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介绍了广州分公司液化气球罐、液态烃球罐和精丙烯球罐应力腐蚀的状况,分析了发生应力腐蚀的原因和机理,并从选材、结构设计和制造工艺诸方面提出了防止应力腐蚀的措施。 相似文献
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根据三次对该球罐检验,发现球罐G1003的缺陷呈上升趋势,该情况与提炼的原油及上游加工工艺有关,同时与该球罐的设计选材、制造过程,特别是球罐焊接质量有很大关系。 相似文献
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介绍了液化石油气球罐腐蚀开裂的危害,对中国石化北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂油品车间球罐的腐蚀原因进行了分析。引用湿硫化氢腐蚀的机理,对球罐硫化氢腐蚀进行了详细论述,并针对已腐蚀的球罐采取打磨消除球罐内表面裂纹、补焊、局部热处理、喷涂防护层等措施,取得了较好的治理效果。 相似文献
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球形储罐由于不断发生球罐开裂,泄漏事故,影响了球罐发展。为了提高球罐的建造技术,本文以高强钢液化石油气球形储罐为对象,比较全面地论述了球罐产生应力腐蚀开裂的机理、影响因素及其防治措施。 相似文献
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球罐应力腐蚀开裂分析及对策 总被引:5,自引:3,他引:5
由于炼制进口中东高硫原油,在近几年的炼油球罐检验中发现越来越多的内表面应力腐蚀裂纹。对球罐应力腐蚀开裂的原因和主要影响因素进行了分析,并提出了防止对策。 相似文献
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16MnR液化石油气球罐失效分析及修复 总被引:1,自引:0,他引:1
对球壳材料为16MnR的液化石油气球罐失效事故进行了现场勘查与分析,得出硫化物应力腐蚀是球罐失效的主要原因。详细分析了其产生机理、影响因素和控制途径,制定了球罐裂纹修复方案,修复效果良好。 相似文献
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液化石油气储罐的H2S应力腐蚀 总被引:1,自引:0,他引:1
张晓东 《石油化工腐蚀与防护》2001,18(1):28-29
用16MnR钢制造的液化石油气储罐在湿H2S环境中,易发生应力腐蚀开裂.严格控制材料质量、焊后进行热处理使焊缝及热影响区的硬度低于HB200(碳钢和低合金钢),降低介质中H2S的浓度(<10mg/L)以及定期对储罐进行检查,是防止H2S应力腐蚀开裂的有效办法. 相似文献
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克服硫化氢应力腐蚀开裂的几种方法 总被引:1,自引:0,他引:1
针对硫化氢应力腐蚀造成的危害,分析了目前原理中腐蚀和渗氢不能得到很合理解释的情况,根据多年的经验,并作了一些试验;介绍了一种相对较为合理的硫化氢应力腐蚀开裂的原理;指出负电位的硫化亚铁和正电位的高价氧化铁形成了双极性微电池,这种双极性微电池是使基体产生电化腐蚀、和渗氢的原因,在有拉应力的条件下,是产生腐蚀开裂的基本要素;阐述了解决这种失效模式的几种方法,即磨平抛光法、喷丸法、振动冲击法、热处理法,另外还有即涂层法、喷镀法、刷镀法等方法,总结比较,提出最适用、效果最好的两种方法。 相似文献
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针对长岭炼化公司油港处14^#原油罐存在的罐壁腐蚀问题进行总结分析,分析结果表明造成罐壁腐蚀是保温进水所致。为解决这一问题,对油罐结构实施了改造,改造后提高了油罐保护层的严密性,有效地解决了罐壁保温进水腐蚀问题。 相似文献
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中,高强钢制液化石油气球罐的湿硫化氢开裂监控与预防 总被引:1,自引:0,他引:1
湿H2S环境中硫化物腐蚀开裂问题(SSC、HIC、B-HIC、SOHIC)是炼制含硫原油时中、高强钢制液化石油气球罐一种常见而且经济损失很大的损伤形式。文中探讨了LPG球罐所面临的湿H2S环境、非脱水LPG球罐中水的分布,提出了中、高强钢LPG球罐湿H2S开裂的监控与预防措施。 相似文献
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对南阳石蜡精细化工厂液化石油气铜片腐蚀不合格的原因进行了详细的研究分析,排除了碱腐蚀的可能性,认定腐蚀是由H2S和低分子有机硫所引起,对液化气脱硫过程的关键工艺参数进行了优化,连续生产出了腐蚀合格的商品液化气。 相似文献
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对宁夏炼油厂一台200m3低合金钢球罐H2S应力腐蚀裂纹采用气刨打磨后补焊的返修方法表明,碳弧气刨时的骤热不会使裂纹向纵深扩展,只是必须在补焊前将返修部位焊缝两侧各100mm范围内打磨至完全露出金属光泽,以便彻底消除裂纹源,避免补焊时再产生新的微小裂纹。若返修深度不大于罐壁厚度的二分之一,则不必进行射线探伤检查,只须进行100%的超声波检查,在水压试验前后对返修部位进行100%磁粉探伤则是非常必要的。 相似文献
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