国产离心机在炼化厂污泥脱水中的应用

介绍了卧式离心沉降分离机在炼油厂“三泥”脱水和PTA装置污泥脱水中的应用。炼油厂浮渣和油泥经浓缩后水含量为 98%左右 ,再经离心机脱水 ,滤后液水含量为 99.9% ,滤饼水含量为 75 %～ 85 %。TA通过酸沉、离心机脱水处理后 ,去除率达到了 80 %～ 90 % ,滤后液清澈透明     

炼油厂“三泥”脱水试验

炼油污水处理过程中产生的"三泥"成分复杂,目前国内传统脱水设备处理污泥,不能够满足污泥处理生产需要。以某炼油厂污水处理场为例,介绍了叠螺式污泥脱水机污泥脱水试验的工艺流程及试验结果,为脱水技术在炼油厂"三泥"脱水中的应用提供了经验。     

炼油厂“三泥”脱水试验

炼油污水处理过程中产生的“三泥”成分复杂,目前国内传统脱水设备处理污泥,不能够满足污泥处理生产需要.以某炼油厂污水处理场为例,介绍了叠螺式污泥脱水机污泥脱水试验的工艺流程及试验结果,为脱水技术在炼油厂“三泥”脱水中的应用提供了经验.     

新型低温干化技术在油泥处理中的应用

某石化企业水务运行部含油污泥离心脱水后的油泥泥饼,通过采用密闭式热风循环油泥低温干化设备对其进行低温干化,离心脱水后油泥泥饼的含水率从干化前的80％左右可降至10％以下,实现了对离心脱水后油泥泥饼的稳定化、减量化处理,有效降低了企业油泥外委处置量和处置费用.     

沧州炼化焦化“三泥”回炼处理项目完工

<正>日前,中国石油化工股份有限公司沧州分公司(沧州炼化)焦化"三泥"回炼处理项目成功完成施工。该项目通过焦炭塔回炼"三泥",实现污水处理场浮渣无害化集中处理,预计每个生焦周期可回炼"三泥"25吨,全年可处理"三泥"9 000余吨。"三泥"是指污水处理场产生的污泥、油泥和生化污泥,属于污水处理场的污泥危废。这些含油污泥组分复杂,处理难度大。之前,沧州炼化"三泥"处理依靠有资质     

沧州炼油厂建成乳化污油处理装置

近日 ,沧州炼油厂建成 1 5ｋｔ/ａ乳化污油处理装置以配合该厂改炼胜利原油技改项目之一的 50 0ｋｔ/ａ延迟焦化装置的废液综合利用。该装置可将来自焦化装置的乳化污油沉降、破乳 ,经隔离池分水后 ,污油再进脱水塔闪蒸脱水 ,使污油含水率降至0 5%以下 ,经减压塔蒸馏出的柴油组份送炼厂加氢装置精制 ,蜡油送催化裂化装置 ,渣油可作燃料油。经此工艺处理后 ,可从乳化污油中回收 80 %以上的高价值馏份。该装置的建成降低了油品损失 ,防止废液污染 ,经济效益、环境效益显著。沧州炼油厂建成乳化污油处理装置$沧州炼油厂环保处@沈志刚…     

炼化“三泥”无害化处理技术及应用

含油污泥的处理问题目前已经成为制约石油企业持续提高环境质量和可持续发展的一大难题。"预浓缩—絮凝—离心脱水—无害化工艺"处理炼化"三泥"技术,是将"三泥"浓缩成泥饼直接输送到超热蒸汽喷射处理装置进行无害化处理的一种创新技术。经现场应用证明,该技术可回收含油污泥中的石油资源,且实现了"三泥"的零排放,经济效益和环境效益显著。     

生物法处理滨一区含油污泥

针对滨一区含油污泥中油、泥乳化状态好,相互附着力较强,油泥相对比重较小的特点,采用生物破乳脱油处理工艺,利用具有破乳功能的微生物功能菌使含油污泥破乳,降低油泥的黏度,减小油、泥间的附着力,使原油与污泥中无机固形物之间解吸附并聚结上浮,从而达到减少污泥中污油含量的目的.处理后污泥含油量为2800~4500 mg/kg左右,油泥原油回收率90%以上,回收原油含油80.3%,回收原油含水13.4%,可以达到《农用污泥中污染物控制标准(GB4284—84)》中的污油控制指标.     

