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介绍了静电消除器的工作原理和静电消除器在间歇式小本体聚丙烯装置上的应用。静电消除器能很好地消除聚丙烯上的静电危害,缩短单釜生产周期,提高生产效率。 相似文献
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《石油化工安全环保技术》1996,(1)
据中国石化总公司科技奖励评委会秘书处1995年12月11日公布的消息,安全技术研究所有四项科研成果通过评审获得1995年中国石化总公司总公司科技进步三等奖。这四项科技成果是: ①本体法聚丙烯下料静电危害的治理 防爆式全自动控制粉体静电消除器应用模糊控制理论,设计合理、工作可靠、技术水平居 相似文献
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简述了涤纶聚酯切片生产及切片包装过程中,静电产生的机理及危害,重点介绍了静电消除器在聚酯切片包装机上的应用。提出了聚酯切片管道风送及包装过程中对静电产生的防治对策,从而改善和解决了静电对切片包装操作工的健康危害。 相似文献
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本文首先以实例说明静电对石化工业不容忽视的危害,进而从八个方面归纳了石化工业中静电危害的预防措施,如:工艺控制、接地、增温措施、采用抗静电剂、静电消除器等。在最后一项措施中专门介绍了人体防静电安全问题。 相似文献
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就GB 50074-2002《石油库设计规范》中消除人体静电装置的设定位置提出了不同的看法,分析了其可能造成的安全隐患,提出应将人体静电装置改设在储油罐区的防火堤外面,或改用本安犁人体静电消除器,以防止爆炸事故的发生。 相似文献
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对引起聚烯烃颗粒料仓爆炸的原因进行了分析。分析结果表明,料仓爆炸是因静电火花放电,引燃了含可燃气的聚乙烯粉尘而引起的。采用离子风粉体静电消除器对进入料仓的物料进行静电消除处理,减少颗粒物料中可燃气的浓度,消除静电放电中突出物的放电,并增加监测手段与救火防火措施这几种方法,使系统的安全性大大提高。 相似文献
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葛新 《石油化工安全环保技术》2015,(2):14-16,20,5
聚丙烯生产过程中的火灾爆炸危险性主要取决于聚合工艺本身的危险特点及所用原料的危险性,如丙烯、氢气、催化剂助剂的易燃易爆性,以及聚丙烯粉料的静电积聚与粉尘爆炸的危险性。列举了国内外聚丙烯装置相关事故案例,并以洛阳分公司14万t/a聚丙烯装置为例,从工艺安全、危险原料及产品的危害控制等方面对装置的火灾爆炸危险及预防控制措施进行了论述。 相似文献
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《石油化工安全环保技术》1996,(4)
中国石化总公司“本体法聚丙烯静电危害治理技术推广会”于1996年5月28日至30日在武汉石油化工厂召开。总公司系统具有小本体法聚丙烯生产装置的29个生产单位和总公司安全技术研究所共计44名代表参加了会议。会议由总公司安监办主持,武汉石油化工厂领导出席了会议并讲了话。 相似文献
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针对国内现有装置在生产中、高熔指聚乙烯产品时,脱气料仓中可燃性气体浓度明显增加,给脱气料仓的安全操作带来隐患,建立了脱气料仓脱气过程的数学模型,对脱气料仓进行安全性分析,发现现有装置的工艺条件不能满足最小通风量的要求。通过计算流体力学模拟分析脱气料仓中乙烯浓度的分布,发现爆炸极限区域随着熔指的增加而增加,充足的吹扫操作时间和吹扫气量是避免脱气料仓内乙烯浓度过高的关键。最后,分析了静电对脱气料仓的危害,指出需增加静电消除器,并对脱气料仓中的尖端结构做防静电改造,以消除点火源、保证脱气料仓安全生产。 相似文献
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针对国内现有装置在生产中、高熔指聚乙烯产品时,脱气料仓中可燃性气体浓度明显增加,给脱气料仓的安全操作带来隐患的问题。建立脱气料仓脱气过程的数学模型,对脱气料仓进行安全性分析,发现现有工艺条件不能满足最小通风量的要求。通过计算流体力学模拟分析脱气料仓中乙烯含量的分布,发现爆炸极限区域随着熔指的增加而增加,充足的吹扫操作时间和吹扫气量是避免脱气料仓内乙烯浓度过高的关键。最后,分析了静电对脱气料仓的危害,指出需增加静电消除器,并对脱气料仓中的尖端结构做防静电改造,以消除点火源、保证脱气料仓安全生产。 相似文献