“炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究”项目通过鉴定

正2016年5月19日,由中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心、中石化洛阳工程有限公司、中国石化天津分公司共同承担的"炼油厂腐蚀保运技术工程应用研究"项目在北京通过了中国石油化工集团公司科技开发部组织的技术鉴定,来自科技部、炼油事业部、能源环境部以及相关炼化企业的11位专家组成了项目鉴定委员会。该项目开发了炼油厂腐蚀保运技术的工作平台—炼油装置腐蚀监控系统软件,实现了炼油装置设备和管道的腐蚀状态实时评估,通过内置的专家系统,可针对性的     

研发中心承担两项科研项目通过集团公司技术鉴定

<正>2017年6月9日,由中石化炼化工程集团股份有限公司(SEG)洛阳技术研发中心(以下简称中心)牵头组织开发的"现场腐蚀挂片监测及数据采集规范化研究"和"油田三采助剂对炼油装置腐蚀的影响"课题在北京通过了中国石化集团科技部组织的技术鉴定,来自科技开发部、炼油事业部、化工事业部以及炼化企业的9名专家组     

“中国石化炼化设备腐蚀管理系统开发及应用”项目顺利通过评审验收

近日,由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心牵头承担的“中国石化炼化设备腐蚀管理系统开发及应用”项目顺利通过了中国石化化工事业部、炼油事业部组织的评审验收。项目组研究开发了石油化工生产装置设备腐蚀管理平台,并在首批四家试点企业十六套示范装置上进行了应用,进一步规范了炼化企业工艺防腐蚀操作和管理,有效提升了设备管理水平;同时依托项目建立了中国石化炼化设备腐蚀管理系统运维中心,为系统的稳定运行提供了有效保障。     

“炼油企业腐蚀控制技术研究与示范应用”项目通过技术鉴定

正近日,由中石化炼化工程集团(SEG)洛阳技术研发中心承担的"炼油企业腐蚀控制技术研究与示范应用"项目通过了中国石化科技部组织的技术鉴定。该技术由中石化SEG洛阳技术研发中心、塔河炼化公司、洛阳工程公司共同攻关,针对炼油企业生产装置的腐蚀问题,建立了"监测、评估、控制、管理"一体化腐蚀控制技术方案,开发了基于PI(工厂信息)系统的腐蚀控制     

炼化企业管道绝热防腐调研测试通过总部技术评议

正8月24日,由中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心、中石化炼化工程(集团)股份有限公司五建公司、中石化海南炼化、中石化沧州分公司共同承担的"炼化企业管道绝热防腐调研测试"项目在北京通过了中石化炼油事业部组织的技术评议。来自中石化科技开发部、炼油事业部、高桥分公司、武汉分公司、广州分公司、中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳工程公司     

第5届期刊编委会暨防腐蚀技术报告会在洛阳召开

<正>2017年11月29—30日,由中国石化集团设备防腐蚀研究中心主办、中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心和《石油化工腐蚀与防护》编辑部承办的"第5届《石油化工腐蚀与防护》编委会暨能源化工防腐蚀技术报告会"在洛阳召开。中国科学院沈阳分院韩恩厚院长、中石化炼化工程集团戚国胜副总经理、中国石化股份有限公司科技部卢衍波处长及来自中石化、中石油、中海油、煤化工、相关大学和科研院所等领域的50余位领导和专家参     

中石化炼化工程集团洛阳研发中心两项课题通过总部评审验收

正2018年11月中旬,由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心牵头的"炼油装置工艺防腐蚀整体技术方案研究"、"加工高硫高酸原油装置的适应性评估"两项课题通过中国石油化工股份有限公司炼油事业部组织的验收评审。会议由炼油事业部设备处副处长任刚主持,评审组     

“高酸性天然气净化装置腐蚀与控制研究”达到国际先进水平

正近日,由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心、中国石化中原油田普光分公司、中国石化工程建设有限公司、甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司合作开发的"高酸性天然气净化装置腐蚀与控制研究"科研项目通过中国石化科技部组织的技术鉴定。专家组一致认为,该项目整体技术达到国际先进水平。针对普光天然气净化装置设备腐蚀特点,该研究明确了S30403和S31603不锈钢分别在酸性气、醇胺溶液工     

炼油厂腐蚀保运二代技术达到国际先进水平

正近日,由中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心与中石化洛阳工程有限公司、石化盈科及天津分公司共同合作开发的"炼油厂腐蚀保运二代技术",通过中国石化科技部组织的技术鉴定,专家组一致认为,整体技术达到国际先进水平。近年来,中国石化防腐蚀中心提出了以主动防腐为     

