渣油加氢装置间断注水线截止阀阀体裂纹成因分析及修复

检修发现渣油加氢装置间断注水线截止阀CU5MCu C阀体存在砂眼,对阀体进一步检验发现,阀体还存在多处裂纹。通过对阀体裂纹详细分析,确定铸造阀体制造质量不合格是其开裂的主要原因。由于现场缺乏DN250、压力等级1 500 LB的单向阀备件,因此制订了修复焊补工艺,对该批次阀门进行了缺陷修复。建议在严格监控下使用,下次停工检修时全部予以更换。最后,在征得原设计单位同意后,阀门阀体更换为DN250、压力等级2 500 LB的抗硫碳钢锻件,阀门内件更改为Incoloy825锻件,阀门两端改为法兰连接结构,避免焊接造成的次生问题。     

煤化工中氧气控制阀选用的安全措施

针对《空分装置安全运行规定》中的条款,应重视氧气阀门的安全操作,采取安全防范措施,避免因流速过快等原因发生爆炸。介绍了煤化工项目工程设计阶段对氧气控制阀材料的选择上的重要性。通过对氧气介质的流速分析,给出了氧气用控制阀阀体和阀芯材质选用的安全措施,在源头上解决流速过快可能引发的爆炸问题;对氧气控制阀出厂检验提出要求,同时给出阀体材质和阀芯材质的匹配的建议,强调了氧气阀门在操作时的注意事项。     

加氢高压阀门国产化的探讨

从国内高压加氢装置的发展状况出发,说明推动加氢高压阀门国产化的必要性。针对加氢高压阀门的类型及特点,从阀门阀体材料的选择、阀杆材料的选用、阀体的制造、阀门密封四个方面分析了加氢高压阀门国产化的技术要点,还对加氢高压阀门国产化的有利条件进行了分析,提出了相应的建议。     

浅谈油气管道阀门防火规范

阐述了油气管道阀门防火规范的发展历史,详细介绍了国际上通用的阀门防火规范的试验程序、认证要求、应用范围等。对API607第三版、第四版进行了对比,分析了API607第三版比第四版更为用户和制造商所接受的原因,及API607第五版对第四版进行的修正。论述了油气管道阀门取得防火认证的必要性,不同阀门防火规范之间的兼容性,以及同一防火规范不同版本的适用性。     

加氢裂化装置高压阀门的特点与选用

针对加氢裂化装置高压阀门使用特点 ,通过对阀门设计制造中具体问题的探讨 (如阀体锻造和铸造关系、阀体材料选择、密封面Stellite 6与Stellite 2 1区别、压力自密封、合理填料密封结构、加氢裂化阀门阀杆材料等 )以及提升式轨道球阀的特殊结构与要求的介绍 ,提出了加氢裂化装置高压阀门的选用要求与质量控制要点     

PTA装置中贴壁角型控制阀的设计和应用

贴壁角阀因结构特殊、尺寸较大,用于制造阀体及阀内件的金属材料贵重,使其成为PTA工程中仪控设计的重点之一。阀体和阀内件的材质要根据阀门所控制的工艺介质的腐蚀性和操作温度进行选择;阀门的作用形式和阀芯的类型根据阀门的安装位置和控制功能进行选择,安装在设备外壁的一般选择正作用形式,安装在管道外壁的一般选择反作用形式;阀门的执行机构依据力矩需求进行选择。由于贴壁角阀的重要作用,建议选用智能阀门定位器,通过智能阀门定位器传递的一些阀门性能参数,对贴壁角阀进行预测性维护。     

加氢裂化高压阀门的特点与选用

针对加氢裂化装置高压阀门使用特点，通过对阀门设计制造中具体细节问题的探讨，如阀体锻造和铸造关系、阀体材料选择、密封面Stellite6与Stellite21区别、压力自密封、合理填料密封结构、加氢裂化阀门阀杆材料等，以及提升式轨道球阀的特殊结构与要求的介绍，提出了加氢裂化高压阀门的选用要求与质量控制要点。     

一次阀门破裂事故的分析

通过对事故现场的勘查,对运行工况以及阀门和支座等的受力分析,查清了这次阀门破裂重大事故发生的原因,即由于阀体材质错用和固定支座设计不当等所致。     

油气管道维抢修专用夹板阀的设计及应用

油气管道维抢修专用阀门主要用于石油和天然气管道的开孔和封堵作业,是管道开孔封堵作业中不可或缺的专用阀门。根据油气管道不停输开孔封堵的施工工艺要求,设计了由上、中、下三片阀体构成的三明治阀门,密封部分采用了压片压紧式新型密封结构形式,中阀体开孔以保证封堵过程中筒刀和封堵头的顺利通过。通过理论计算和有限元分析,对该阀门的强度和刚度进行了优化,通过计算校核专用阀门满足强度要求。设计完成的Φ168～1 016 mm等全系列夹板阀成功应用到西气东输等管道维抢修现场,通过实践证明此种结构设计能够满足现场施工要求,成为了管道维抢修开孔封堵作业中的标配设备。     

