柱塞式注水泵技术改进与应用分析

针对油田现场注水泵易损件寿命短的问题,对柱塞式注水泵进行了技术改进。主要改进措施包括:1柱塞填料密封结构及材料的改进,即在柱塞填料密封函体结构中增设密封介质腔,通过密封腔介质对柱塞产生润滑作用,减小柱塞与填料间的摩擦,同时采用带有自补偿功能的组合填料密封结构,以延长柱塞和填料的使用寿命;2对柱塞喷涂材料进行改进,即选用45#钢基材表面超音速喷涂Ni60/WC复合金属涂层柱塞,并采用柱塞自动调心结构,提高柱塞的耐磨蚀性能,同时减小柱塞与密封件的偏磨;3采用螺旋导向复合密封锥型组合阀组替代原立式上下分体阀,延长泵阀的使用寿命。现场应用结果表明,改进后的注水泵柱塞、填料和泵阀平均寿命普遍延长,泵机组效率显著提高,注水泵运行成本降低,经济效益明显。     

柔性石墨材料的推广应用

<正> 柔性石墨是一种新型的密封材料,本厂自1981年以来在中低压阀门和机泵密封中推广应用,获得较好的效果。兹以高压甲铵泵为例简介如下: 本厂高压甲铵泵填料函,原使用石棉浸四氟填料,运转寿命2000小时左右。1981年4月试用柔性石墨,其结构设计为: 主密封箱:钢环—导向套—隔环—石墨填料二圈—隔环—石墨填料三圈—隔环—副密封箱。副密封箱:水环—隔环—石墨填料三圈—隔环—石墨填料二圈—隔环—导向套—压紧螺母。安装要点: 1.安装质量要求严格,石墨环必须完整,各另部件必须清洁、光滑; 2.隔环强度应高一点,导向套要保证较高强度和耐磨耐蚀,最好使用空心柱塞; 3.保证柱塞运行的直线性; 4.压紧螺母不应过松; 5.可考虑与碳素纤维填料配合使用,即主密封使用柔性石墨,副密封使用碳素纤维。     

改善高压柱塞泵的软填料密封

介绍了柱塞泵软填料密封的基本知识，重点就如何改善填料密封的性能，从填料箱的总体结构、填料材料和组合、柱塞以及导向套等几个方面进行了分析。应用实例表明，国产填料完全可以替代进口填料。     

简讯三则

<正> (一)上海大隆机器厂研制的159地面泵已在辽河、华北等油田推广使用,信誉良好。该型泵原柱塞密封使用寿命约400～600h,1988年改用碳纤编织填料与酚醛类环组密封填料后,使用到3841h,密封填料还未损坏。沈阳采油厂经使用认为,这种密封填料使用寿命长,     

柱塞密封填料填充工具

孤岛油田应用3DT往复式柱塞泵作为注聚泵。该泵的柱塞在长时间的往复运动过程中,会对柱塞密封填料造成磨损,产生漏失,这就需要更换新的柱塞密封填料。因此,更换新的柱塞密封填料是注入设备管理过程中经常出现的情况。 原来更换3DT往复式柱塞泵柱塞密封填料操作过程如下:①停泵关闭进出口阀门,并放空卸压;②盘车使十字     

增注泵内外密封函体结构改造

1 改造原因及措施高压增注泵液力端的主要组成部分为泵头和内外密封函体 ,内外密封函体容纳柱塞和密封填料 ,防止高压水内露外泄。在生产实践中 ,液力平衡高压增注泵内外密封函体中的弹簧、弹簧座 ,工作时高压水作用于填料上的自紧力远远大于弹簧对弹簧座作用力 ,弹簧对弹簧座作用在填料压紧力根本不起任何作用 ;弹簧座与柱塞配合间隙较大 ,柱塞在往复运动中 ,要受到水的冲击力 ,产生振动 ,很容易引起柱塞径向偏移 ,从而径向挤压填料 ,使柱塞与填料贴合不紧而漏水 ,并且加速填料磨损 ,致使填料过早失效 ;内外密封函体总成的弹簧、弹簧座位置…     

压裂泵柱塞密封的改进设计

压裂泵柱塞密封性能好坏与使用寿命的长短直接影响压裂酸化作业的正常实施，密封不良将带来很大的维护工作量。为适应油气井增产的需要，对OPI 1800AWS型压裂泵柱塞密封的结构特点进行了分析，并结合生产和应用实际分析了柱塞密封失效和泄漏的原因，提出了一种油田压裂用柱塞密封的结构改造方案，即通过提高柱塞表面质量，优选密封圈材质，改进密封圈的结构，增加擦拭环，保证柱塞往复运动时与缸套的同轴度，可以提高摩擦副的密封效果和延长柱塞密封的使用寿命。柱塞密封结构改造后，柱塞寿命提高到15个月，密封圈寿命延长了２倍。     

运动柱塞与油管内壁环缝间的气液逆流特性

柱塞气举技术已成为国内外经济性较高的排液采气关键技术之一，但由于柱塞与油管内壁环缝间液体漏失和气体上窜降低了柱塞气举排液率甚至造成举升失败。因此，为优化柱塞气举结构以提高举升效率，构建了运动柱塞与油管内壁环缝间气液两相逆流数值模型，研究了柱塞结构与上行速度对环缝内气液逆流流型转变以及逆流密封性能的影响规律，揭示了柱塞与油管内壁环缝内的气液逆流密封机理，提出了强化气液逆流密封性能的最优上行举升速度与柱塞结构优化方向。研究结果表明：(1)在柱塞表面添加槽式结构可显著改善柱塞与油管内壁环缝间的气液逆流密封特性，且矩形槽柱塞举升效果优于梯形槽柱塞；(2)当矩形槽室宽度小于深度时，气液难以充分混合而呈气液分层流型，气相涡旋将液体挤压在槽内壁面，环缝内流体速度衰减较小，气液漏失量较大；(3)当矩形槽室宽度是深度的2倍时，槽内呈气液搅拌流型，出现两相涡旋并引起气液流速的衰减，减小了举升过程中的流体漏失；(4)柱塞平均上行速度为5 m/s时，槽式柱塞与油管内壁环缝间气液流动密封性能最佳。结论认为，选用槽室宽度是深度2倍的矩形槽柱塞并控制其举升速度趋近于5 m/s，可有效提高柱塞排液效率，该研究成果可以...     

非冷却型压缩机密封填料

Ａｍｅｒｉｃａ有限公司下属的Ｈｏｅｒｂｉｇｅｒ公司已经研究推出了一种应用于往复式压缩机的新型非冷却密封填料。对这种填料的热套筒进行了特殊的设计 ,目的是使得密封填料组件不再需要进行直接的水冷处理。因此 ,压力密封填料的使用寿命大大延长。填料环摩擦表面上产生的一部分热量须通过填料的处壳发散 ,以保持填料组件的中安全工作温度 ,防止填料环受到过热伤害 ,避免填料环早期发生磨损。这种密封填料采用了新的设计概念 ,即选用一种特制的密封皮碗和膨胀套管 ,为热量从填料组件向气缸套的直接传导建立起一条通道。通过调节无头螺纹…     

超高压压缩机填料密封失效分析及改进

对某厂超高压压缩机气缸柱塞填料密封结构与原理进行了研究,在对密封填料函结构和填料受力等问题讨论的基础上,分析了影响压缩机气缸填料密封失效的主要原因,并提出了相应的改进措施。