天然气净化厂离心泵的能量消耗分析与节流调节技术

本文通过离心泵与管路系统的特性曲线图分析了离心泵流量调节的主要方式为:出口阀门调节和泵变速调节。同时分析了两种调节方式的能量消耗损失,并进行了对比,指出离心泵用变速调节流量比用出口阀门调节流量可以更好的节约能耗,且节能效率与流量变化大小有关。     

往复式压缩机流量调节方式浅析

主要分析了往复式压缩机容积流量调节的原理,几种容积流量调节方式以及这些调节方式的相互比较,并对在设计过程中,变流量工况下的调节方式作了推荐。     

清水池液位与地深井泵流量之间的全自动控制

介绍通过清水池内安装的超声波液位计检测出清水池里液位,调节电机转速,最终能调节深井泵流量大小,通过调节流量就能控制住清水池液位,使液位能保持在一定范围内,实现恒流量供水。     

自动调节流量分配的喷嘴研究

针对常规自进式喷嘴在水射流径向钻井时可能出现破岩钻孔能力或自牵引驱动力不足的问题,设计了自动调节流量分配的喷嘴。该喷嘴由前向喷嘴、后向喷嘴、探头和节流调节盘组成,探头和调节盘可根据钻进是否遇阻自动调节前、后向流量分配,实现喷嘴在正常钻进和遇阻情况下牵引力和破岩钻孔能力转换。在对喷嘴进行参数设计和对节流调节盘做受力分析后,测试了喷嘴的前、后向流量分配及牵引力、节流盘启动特性和流量自动调节效果等。试验结果表明,在钻进遇阻时,喷嘴前向流量可增加6.7%以上,这说明其自动调节流量分配原理可行,结构参数合理,但样机前、后向流量系数分别只有0.60和0.75,效率偏低,因此喷嘴结构尚需优化。     

一种更精确的管道流量自动调节系统

在油气水三相水平管流的试验研究中,为便于流量计的在线标定,设计了一种更精确的流量自动调节系统。该系统由微机I/O卡和一个调节阀配用两个电子继电器代替常规流量调节法中的计算机内置D/A卡与伺服放大器,通过I/O卡两个输出端产生两个开关量分别控制继电器的通断,继电器的接通时间决定电动机带动输出杆的位置,从而控制流量。与常规流量调节系统比较,该流量调节系统能更精确、更快捷地调节流量,可大大降低成本,具有良好的经济效益。     

应用变频调节技术实现离心泵的节能降耗

分析了离心泵流量2种调节方式的功耗情况,调速控制进行流量调节优于阀门控制。并阐述了应用变频调节技术可以实现对离心泵的速度调节,实际测试结果表明,变频调节技术的节能效果明显,经济效益显著。     

单台离心泵工况调节方式分析

本文以离心泵和管路系统的特性曲线图为依据,对离心泵常用的几种流量调节的方式进行了分析和比较,给出了调节原理、调节方法、调节范围、优缺点及适用场合。通过对比指出变速调节流量是较佳的离心泵调节方式。     

复杂工况下往复式压缩机流量调节

以某海洋平台的往复压缩机为例,该机每年处理流量变化大,且存在级间进气,在最终设计方案中,优先采用变转速调节,同时采用余隙调节和气缸单作用进行补充调节,在个别年份,还需采用回流调节。在复杂工况下,往复式压缩机的流量调节难度较大,需要根据实际情况进行分析,在设计流量调节方案时既要考虑可操作性,还要考虑经济性。     

海上平台离心式注水泵流量调节及节能措施

海上油田注水具有耗能多、压力高、流量变化范围大的特点,选择合适的流量控制方法、降低离心式注水泵能耗具有重要意义。影响离心式注水泵流量调节方式选择和注水泵能耗的因素有很多,从注水要求、流量调节范围、设备占地、设备初始投资和能耗的角度,结合"小流量、高扬程"工况,对离心式注水泵流量调节方式的选择进行分析,并从节能方式、节能原理和节能效果的角度提出建议。     

并联调节阀组合流量特性及分程范围划分的探讨

在分程调节系统中调节阀并联就是并联阀当作一个阀使用。本文通过分析设置分程调节系统的目的及并联调节阀的理想流量特性所构成的各种组合流量特性,得出对阀选择的一般原则,并给出算式确定分程点及应考虑的问题。为分析方便,这里仅讨论两个并联调节阀理想流量特性(即设系统压降全部降在阀上)。我们知道,在设计调节系统时对阀的流量特性选择主要是为使广义对象放大系数等于或近于常数,以保证系统运行时的调节质量。在设计或投运分程调节系统时既要对两个阀的流量特性进行选择,又要考虑分程范围的划分,使组合流量特性与调节对象匹配互相补偿,取得广义对象放大系数基本不变。然而对于阀并联的分程调节系统来讲,     

