汽油在线调合系统及其应用

详述了上海石化公司采用Honeywell在线调合软件和近红外在线分析技术，实施汽油在线调合系统。着重介绍了汽油在线调舍软件的主要功能及在线分析仪的应用，分析了实施汽油在线调合系统后带来的效果。     

我国清洁汽油在线优化调合系统的发展

回顾了汽油调合模型发展历史,对国内外清洁汽油在线优化调合系统发展和应用现状进行了综述,提出我国应建立适合国内汽油特点的在线优化调合模型,强调了在线调合规则的核心地位,它是整个在线调合系统准确运行的根本保障。同时提出,必须从全厂设备、原料、运行的实际出发,使在线优化调合系统模块与其他优化模块相互配合,相互协调,才能实现炼油企业整体集成优化。     

汽油调合自动控制系统综述

汽油调合是汽油生产的最后一道工序。汽油调合采用自动控制是提高生产率和使效益最大化的必然手段。综述了汽油调合控制系统的方法、存在问题,讨论了实现汽油调合在线优化控制的关键问题及其未来发展进行了展望。     

汽油在线调合系统在PKOP炼厂的应用与实践

汽油调合是炼油厂汽油生产的最后一道工序,也是成品汽油生产的关键环节。由于油品各指标并非全部呈线性关系变化,使得调合前的比例计算非常困难,所以汽油调合比例配比一直以来都是生产过程中的难点。使用在线调合软件配合高性能分析仪表实现汽油在线调合,能够极大提高调合准确性和经济效益,这也是当前国际上的普遍做法。在哈萨克斯坦PKOP炼油厂改造项目中,增加投用一套Honeywell汽油在线调合系统,收效非常明显。     

汽油管道在线调合技术的应用

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司炼油厂将汽油调合由原来的罐-罐调合工艺改为管道在线调合工艺.该项目应用国外公司先进的汽油调合优化控制软件--离线多牌号多周期调合优化软件(MBO)及在线多流路调合优化控制软件(Blend),采用化验室分析数据,并结合该厂汽油调合的现状,对原调合流程进行了改造,增加了在线分析仪、调合头、流量测量仪表和控制阀等,开发出适合锦西石化公司的汽油在线调合系统.该系统投用后,可将产品汽油辛烷值过剩降至0.1～0.2,同时减少了调合泵的动力消耗,提高了储罐的利用率,其直接和间接经济效益显著.     

汽油在线调合系统的工业应用

介绍了汽油在线调合系统的功能及其在汽油生产中的工业应用。通过在线调合技术工业调合试验．针对存在的不足，不断改进和优化技术模型，提高了汽油一次调合的成功率和调合精确度，减少了质量过剩。经济效益显著。     

汽油调合自动控制系统综述

汽油调合是汽油生产的最后一道工序，汽油调合采用自动控制是提高生产率和使效益最大化的必然手段。综述了汽油调合控制系统的方法、存在问题，讨论了实现汽油调合在线优化控制的关键问题，对未来发展进行了展望。     

油品高效调合器在汽油调合中的工业应用

锦西石化分公司调合装置汽油罐区原来采用的汽油调合方法是,管道在线调合与固定喷嘴调合相结合的方式.由于固定喷嘴调合的诸多缺点,决定在新建汽油罐区中采用油品高效调合器与管道在线调合相结合的方法进行汽油调合.油品高效调合器投用后,提高了调合效率,减少了调合时间,降低了机泵损耗、能耗和罐内介质的油品损耗,提高了油罐的周转利用率,减轻了工人的劳动强度;同时还达到了节能、安全、环保的要求.     