Incoloy825阀门开裂原因分析

介绍了某公司渣油加氢处理装置高压注水线Incoloy825阀门阀体及焊接坡口裂纹的检测分析过程,从宏观检查、化学成分、金相组织、力学试验、断口及能谱分析等角度,讨论、分析了阀门裂纹失效的原因,提出了相应的解决措施。     

膜片式流量调节阀

介绍了用于油田开采工艺的膜片式流量调节阀的结构及其特点,分析了调节阀出口压力、进口压力对其流量的影响。受力分析和现场使用表明:该阀流量恒定精度(即恒流偏差)取决于膜片有效面积S与阀心下端有效面积S′之比,此值为12,其恒流比偏差为0·03,说明该阀的流量恒定精度高;该阀不易被杂质卡死,稀油中直径1mm的砂粒能顺利通过,而不影响阀的功能;膜片式流量调节阀是没有高加工精度要求的部件,普通车床即可生产,因此造价较低。     

UOE预弯边机弯边主油缸无法增压故障分析及改进

为了确定UOE预弯边机主油缸无法增压的故障原因并消除故障,通过监测弯边主油缸内压力、检测主油缸充液阀阀体温度及对充液阀进行解体检查,结合弯边液压系统控制原理,对主油缸及充液阀进行了系统分析研究。结果表明,充液阀没有完全关闭、在压力状态下发生内泄、射流,是导致阀体发热、弯边主油缸无法增压的直接原因;充液阀内的铜活塞螺纹松动回退是主油缸无法增压的次要原因。通过两种简单实用的防松改进措施,有效解决了铜活塞松动回退的问题。     

电液塞阀在催化裂化装置中的应用

电液控制塞阀是近年来应用于流化催化裂化装置的高新技术设备。该文阐述了催化裂化装置中电液控制塞阀阀体及电液执行机构的结构特点、自动控制原理和液压系统工作流程 ,并进行了电液控制塞阀和气动控制塞阀的应用比较。重点介绍了电液控制塞阀在开停工过程中立管的膨胀吸收及收缩补偿保护原理。     

钻井泵阀隙钻井液流速分布初探

依据工程流体力学的理论，提出了钻井泵阀隙流场的概念；分析了泵阀流场变截面、窄缝隙及钻井液流速随时间和空间位置变化的特点；建立了间隙钻井液流速分布的简化数学模型。通过计算，得到了问隙钻井液流速沿泵阀密封锥面母线方向和在任一截面上随曲柄转角的变化规律。对泵阀间隙钻井液流速分布规律的分析认为，当间盘处于＂跳升＂段和问隙较小时，钻井液对问座和间盘产生剧烈的冲刷作用。     

石油（可燃液体）储罐区的防火间距

石油(可燃液体)储罐区的防火间距是保持相邻储罐安全状态的最小距离。从基本作用、确定原则、火灾状态以及规范比较等几个方面进行论述和分析提出了个人的观点。     

零泄漏的三偏心金属密封蝶阀

三偏心蝶阀由于其突出的优点，如适用的温度压力范围广、切断性能好及使用寿命长等，常用来替代传统的闸阀和截止阀、球阀，在过去很多其他阀门难于取得良好效果的场合，已有很多成功的应用经验。     

楔顶式超低温球阀阀座热力耦合分析

天然气作为新兴的清洁环保能源,应用市场和应用范围极其广泛.随着天然气产业的不断发展,天然气在我国的能源产业中占到了越来越重要的位置,与天然气相关的产业链条也取得了突飞猛进的发展.针对运输管线上的大型液化天然气(LNG)用楔顶式球阀,分别分析了其阀座在试压状态、开启状态和关闭状态下的热力学性能.针对LNG在运输过程中的特...     

天然气全焊接球阀开闭过程流场分析

全焊接球阀具备启闭速度快、密封性好及可靠性高等优势,在石化、天然气、冶金、电力和造纸等行业输送管道中应用广泛.全焊接球阀开闭过程中高速介质会对壁面产生一定程度的冲蚀腐蚀,阀体一旦泄漏或者关闭不严,会造成很大的损失.球阀的流场分布与阀门的安全使用寿命密切相关,分析阀体内的流场分布对球阀流道设计和密封设计具有重要意义.采用...     

SHAFER气液联动阀的应用与维护

本文介绍了SHAFER气液联动阀做为线路紧急截断阀的应用功能,并从应用功能入手,阐述了该阀的基本结构及其日常检查和维护方法,对其应用过程中的自控原理、手动操作、气动操作和气液联动操作原理进行了详细描述。综合分析了气液联动阀几种常见故障产生的原因,提出了相应的解决方法,为该阀的应用维护提出了一些指导意见。