充油丁苯橡胶SBR1723的试生产

总结齐鲁环保型充油丁苯橡胶SBR1723的工业试生产和产品性能检测及部分用户试用情况。检测和用户使用结果表明,SBR1723产品满足用户使用要求,可用于轮胎胎面胶的生产。     

国外乳聚丁苯橡胶品种及生产技术

分析了炭黑丁苯母炼胶、粉末丁苯橡胶、预交联丁苯橡胶、高苯乙烯树脂母炼胶等品种的生产现状及生 产工艺;介绍了减振、阻燃、防滑、绝缘等几种功能化橡胶的生产技术;提出了今后橡胶厂应增加的乳聚丁苯橡胶品种 牌号的建议。     

溶液丁苯橡胶(S—SBR)的研制

一、前言溶液丁苯橡胶(简称S—SBR),是由丁二烯、苯乙烯单体,在有机溶剂中在引发剂丁基锂的作用下,经阴离子共聚而成的性能优异、用途广泛的通用合成橡胶。该胶种质量均匀、胶质纯、加工性能优良;用于制作轮胎,硫化胶强度高、生热低、耐磨耗,尤其具有抗湿滑性能和低滚动阻力,使车辆刹车安全性提高。该胶具有明色性和低收缩率的特点,还用胶鞋、胶管、胶带、胶板等制品以及减震、绝缘、发泡材料、改性沥青、改性塑料等方面。     

新型高效助剂二乙基羟胺通过中试技术鉴定

<正> 二乙基羟胺(DEHA)是游离基型反应的抑制剂和多种聚合单体的稳定剂、抗氧剂和高效阻聚剂,其阻聚性能优于酚系产品。目前除用于丁苯橡胶外,还将在照相、食品、环保、有机合成等领域广泛应用,且有出口创汇的前景。     

人造革基布用胶乳的合成

以丁二烯、丙烯腈或甲基丙烯酸甲酯为主要单体,羧酸为功能单体,用热分解引发体系和低皂乳化体系制备了人造革基布用羧基丁腈胶乳和羧基丁酯胶乳。研究了聚合配方和工艺条件对聚合行为、胶乳物性指标、应用性能指标的影响,得到了最佳工艺配方和工艺条件,并进行了中试放大。中试产品经用户使用,能够满足人造革基布的生产要求。     

巴陵石化溶聚丁苯胶试产成功

<正>巴陵石化合成橡胶事业部日前在中试装置上成功试生产出4.32 t溶聚丁苯橡胶(SSBR)新产品。产品各项指标均达到国外同类产品的质量标准,下游用户试用后给予充分肯定。     

吉林石化高转化率丁苯橡胶1502新技术通过验收

由吉林石化公司研究院与有机合成厂共同协作开发的一项具有自主知识产权的科研新成果——高转化率丁苯橡胶1502新技术，日前通过专家验收。该项成果通过调整工艺配方，将丁苯橡胶聚合转化率由62％提高到70％，达到了国内先进水平。专家认为，该技术有效地控制了胶乳稳定性和体系粘度，小试产品各项指标达到了国家标准，易于实现产业化。现已制定出产业化实施方案，并通过公司技术发展处组织的专家论证，具备了产业化条件。该项新技术应用于50 kt／a丁苯橡胶新生产线，可提高装置生产能力、降低单体的回收能耗，减少废水处理量。实现工业化后…     

高速通讯绝缘电缆基础树脂HDPE5305E的开发

介绍了高速通讯绝缘电缆基础树脂HDPE5305E的开发生产过程、产品的技术指标、用户使用和检测情况,结果表明：该产品具有优异的加工性能、力学性能、介电性能和较低成本。     

高铁减震专用丁苯橡胶实现工业试生产

由石油化工研究院和兰州石化公司联合开发的高铁减震专用丁苯橡胶SBR1500HR,在兰州石化100kt/a装置上实现工业试生产,产品性能完全达到指标要求,拓展了中国石油丁苯橡胶产品新的应用领域。我国高铁快速发展,对高速铁路用减震板需求也在急速增长。国内高铁减震丁苯橡胶产品市场容量约15kt/a,其中兰州铁路局武威橡胶制品厂产品占国内铁路橡胶减震垫板市场份额的1/3左右,高铁减震专用丁苯橡胶年用量在48000kt左右,主要使用中国石化齐鲁石化公司等生产的橡胶产品。根     

浸渍胶乳及食品级丁苯橡胶工业化技术研究项目通过技术验收

由中国石油兰州化学工业公司胶乳研制中心 (下称兰化胶乳研制中心 )承担的中国石油集团公司科研项目“浸渍胶乳及食品级丁苯橡胶工业化技术研究” ,全面完成了合同任务 ,于 2 0 0 1年 8月 2 4日通过了中国石油集团公司科技发展部组织的技术验收。浸渍用羧基丁腈系列胶乳采用多元复合乳化体系 ,通过优选功能单体 ,优化聚合配方 ,缩短了聚合周期 ,并辅以独特的单体混合物加入方法和相对分子质量调节剂技术 ,实现了在较高的单体转化率下仍能保证产品优异的综合性能。该课题根据市场的不同需求 ,开发出了 3个牌号的产品 ,并已申请发明专利 3项 ,…     