中石化干气净化新技术达到国际先进水平

正2016年4月1日,由中石化南化集团研究院(以下简称南化研究院)与中国石化武汉分公司联合承担的中国石化科技开发项目"干气提浓装置净化新技术的开发与应用"通过中国石化科技部组织的科研成果鉴定。鉴定意见认为,南化研究院的干气提浓装置净化新技术达国际先进水平。炼厂干气量大且富含乙烯和轻烃,极具利用价值。近年来,国外炼厂在实施炼化一体化生产过程中,从浓缩的干气中获得乙烯和轻烃,     

中国石化北海炼油化工有限责任公司建成管式液相喷气燃料加氢装置

<正>中国石化北海炼化有限责任公司(简称北海炼化公司)新建500kt/a管式液相喷气燃料加氢装置于2014年4月24日投料,并一次开车成功。该装置采用中国石化长岭分公司与湖南长岭石化科技开发有限公司联合开发的管式液相加氢(CLTH)技术,是目前国内首套管式液相喷气燃料加氢装置,该装置依托     

“炼油装置腐蚀诊断及防腐方案”项目通过验收

正中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心承担的中国石油哈尔滨石化分公司《炼油装置腐蚀诊断及防腐方案》项目,于2016年3月17日在哈尔滨通过了哈尔滨石化分公司组织的专家验收。本项目针对哈尔滨石化分公司加工原油因硫含量升高和有机氯对常减压蒸馏装置和二次加工装置造成的腐蚀问题,通过开展8套炼油装置设备和管道腐蚀诊断及     

镇海炼化建成沸腾床渣油加氢装置

<正>2019年9月10日,镇海炼化260万吨/年沸腾床渣油加氢装置举行工程中交仪式,标志着中石化首套大型沸腾床渣油加氢装置建成。该装置是中石化引进AXENS工艺技术建设的第一套大型工业生产装置,也是第一个实现基于工厂对象属性的数据、文档和信息模型的工程数字化交付的新建项目,由中石化洛阳工程有限公司EPC总承包建设。该项目2017年7月12日开工建设,期间洛阳工程有限公司围绕催化剂在线加排、高温高压临氢设备多等难     

预加氢RN—1催化剂器内氮气再生

介绍福建炼化公司重整装置预加氢RN－1催化剂内氮气再生过程及腐蚀的防护情况,通过再生前后运行的数据分析,说明RN－1催化剂有良好的活性与再生稳定性,采用器内氮气再生技术有利于保持催化剂的活性。     

中质基础油不抽出对润滑油加氢装置的影响

主要针对中石化上海高桥分公司炼油事业部的润滑油加氢装置运行的实际情况，讨论并比较了加氢中质基础油抽出与不抽出两种运行情况对该装置操作条件、产品性质以及产品收率的影响并得出相应结论。     

“MTO装置内固定水喷淋或水喷雾技术的研究”课题通过评议

<正>中国石化科研课题"MTO装置内固定水喷淋或水喷雾技术的研究",合同号:G10-WT-13-012,于2015年3月31日通过中国石化安全监管部组织的评议。来自中国石油化工股份有限公司工程部、科技部、安全监管部、化工事业部、炼油事业部、中原石油化工有限责任公司和长城能源化工有限公司的10余名专家参加了评议会。评议专家意见认为:提交的技术资料齐全,数据可信,完     

中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心荣获中国石化“优秀创新团队”称号

正近日,中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心(简称研发中心)石化装置腐蚀与防护创新团队荣获2017年"中国石油化工集团公司优秀创新团队"荣誉称号。这支由研发中心防腐工程室为主体组成的石化装置腐蚀与防护创新团队,从中国石化集团公司众多有竞争力的研究院、设计单位、生产企业等团队中脱颖而出,成为集团公     

航煤加氢装置氢气一次通过流程可行性方案探讨

本文介绍中国石化塔河炼化有限责任公司300 kt/a航煤加氢装置的主要生产工艺参数，分析航煤加氢装置的能耗构成，对比其他炼化企业同类装置的能耗参数，提出了航煤加氢装置氢气一次通过的可行性方案。通过采用氢气一次通过流程方案前后产品质量、装置能耗对比分析，论证氢气一次通过流程将降低装置整体能耗，提出了氢气一次通过流程方案实施后存在的问题与建议。     

2019年能源化工腐蚀控制技术交流会在郑州召开

<正>10月17-18日,2019年"能源化工腐蚀控制技术交流会"在郑州顺利召开。会议由中国石油化工集团石油化工设备防腐蚀研究中心(简称中石化防腐中心)主办,中石化炼化工程集团洛阳技术研发中心与《石油化     

基于工业大数据的加氢装置高压换热器腐蚀预警系统开发

针对加氢装置高压换热器因受原料影响而产生的铵盐垢下腐蚀、流动腐蚀等问题,利用大数据技术,基于企业的工业数据,构建了加氢装置高压换热器腐蚀预测模型,并开发了高压换热器腐蚀预警系统。该系统在某石化公司2~#柴油加氢装置实现了上线运行,并成功实现该高压换热器腐蚀的预警,提高了企业的生产运行能力,为企业平稳生产提供了保障。