炼油厂"三泥"治理及综合利用

通过对炼油厂“三泥”（污水处理场浮渣、剩余活性污泥、池底泥）进行成分分析、焚烧试验，确定了“三泥”工业化应用方案，采用污泥脱水后锅炉掺烧处理，避免了三泥的二次污染，具有一定的经济效益及社会效益。     

炼油厂“三泥”治理及综合利用

通过对炼油厂“三泥”（污水处理场浮渣、剩余活性污泥、池底泥）进行成分分析、焚烧试验，确定了“三泥”工业化应用方案，采用污泥脱水后锅炉掺烧处理，避免了三泥的二次污染，具有一定的经济效益及社会效益。     

炼油厂污水处理场污泥脱油脱水工业试验

金陵石化公司炼油厂污水处理场的浮渣、隔油池底的油泥和油罐底部的油泥 ,数量巨大 ,每年约 15ｋｔ。由于含水量大 ,不能直接焚烧处理。为此 ,该厂对这些浮渣、油泥用投加破乳剂和凝聚剂进行处理 ,然后进行分离脱水。所用凝聚剂为聚丙烯酰胺 ,投加量为 15 0～ 2 0 0 μｇ/ｇ。然后用蠕动泵或螺杆泵送入螺旋沉降离心机进行渣相和液相分离。经小试和中试 ,工业试验结果表明 ,脱水后的浮渣含水率为 70 % ,体积缩小到原渣的 1/ 4,达到可直接焚烧的要求 ;脱出的液相含渣小于 0 .17% ,可直接进入污水处理场处理炼油厂污水处理场污泥脱油脱水工业试…     

污水罐负压排泥及其产生的油泥处理装置研究与应用

针对油田高含水油泥处理现状,为减少油泥外委处理量及石油资源浪费,研制了一种新型油泥处理一体化装置。装置主要由负压排泥和旋流脱水两部分工艺组成,装置安装简单,占地面积小,操作安全可靠。经装置处理后的污水罐出水含油量去除率为44.3%,悬浮物含量去除率为41.1%,油泥平均含水率由40.8%下降至23.7%,降幅达41.9%。截至目前,油泥处理一体化装置运行有效率达100%,污水罐出水指标连续3个月达标合格,油泥日均外委处理量减少至42~49 t,预计全年可实现原油回收4.08 t,创效9.7万元。     

国外炼油厂含油污泥处理技术

镇海炼油化工股份有限公司研究中心　浙江省宁波市　３１５２０７ 摘要：介绍了国外炼油厂有关含油污泥处理的污泥调质和机械脱水、泥饼的热处理和解吸,污泥的生物处理和溶剂萃取以及油的回收利用等技术。对处理效果和处理成本作了分析。最后,对发展我国含油污泥处理技术提出了建议。     

脱稳-脱水处理含油污泥试验研究

对含油污泥的主要处理方法进行了简要分析。以含油污泥的脱水为研究重点,根据污泥稳定性高的特点,提出了采用化学方法脱除油泥稳定性,然后再进行絮凝脱水的技术路线。实验过程中采用了YN-3高效油泥脱稳剂,其主要成份是固体酸和强电解质,对油泥具有较好的脱稳效果。对脱稳剂YN-3加量对油泥脱稳效果影响以及PAM加量对固液分离的影响进行了重点考查,结果发现,YN-3和PAM的加量分别为2.0%～3.0%和400mg/L～500mg/L,对油泥脱稳和脱水效果最佳,经脱水处理后的污泥中原油含量提高到24.0%,体积降到原来的三分之一左右;脱稳脱水后的油泥无粘性,可掺和到煤粉中燃烧。同时提出了现场处理工艺,并进行了处理量为2.5m3/h的现场中试,处理结果略优于室内实验,脱水油泥中油含量为26.3%。对提高处理后油泥中的油含量和降低水含量的方法进行了讨论。     