KPF平衡阀在平衡调节中的应用

针对公司目前外网缺乏调控手段,水力失调严重的现状,选择安装KPF平衡阀,加强外网调控能力。KPF平衡阀具有良好的流量调节特性及开度锁定记忆装置,配合使用专用智能仪表可测量单体建筑的供热流量。由于常用的平衡调节技术各存在利弊,提出了KPF综合调节法。该方法是计算出每栋单体建筑的理论循环流量,利用专用智能仪表标定通过阀门的实际流量,调节阀门开度,使实际流量趋近于理论流量,实现水力工况平衡。     

往复式压缩机的流量调节方式探讨

文章依据工程经验及往复式压缩机排气量计算公式,重点阐述了压缩机间歇操作、变转速调节、旁路调节及改变有效工作容积这四种常用流量调节方式的原理和特点,并从投资、能耗、流量调节幅度等方面比较了不同调节方式的优缺点及适用范围。     

控制阀流量特性改进及选用

流量特性是控制阀重要的性能指标,好的调节曲线可以使控制阀的开度更加合理,能够大幅延长控制阀的使用寿命。通过分析控制阀各种流量特性曲线的优缺点,得出每条流量曲线的最佳应用范围,进而设计出了结合各条流量曲线优点的新型改良曲线。实际应用表明:该改量曲线既扩大了控制阀的调节范围,改善了开度的合理性,又降低了控制阀的成本,从而扩大了普通控制阀的调节和使用范围,使控制阀的选型更加容易。改进后的流量调节曲线在实际应用中得到了很好的验证。     

专利技术

一种低配注量注水井分层流量测试仪,其包括：电缆头,其下端依次连接有压力温度传感器和控制模块;调节臂装置,其包括有调节臂固定座和调节臂;调节臂调节机构,其连接在所述调节臂装置的上方,调节背调节机构控制调节臂的打开和收合;电磁流量计组件包括流量主体、电磁流量计、液流通道、     

新型可调式油嘴套

新型可调式油嘴套的油嘴设计成V形线性流量调节孔,上端设有关闭阀瓣.流量孔径的调节范围分三个阶段,即关闭、线性流量孔径φ2 mm～φ14 mm,最大流量孔径φ28 mm.油嘴与调节杆相连接,流量孔径的大小通过调节杆上下运动来实现.流量的大小是通过调节杆上的定位流量指针来显示.新型可调式油嘴套在使用过程中,只需要轻轻转动手轮,使指针指到所需的流量孔径的刻度上即可完成流量调节,简化了更换油嘴的安装过程.目前在新疆油田风城油田作业区的6口试验井上安装了新型可调式油嘴套,现场应用效果良好.     

往复式定量泵的调节机构

在化工生产过程中,为满足生产工艺要求,常使用往复式定量泵来进行流量调节。其调节方法可用机械变速机构调节转速,亦可在输送管线上安装调节阀用仪表来调节控制。我厂从日本引进的往复式定量泵(ISCF-1-5-68S_2DSP)是用特殊的凸轮曲轴机构调节活塞行程并通过改变容积来达到流量调节的。现就该泵的调节机构工作原理简介如下。     

天然气检定装置控制算法研究

在流量计进行天然气实流检定过程中,需要在不同的流量检定点下进行校准。通过对压力、流量被控对象的研究,分析了控制对象中非线性因素导致不同流量工作点控制性能变化的可能性。针对流量和压力控制问题,利用动态流程模拟平台对模拟对象特性进行试验研究,根据模拟对象特性选择合适的先进控制算法对流量和压力进行更优的控制调节,实现各工况下流量、压力等参数的快速调节以及高度稳定。     

MFC-1型质量流量计及控制仪

该仪表不但能测量微量气体的质量流量,而且具有电磁连续可调式调节阀和控制器,可以组成流量自动调节系统,既能方便迅速地实现对微小气体流量的精细调节,又能使流量不受压力、温度的影响而自动保持稳定。该仪表具有体积小、响应速度快、精度较高.控制平稳可靠、抗干扰能力强、操作方便等特点。因而可广泛应用于中小型试验装置上的流量测量和自动控制。     

化工自动调节过程的定性分析(续登)

四、液面—流量均匀调节过程的定性分析 4—1 实验装置和仪表为了便于和单参数调节进行比较,采用如图4—1所示液面调节进口流量的均匀调节系统。液面(主调)调节器输出P_1作为流量(付调)调节器的“给定”,而付调的“测量”则是流进Q_1的孔板——差压变送器的输出风压Q_1;付调输出P_出接到气关式调节阀1。流出Q_2仍用定值器Z,通过改变风压     

天然气大流量计量检定工艺主动控制方法研究

随着天然气行业快速发展,日渐增长的流量计检定任务导致基于人员经验及熟练度的能力提升空间已经越来越小,提升检定校准系统的智能化水平成为缓解检定压力、保障安全生产亟待解决的问题。通过建立检定站的水力仿真系统,构建阀门调节过程中检定管路水力模型,求解调节过程检定管路内压力、流量变化规律。研究根据调节的目标流量和检定管路压力,系统自动选择阀门调节组合,确定阀门调节量的主动控制方法。通过仿真验证无需人工干预、检定流量智能调节的控制调节方案的可行性。虽然研究还停留在仿真层面,但综合数字仿真模型、机理计算模型和自动控制模型,可为后续现场的布置实施奠定理论基础。