工程建设

中国石油环保型丁苯橡胶实现工业化 由中国石油石化研究院与兰州石化公司联合开发的环保型丁苯橡胶SBR1723日前成功实现工业化生产，首批生产的400吨产品已经发往用户。作为全球产量最高、销量最大的通用合成橡胶品种，丁苯橡胶主要用于汽车轮胎、工业传输带、胶管等领域。     

沙发布背衬专用胶乳的研制

以丁二烯、苯乙烯为主要单体，加入功能性单体，制得适合沙发布背衬涂胶的专用胶乳，研究了单体组成比、阻聚剂含量、搅拌速度等对聚合反应的影响，得到了最佳工艺配方和工艺条件，并在生产装置上进行扩试，产品经用户应用，能够满足沙发布背衬涂胶的要求。     

乳液聚合和溶液聚合生产丁苯橡胶两种工艺路线的技术经济分析与比较

一、国内外概况丁苯橡胶是以丁二烯与苯乙烯为单体,在乳液或溶液中通过催化剂催化共聚的高分子弹性体。其化学结构式为:     

中国七大合成橡胶的现状与未来

简要介绍了中国合成橡胶工业特别是七大合成橡胶及苯乙烯类嵌段聚合物的技术发展情况,给出了主要生产厂家产能统计数据。根据产量与产能统计数据,说明了中国合成橡胶工业产能过剩的现实,提出要控制过剩胶种(乳聚丁苯橡胶、顺丁橡胶、普通丁基橡胶等)的投资,建议适度发展高性能合成橡胶(溶聚丁苯橡胶、溴化丁基橡胶、稀土顺丁橡胶)以及兼具橡胶和塑料特性的热塑性橡胶产品,引入第三单体,改善橡胶性能。     

溶聚丁苯橡胶的生产技术发展简介

介绍了添加无规剂法、调节单体加入速度法、恒定单体相对浓度法和高温共聚法等溶聚丁苯橡胶的生产技术,并对其发展趋势进行了分析和展望。     

粉末丁苯橡胶中试研究项目通过验收

由中国石油兰州石化公司石油化工研究院承担的“粉末丁苯橡胶中试研究”项目 ,经过研制开发 ,使粉末丁苯橡胶制备技术实现了中试放大 ,并在改性沥青方面进行了应用研究。该技术于日前通过有关部门组织的项目验收。兰州石化公司研究院自行研制开发出了粉末丁苯橡胶制备技术 ,并实现了中试放大 ,经 2 0 0ｔ/ａ规模的中试验证表明 :该技术凝聚工艺平稳 ,过程易于控制 ,产品性能稳定 ,重复性好。研究人员还根据市场变化 ,在改性沥青方面对该技术进行了应用研究。该技术生产的中试产品具有粒度小、纯胶含量高、贮存稳定、使用方便等特点。应用于…     

中国石油丁苯橡胶废水处理成套技术实现工业应用

<正>采用石油化工研究院研发的"催化氧化—混凝沉降丁苯橡胶废水处理成套技术"设计的吉林石化公司120 m3/h丁苯橡胶废水处理装置成功开车,各项指标均达到设计要求。该装置成功投运,解决了吉林石化公司丁苯橡胶废水处理和外排水总磷超标等问题,同时每年直接减排COD约540 t,减排总磷约94 t,环保效益显著。丁苯橡胶废水中含有未回收完全的单体以及十二烷基苯磺酸钠、松香皂等助剂,属于高浓度、难生化废水。目前大部分企业是将丁苯橡胶废水经过简单沉降处理后与其他废水混合进行生化处理,造成对生化系统的冲击,致使生化处理系统     

专用树脂HDPE5300E的开发与生产

文中阐述了新型高密度聚乙烯通讯绝缘电缆基础树脂HDPE5300E的开发与生产过程、产品的技术指标、用户使用情况和检测结果。证明了该产品具有优异的加工性能、力学性能、介电性能和较低的生产成本。以它为原料生产的电缆制品完全能够满足生产要求。     

180号丁苯橡胶改性沥青通过省级鉴定

山东省化学研究所研制的180号丁苯橡胶改性沥青小试成果于1991年1月8日通过由省科委组织的技术鉴定。该产品采用国产丁苯橡胶和胜利100号沥青为原料,参照法国专利技术在国内首次采用“母液法”工艺制备丁苯橡胶改性沥青。该工艺的显著特点是橡胶和沥青在反     

山东齐鲁石化工程有限公司又有四项专有技术

2007年11月2日，山东齐鲁石化工程有限公司（简称工程公司）自主研发的“苯乙烯装置蒸汽过热炉”、“苯乙烯装置废热换热器组”、“乳聚丁苯橡胶工艺丁二烯闪蒸回收系统改进”和“乳聚丁苯橡胶工艺单体回收滗淅器系统改进”等四项专有技术，经过中国石油及化工勘察设计协会评审全部通过认定。