境下的停机滑行时间，电动机负载效率，整机对地绝缘电阻及电动机温升等参数都发生了变化。分析了发生变化的原因，并提出检测高温电动潜油泵机组时，要区别于常温机组，应根据高温技术特点，研究并建立高温电动潜油泵检测技术标准。     

新型电动潜油泵砂垢同防吸入口的研究与应用

针对中原油田油井液矿化度高、含砂量大,电动潜油泵检泵周期短的问题,研制了用于与电动潜油泵配套的砂垢同防吸入口装置。该装置由吸入口总成、防砂管装置和磁化防垢器3部分组成。装置先通过防砂管滤网对油井液砂粒过滤,再通过磁化防垢器对油井液进行磁化处理,使矿化物分子结构改变,结垢趋向被破坏,最终油井液中的砂粒及易结垢的矿物质被处理掉,达到防止电动潜油泵泵卡及结垢的目的。77井次的现场应用表明,配套使用砂垢同防吸入口装置的电动潜油泵机组的检泵周期平均延长190~203d。     

水平状态 水泥浆自由液试验新方法

文章介绍了水平井水平状态下水泥浆自由液试验新装置的结构试验方法和部分实验结果．实践表明API水泥浆自由液试验方法已不再适用于水平井同样也不适用于大斜度定向斜井。该装置的出现为大斜度定向井和水平井的固井在外加剂的选用上提供了可靠性依据。     

电动潜油泵防腐涂层配套设计及涂料品种选择

<正> 电动潜油泵是油田后期强制开采的关键设备之一,其下井深度一般为1000～2500m,直接浸泡在石油、天然气、水并有一定含砂量的混合介质中。混合介质的压力为12～25MPa,温度一般有50℃、90℃、120℃、150℃几个等级。介质对电动潜油泵不但产生化学腐蚀,还产生电化     

大斜度井机采方式优选优化系统

为适应大斜度井采油的需要，优选出一种经济合理的机采方式尤为重要。对有杆泵、电动潜油泵、螺杆泵和水力喷射泵等4种机采方式进行优选和优化设计，开发出大斜度井机采方式优选优化系统，可满足油田对机采方式优选的需求。     

电动潜油泵导轮预紧力及压缩量的分析计算

电动潜油泵装配过程中导轮的预紧十分关键,直接影响到机组效率和工作寿命,为此,对机组处于工作状态时导轮的受力进行了分析计算,给出导轮预紧力及压缩量的计算方法,得出导轮预紧力及压缩量与其结构、级数、材质和工作参数等因素有关的结论。指出原预紧工艺以经验确定预紧力及压缩量存在的不足,为电动潜油泵导轮预紧工艺指标的确定提供了理论依据。实际应用证明,该方法切实可行,比原有的导轮预紧工艺指标的确定方法更科学、合理。     

新型电动潜油泵变频控制系统的开发与应用

针对电动潜油泵工频全压启动时存在启动电流过大等诸多问题 ,开发出新型电动潜油泵变频控制系统。从设计入手 ,提出系统应具有保护功能、控制功能、调速功能和操作简单等特点。简要介绍了电泵变频控制系统的组成及原理 ,并对其各部分的功能做了详细叙述。该系统具有两个创新点 ,即增加了二次滤波器和拓展了电泵控制系统的应用范围。 4口井的现场应用结果表明 ,新型电泵控制系统运行状态良好 ,节能效果明显 ,延长了检泵周期 ,经济效益较好     

管底单向开关的研制与应用

由于大斜度井和水平井井眼轨迹的特殊性,分层酸化时,常规底部开关投球时不能完全到位,造成球座密封不严。针对这一问题,研究设计了一种管底单向开关,在应用中不受井斜角的限制,利用液压实现正向关闭和反向开启功能。在管柱下井过程中处于一级关闭状态,可避免封隔器中途误坐封。管柱到达设计位置后,在正向液压作用下密封方式发生变化,处于二级关闭状态,保证酸化施工顺利完成。反洗井时处于开启状态,使反洗井顺利进行。截止到2009年12月在河南油田现场应用7口井,工艺成功率及有效率均为100%。     

大斜度井举升泵下入通过性计算

大斜度井、水平井机采方式选择首先要考虑的问题是井下举升泵能否通过造斜段。大斜度井可供选择的下泵位置有在垂直段安装，在造斜段安装、在稳斜段安装、在分支鼠洞井眼安装，给出了大斜度井、痧平井举升泵通过性评判准则及计算方法，以电动潜油离心泵为例进行了不同狗腿度下通过性的计算，现场实践表明，该计算方法是可行的。     