汽油在线优化调合控制模型及其应用

为了准确地掌握汽油产品的调合辛烷值,开发了汽油在线优化调合控制系统。该系统在兰州炼油化工总厂的实际应用中较好地解决了汽油在线调合过程的辛烷值控制及优化问题,取得了较好的经济效益     

上海石化国Ⅴ汽油实现在线优化调合

<正>2015年2月,上海石化汽油调合系统扩容项目正式通过验收,国Ⅴ标准92号、95号汽油实现在线优化调合。为满足新环境下汽油在线调合需要,上海石化对原有国Ⅳ标准93号、97号汽油在线调合系统进行改造,对组分油模型进行校正。同时,新建国Ⅴ标准92号、95号汽油模型及重新对系统进行组态。该在线优化调合可以根据近红外线分析仪的数据,在满足成品汽油质量的前提下自行调整,从而降低高辛     

汽油在线优化调合系统的应用

对国内外汽油在线调合数学模型进行了简要分析,结合天津分公司现状,将国内自行开发的汽油在线优化调合软件和智能控制模块应用到工业生产,成功地调合出90号、93号等多种牌号的车用汽油,节省了有限的调合资源。     

燕山石化汽油在线调合技术国内领先

正5月,燕山石化组织多部门专家联合对该公司"汽油在线调合系统升级"项目进行项目评定。评定结果表明:汽油在线调合系统通过升级改进,系统运行稳定,成品汽油一次调成合格率达到98.26%,技术路线先进、实用,总体技术处于国内领先水平。目前,燕山石化成品汽油所有牌号全部实现了在线调合。     

汽油在线优化调合技术的应用

齐鲁分公司胜利炼油厂新上汽油在线优化调合系统,采用先进的在线优化调合软件,近红外分析仪、总硫分析仪等在线分析仪表,DCS先进控制系统。投用后,提高了一次调合合格率,降低了能耗,减少了重整汽油等高附加值产品的消耗,增加了企业效益。     

汽油在线调合及移动自动化系统的应用

介绍了Honeywell汽油在线调合及移动自动化系统在大连石化公司的应用情况，同时，介绍汽油在线调合原理、油品调合及移动自动化系统的主要功能和效益。     

镇海炼化投用汽油多变量调合系统

<正>11月8日,中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司(镇海炼化)储运部汽油多变量调合系统改造项目进入试运行阶段,调合能力可达12 kt/d。汽油调合是利用自动化仪表控制各个被调合组分流量,并将各组分油按预定比例送入总管混合均匀,调合成为符合质量指标的成品汽油。新建的调合设施采用近红外分析仪在线分析仪,可以实现对6路组分汽油的抗爆指数、烯烃等10个指标的在线监测,将满足汽油质量升     

在线调合系统的项目实施

为了保证汽油调合辛烷值的准确性,在减少辛烷值浪费的同时避免因辛烷值低于标准值而造成质量事故.笔者参考国内外汽油在线优化调合的各种技术方案,设计出适合中国国情的汽油在线优化调合控制系统.该系统在中石化天津炼油厂和洛阳炼油厂的实际应用中很好地解决了调合过程的辛烷值控制及优化问题,取得了较好的经济效益.     

汽油在线优化调合系统的工业应用

汽油在线优化调合系统利用先进的优化调合软件保证优化控制成品油质量指标合格,系统的在线近红外分析仪(NIR)具有分析速度快、精度高的特点,分析计算每一组分的参数,并与目标给定值比较,反馈系统对偏差进行调节,调合精度较高。中国石化股份天津分公司和北京中自诚毅自动化技术有限公司联合开发的汽油在线调合项目的调合组分包括催化汽油、重整汽油、MTBE、MMT、烷基化油等,目前主要调合90#和93#成品汽油,系统运行平稳,一次调合成功率达到100％,辛烷值富裕量均能控制在0．3 以内,其他指标检测和控制精度均达到技术要求。     

信息技术在油品调合中的应用

分析了将信息技术引入油品调合领域的优点 ,展望了利用在线调合分析仪实行油品自动调合的应用前景 ,指出使用油品调合线性规划优化软件来进行汽油调合调度方案优化 ,将有助于提高炼油厂汽油调合调度决策的准确性 ,提高油品调合精度     

玉炼汽油在线调合可行性分析

以汽油调合为例,分析在玉炼实现油品在线调合的可行性。     

基于Kalman预测的在线油品调合

汽油调合过程是大多数炼油厂重要的加工过程之一 ,对汽油调合配方进行在线优化能够大大提高炼油厂的竞争能力。笔者针对组分油质量的波动 ,采用Kalman算法预测组分油的质量 ,并在此基础上 ,通过对整个调合时域的在线滚动优化得到油品调合配方。应用实例证明了该算法是可行的 ,并且能够获得较高的利润。