一种新型两性双子表面活性剂及其合成方法

国内首套油泥无害化处理装置日前在中国石化洛阳石化分公司建成投用。装置采用中国石化抚顺石油化工研究院、洛阳石化分公司共同开发成功的热萃取脱水含油处理技术,填补了国内含油污泥处理的技术空白。该技术针对炼厂污水处理场含油污泥而开发,     

废电器及电子材料综合利用技术实现重大突破

国内首套油泥无害化处理装置日前在中国石化洛阳石化分公司建成投用。装置采用中国石化抚顺石油化工研究院、洛阳石化分公司共同开发成功的热萃取脱水含油处理技术,填补了国内含油污泥处理的技术空白。     

叠螺式含油污泥浓缩脱水工艺应用分析

为解决油田含油污水处理站中含油污泥处理难的问题,进行了叠螺式含油污泥浓缩脱水工艺现场试验。通过试验表明,污泥浓缩罐脱出的油泥含水率在95.8%~96.7%之间时,经叠螺脱水机浓缩稠化后,得到的泥饼含水率在70.3%~77.6%之间,油泥体积缩减了85%以上。另外,浓缩后污水悬浮固体含量在20.5 mg/L以下,污泥中油类物质含量在18.2%~20.4%之间,达到了良好的污泥处理效果。     

化学法调质脱稳高含水油泥技术研究进展

页岩气开发、油气田含油污水处理过程中会产生大量的高含水油泥,其黏度大、比阻高、稳定性强,处理处置的瓶颈在于脱水效果差,解决问题的关键是调质脱稳。为此,在分析高含水油泥的来源、物化性质、特点、对生产的影响及对环境的危害等基础上,介绍了高含水油泥的基本性质和调质脱稳技术的研究进展,回顾了化学法调质脱稳的技术原理、研究实例,对比分析了各种方法的优缺点。研究结果表明:①油泥脱水处理前应先进行调质脱稳处理以提高脱水效果;②影响高含水油泥脱稳的主要因素是多相乳化体系、油泥中有机物的性质和含量、无机质的主要成分、Cl-和pH值等;③实现高含水油泥的调质脱稳的原理是破坏其多相乳化体系,建议根据油泥的物质组成及性质、后续处理处置工艺与要求、处理剂的性质等因素确定适宜的方法 ;④选择的组合工艺既要实现高含水油泥的脱稳,又要尽可能回收矿物油且不增加油泥的质量,可采用不同化学法组合、化学法与物理法(超声、微波等)协同处理,或采用油泥调节器、油水分离器等高效分离设备强化调质脱稳,以提高处理效果。     

含油污泥处理的试验研究

含油污泥的处理一直是石化行业的一大难题。含油污泥浓缩处理后再进行脱水处理,脱水性能较差,脱水后的含油污泥部分混掺到脱水后的活性污泥进行干化处理。由于含油污泥粘度大,容易堵塞干化系统换热器;当混掺污泥含油的比例较大时,在分离器的位置容易形成油泥附着,影响干化系统的运行。将超声波化学清洗技术应用于含油污泥处理,系统运行稳定,污泥的含油量大幅降低,污泥的性状得到改善,污油得以回收,污泥沉降性能和脱水性能好,并且易于干化处理。中试试验的研究结果表明:含油污泥经过加热过滤、超声波反应、化学清洗、固液分离、污泥浓缩罐分离等处理后,单独进行干化处理是可行的,且含油污泥的干化性能优于活性污泥的干化性能。     

炼油污泥油含量检测方法探究

文中主要探究了炼油污泥油含量直接测量的方法,对比研究了油泥几种不同的前处理方法,得出使用无机化学试剂使污油泥脱水分离,四氯乙烯溶解,红外分光光度法测定油泥中含油量的试验方法。解决了长期以来通过测定油泥中含水和含泥沙杂质含量,间接计算油泥含油量、测定过程繁杂、结果不准确等问题,验证了1种更加准确、方便的炼油污泥油含量检测的新方法。