水平井大修技术简论

水平井斜度大、水平段长,对各种下井工具及钻具要求高,施工技术难度大。通过现场施工及科学试验,得到了水平井大修施工的主要施工参数和技术手段,为今后水平井大修积累了经验。文章论述了水平井大修施工的工艺原理、原则及修井技术难点、工具选择方法和施工程序,对于水平井大修施工有一定的指导意义。     

鄂尔多斯盆地陆相页岩气中生界储层井壁坍塌压力研究

鄂尔多斯盆地陆相页岩气中生界储层地质条件复杂,钻井过程中易发生井壁失稳。根据库仑—摩尔准则,建立了大斜度井、水平井井壁坍塌压力计算模型,对延长陆相页岩气中生界储层大斜度井、水平井钻井过程中的井壁坍塌压力进行定量化研究,计算结果表明:钻井过程中井斜角超过50°左右,井壁坍塌压力将大幅增大,不利于井壁稳定;在井斜角小于50°的条件下,沿着水平最大地应力方位钻进时,大斜度井、水平井井壁坍塌压力最大;在井斜角大于50°的条件下,沿着水平最小地应力方位钻进时,大斜度井、水平井坍塌压力最大;延长陆相页岩气中生界储层在不同方位上钻井水平井的坍塌压力在1.18~1.26之间,为陆相页岩气井钻井工程设计提供了参考依据。     

油井电动潜油泵沉砂防护器

针对油井电动潜油泵停泵后沉砂会进入泵内,降低泵的使用寿命,甚至会发生卡泵事故的问题,研制出油井电动潜油泵沉砂防护器。该防护器由上接头、下接头、外管、内管和沉砂单向阀5部分组成,它基于单向阀的工作原理,利用内、外管构成沉砂环腔,当泵停止工作时,油液中的砂粒可沉降到沉砂环腔中,使电动潜油泵免受砂害而延长寿命,同时防止砂卡事故。胜利油田10多口井的现场应用表明,使用这种防护器后,电动潜油泵的寿命至少可延长1倍且防止了砂卡事故,经济效益和社会效益非常显著。     

新型电动潜油泵系统

<正> Oil Dynamic公司研制出一种具有特殊装置的电动潜油泵系统,该系统可解决与水平井生产有关的问题,如它能导航通过水平井中曲率半径“狗腿”井段,在不停机或     

电动潜油泵—水力喷射泵机组的研制及工艺配套系统

指出了当前油田采用地面三缸柱塞泵作为水力喷射泵高压动力液源的配套系统所具有的缺点,也提出了采用整套式电动潜油泵作为其配套系统存在设备耗资高的问题。针对上述情况,文中介绍了采用地面立式电动机驱动改进式电动潜油泵的水力喷射泵机组系统,即用4节电动潜油泵反装(吸入口朝上,排出口朝下)的结构形式可获得设备费用大大减少的效果,它既满足了水力喷射泵的运行要求,又获得较好的经济效益。该机组系统已在胜利油田推广应用。     

电动潜油泵在油库接卸油系统中的应用

简述了我国石油库铁路轻油接卸油系统所采用的几种油品接卸工艺,介绍了潜油泵油品接卸工艺的优点,着重对电动潜油泵的特点进行了说明,并就电动潜油泵和液动潜油泵的安装使用费用进行了比较,电动潜油泵比液动潜油泵综合节能降耗效果显著,在油库按卸油系统有良好的应用前景。     

潜油电泵机组防腐蚀地面处理技术

针对国内外油田电泵机组均面临H_2S和CO_2严重腐蚀,造成壳体和接头表面冲刷剥离、壳体穿孔、连接螺栓断裂等现象,选取印尼4口电泵井进行电泵机组防腐研究。通过分析潜油电泵机组在含H_2S和CO_2井液中的腐蚀机理,采取改变机组接头和连接螺栓材质、在机组表面喷涂蒙乃尔涂层等措施,增强了机组抗H_2S和CO_2腐蚀能力,有效遏制了腐蚀和氢脆、氢裂纹等问题,延长了机组在复杂恶劣井况下的使用寿命。     

浅层稠油水平井地面工艺及配套技术

由于浅层稠油水平井在生产过程中存在一些问题,为此提出浅层稠油水平井双管举升工艺和均匀注汽工艺,并给出了相关的配套技术.针对水平井井身斜度大,采用常规技术开采存在抽油泵下入深度受到限制等诸多问题,研究大斜度深井泵,并开发配套技术,有效解决生产中难题.双管举升、均匀注汽、负压射流冲砂工艺以及配套设备的研制,解决了地层出砂严重、汽窜现象突出及水平段油藏动用不均等采油工艺方面诸多问题,取得了良好的举升效果.