空心抽油杆调质感应加热功率计算

针对国内中、低温光电测温仪不能准确反映空心抽油杆杆体在感应加热过程中的实际温度，造成加热温度不准确而影响质量的问题，利用能量守恒原理，对感应加热过程中杆体所需功率和感应器功率，以及感应器电效率和热效率进行了计算，并给出不同生产效率下，感应器功率与杆体温升的关系曲线，以便于生产厂准确设计和使用感应加热设备。     

中频感应加热在管道外补口中的应用

中频感应加热设备用于管道外补口,其原理是将中频感应加热线圈套在钢管焊口处。该线圈是一个多匝电感线圈,利用中频提供的电流,在铜管壁内产生交变磁场,交变磁场产生的热磁滞损耗、涡流损耗使钢管发热。中频感应加热具有如下特点:1.加热迅速,补口加热时间1～2分钟,就能将管道焊口加热到所需温度;2.钢管圆周温度均匀;3.轴向存在温差,这是补口所需要的;4.温度调节方便,控制准确;5.不损伤焊口外的原涂层。因此,笔者认为中频感应加热是管道外补口较为理想的加热方法。     

焊接磁棒对焊缝形状的影响

焊接磁棒对焊缝形状的影响孙瑞茂（潍坊钢管总厂２６１０１１）高频感应加热设备在焊管工业中的应用最为广泛。其基本原理是利用感应涡流的热效应进行加热的。如图１所示，感应器中的高频电流所产生的强磁场在焊管中产生涡流，使焊管焊缝熔化而形成焊接。为了提高感应器的...     

井下高频感应电加热蒸汽发生器的研制

针对稠油开采过程中常用的蒸汽驱采油技术和工频电磁加热方法所存在的热效差及电能消耗过大的问题,利用高频感应加热原理,设计了一种井下高频感应电加热蒸汽发生器,该发生器能够在很短时间内产生大量的蒸汽。分析了高频感应加热高热效的原因,并对高频加热蒸汽发生器的结构和负载感应器进行了设计,对在不同压力功率下的蒸汽产生量进行了计算。有限元分析与试验测试结果表明,该高频感应电加热蒸汽发生器比传统的蒸汽发生器具有更高的热效。     

油管电磁感应加热常压清洗工艺的应用

由于原有锅炉蒸汽和加碱液浸泡清洗油管工艺能耗高,环境污染严重,存在易燃、易爆等安全隐患。而且清洗效果不理想,研究开发了油管无蒸汽常压清洗技术。待洗油管经进料装置后,在传输装置的作用下,从中频感应加热装置的一侧向另一侧推进,在交变磁场作用下,油管内外表面温度迅速上升,使油污和结蜡瞬间熔化,然后通过机械方式完成油管内外壁的清洗。实践证明,中频感应加热技术用于油管清洗,节约油管修复成本,提高了油管清洗的自动化程度,改善了工作环境,取得了很好的应用效果。     

钢管焊缝在线动态退火装置

介绍了一种高频感应焊接钢管的焊缝在线动态退火装置，重点介绍了针对不同管径和壁厚的钢管退火加热电源的频率和功率选择，并对平面感应器和水冷却系统的设计进行了讨论。通过采用焊缝退火的方法，达到提高焊缝强度和韧性的目的。     

管道焊接热处理设备的研制

在长榆管道建设中,需对焊口进行预热、后热和焊后热处理,针对野外施工的具体情况,结合国内长输管道焊口加热技术现状,研制出了管道焊接热处理设备.该设备包括高频感应加热电源、高频感应加热变压器和加热圈以及分布式微机温度控制系统三部分.介绍了高频感应加热电源的工作原理、电气结构等关键技术.管道焊接热处理设备具有体积小、重量轻、节省电能、空气冷却、双重电气隔离、使用安全等优点,是一种节能型、智能化的电加热设备,适合在野外长输管道建设中推广应用.     

高频感应加热弯管技术

在简述了高频感应加热用于制造弯头的基本原理后,给出了高频感应频率的选择和能耗与管壁厚度的关系。着重介绍了D_N700型高频感应加热弯管机的结构、技术参数、工艺程序及弯头产品质量的控制标准。     

感应加热清洗旧油管技术的应用

文章在研究油田旧油管的清洗工艺流程现状的基础上,提出了感应加热清洗新工艺.其原理是将待清洗的油管从感应加热装置中通过,在感应器的作用下,油管内外表面温度将迅速达到300～500 ℃,从而使油污和蜡瞬间熔化,然后用高速旋转的钢丝轮将油管内外壁的污垢剥离油管表面,并在一定压力的水流作用下,将油管冲洗干净.该工艺具有费用低、节能、高效、安全、环保、自动化程度高以及劳动强度低等优点.     

固态高频设备在高频焊管生产中的应用

介绍了固态高频感应加热设备的基本原理及组成,并对固态高频设备与电子管高频设备整机效率进行了对比。阐述了固态高频感应加热设备在高频焊管生产中的焊接机理,指出在高频焊管生产过程中,需进行必要的机电调整,使其紧密配合,才能使机组达到最佳状态,从而提高生产效益,同时提出了调整措施。     

国外干线管道焊接接头的加热和热处理

介绍了俄罗斯、英国、美国等国常用干线油气输送管道焊接接头加热和熟处理规范.详细介绍了目前油气输送管道焊接接头的加热(包含焊前预热、焊中伴热)和焊后热处理通常采用的4种方式,即气体火焰加热、电阻加热、联合作用的电加热、中高频感应加热.分析了4种加热方式和热处理的优缺点.指出为确保管道的焊接质量,不但要正确地选择焊材、焊接工艺、制定合理的焊接规范,还应学习国外的先进经验,选择合适的加热和热处理方式及设备.     

泵筒内表面高频感应淬火工艺与设备

介绍一种对抽油泵之泵筒内表面进行高频感应淬火的工艺及设备。该工艺是将电磁感应器置于工件内,由感应圈通电后对边旋转边移动的工件内表面连续加热,感应圈的最后一匝的喷水环直接对已加热表面进行淬火,在工件内表面冰生大约１．０ｍｍ的马氏体硬化层,其硬度为ＨＲＣ≥５８,热影响层深度０．２～０．３ｍｍ,硬度为ＨＲＣ５０,而工件外部仍然保持未淬硬状态。该工艺采用的设备主要由高频振荡器、负载变压器、导管总成、感应器     

移动式管体中频感应加热设备

本文主要介绍了两代移动式中频感应加热设备及新型多功能电源的构造、性能、特点。第二代与第一代相比，设备简单，应用方便，且能量损耗少，效率显著提高。     

无功功率的补偿及其经济效益

在工农业生产和人民生活中,大量使用的电动机、变压器、电磁铁、感应加热器等感性设备,都是根据电磁感应原理进行工作、依靠磁场来传递和转换能量的。通过交变磁场,电动机才能转动;变压器才能改变电压进行电磁能量的传递。磁场所具有的能量由电源来供给,并随着电流的变化与电源不断地、连续地进行着能量交换。这种能量交换的速率,就是我们要讨论的无功功率。     

高频感应加热方式在聚乙烯挤出机上的应用

从聚乙烯挤出机的结构特点出发,分析了挤出机加热温度的控制对挤出机工作的重要性,阐述了高频感应加热装置在挤出机加热上的应用;通过与传统加热方法的比较,论述了高频感应加热方式的优越性。     

HB—1型红外线补焊器

采用热补法对黄绿夹克进行补漏,其加热方法很多,有热风加热、传导加热、高频加热、摩擦加热、超声加热和感应加热等,但都不适合黄绿夹克的补焊,因为有的设备笨重,有的设备复杂,不适宜野外作业,有的对焊工技术要求高,难以掌握,有的加热时间长,易产生老化,影响补焊质量。     

高频感应加热弯管机弯管工艺参数与弯管质量的关系

分析了高频感应加热弯管机在弯管时影响加热温度的因素;论述了推力与推进速度、冷却方式与冷却速度、推力与弯管几何尺寸间的关系;提出保证弯管质量的措施和弯管机的极限使用条件。     

钢管预热中频设备可控硅的正确使用及保护

在3LPE和单层环氧粉末的钢管防腐过程中,中频感应加热以其高效、节能及加热温度易于控制已经成为钢管涂敷前预热的主要手段,中频设备因此成为防腐生产线上最重要的设备之一.可控硅作为中频加热设备的主要元件,其性能直接影响到中频设备的使用效率及寿命.介绍了可控硅的正确安装方法、过流过压保护措施、逆变电路改进原理和冷却系统的正确应用,实践证明这些措施和方法可以有效地避免可控硅的损坏,降低故障率,提高生产效率.     

一种新型抽油杆加热电源的研制

开采含胶质沥青、含蜡和凝固点高的“三高”稠油，常采用蒸气吞吐、化学降粘和热水射流伴送以及钢质空心抽油杆工频感应加热技术等方法，这些方法存在投资高、不便管理等缺点。而我们新研制的逆变式感应加热电源，采用ＩＧＢＴ（绝缘栅双极晶体管）作为功率开关器件，提高了输出电压的频率。与工频加热电源相比，新型抽油杆加热电源具有体积小、轻便、效率高、价格较低等特点。试验表明，新型抽油杆加热电源工作时效率高、可靠性高。     

大型圆管对接焊缝感应热处理模拟

针对大型圆管对接焊缝感应热处理问题,在设计感应加热器的基础上,利用大型有限元软件ANSYS对圆管型焊缝进行感应加热模拟,得出随时间变化的圆管焊缝温度场分布.改变感应加热主要影响参数,包括电流、频率、加热时间和工件与感应圈之间的间距,依次对圆管焊缝进行感应加热模拟,并根据模拟结果分析得出各参数对圆管温度场的影响规律.鉴于集肤效应导致的圆管焊缝内外壁温差过大情况,提出了在圆管内外壁包裹保温材料的方法和变电流的加热方式,最终通过模拟得出温度场温差满足了热处理的要求.