聚合物弹性微球油层保护剂的研究

针对目前油层保护剂存在的缺陷,经过室内研究,研制出了兼具保护油层、防塌、降滤失作用的聚合物弹性微球油层保护剂,且该油层保护剂不起泡,无增稠性.考察了聚合物弹性微球油层保护剂对钻井液性能的影响,进行了岩心污染和煤油反排解堵、砂床封堵及页岩滚动回收率测试,并分析了其保护油层作用机理.结果表明,该油层保护剂具有一定的封堵能力,抑制防塌能力强,高温降滤失效果好,保护油气层效果显著.     

黑色正电胶BPS的研究与应用

近期开发的黑色正电胶BPS，有效成份为有机物，具有油溶性，可被水润湿，其正电性高达＋70mV，为MMH的2倍，抑制性强，3％BPS溶液的抑制能力高于10％KCl溶液。BPS与其他钻井液处理剂配伍性好，筛选出3种商品降滤失剂（LS－3，SJ－1，TPOS－88）和1种兼有降滤失，防塌，抑制作用的降粘剂（OSAM－K），得到了性能优良的钻井液配方：4％膨润土＋1％－3％BPS＋1％－3％降滤失剂＋1％－3％粘度控制剂＋0．1％－0．3％抑制剂。一种典型配方钻井液在160℃老化16小时后性能稳定，抗盐（NaCl)性很好。在不同渗透率的疏松油砂岩样，石英石烧结岩样和3个地层岩样上，与两种其他体系对比，考察了几种BPS钻井完井液的屏蔽暂堵和渗透率恢复效果，选出了效果良好的屏蔽暂堵剂，确证了BPS体系保护油层的良好效果。详细介绍了在胜利，中原，冀东油田一系列水平井和斜井钻井中成功应用BPS钻井完井液的情况。分析了BPS保护油层的效果，认为BPS是优良的新型多功能钻井液处理剂（防塌剂和井壁稳定剂，润滑剂，流型调节剂），是保证油气层的优良助剂（不伤害油气层，防粘土膨胀，运移，净化油层井眼）。     

湖北汉科新技术股份有限公司

湖北汉科新技术股份有限公司是由湖北省人民政府批准，在湖北省荆州市高新技术产业开发区登记注册的高新技术股份制企业。公司以石油高新技术开发与应用为依托，集石油高新技术产品开发，生产，销售与现场服务于一体，目前公司资产已达3700多万元，占地面积50000平方米，下设研究开发中心，精细化工，微生物和化工原料生产厂，科研生产设备先进，分析测试手段齐全，管理运作规范，按ISO9002标准建立了产品质量保证体系。产品已销往中国海洋石油总公司，辽河，中原，吐哈，塔里木，克拉玛依，江苏，大庆等十多家油田单位，高效优质的产品与完善亲和的服务赢得了良好的社会信誉。     

胜坨油田坨74断块油层保护技术研究及应用

以胜坨油田索74断块储层敏感性评价为基础，对该断块钻井和射孔作业的主要损害因素制定出具体可行的油层保护措施。措施实施后油井初产平均提高83．4％，且产量递减率大大降低。现场应用效果表明，采用的油层保护措施得当，对解放油层生产力、提高单井产量和提高最终采收率等具有重要作用。     

聚合醇防塌润滑剂PGP-3及其钻井液的应用

开发了一种钻井液用聚合醇防塌润滑剂PGP－3，岩屑回收和岩心浸泡实验结果表明，PGP－3的抑制性能优于KCl水溶液，PGP－3与KCl合用时抑制效果更好，在膨润土抑制实验和极压润滑系数测定中确定PGP－3的最佳用量为3％，3％，PGP－3处理的6％粘土浆的流变参数（AV，PV，YP）和滤失量，随滚动温度的升高（100－200℃）而升高，与SMP相比，其耐温性良好，在膨润土浆中PGP－3可与低粘CMC，高粘CMC，SMP，PSC等处理剂配伍,使用PGP－3的钻井液最佳配方为：3％PGP－3＋0．2％PAM＋2％SMP＋1％PSC＋0．5％SJ－1＋0．1％NaOH，最佳配方PGP－3钻井液污染后岩心的渗透率恢复率超过90％，高于3％MMH钻井液及加入屏蔽暂堵剂YFP的3％MMH钻井液污染后岩心的渗透率恢复率，所开发的聚合醇钻井液已在胜利油田80余口井钻井中使用，介绍了一口斜井，一口分支水平井和一口水平探井钻井中应用的情况。     

保护产层的完井液的研究与应用

本文研究了二十多种常用处理剂对岩芯渗透率和页岩回收率的影响,考察了酸对这些处理剂的溶解性。在大量实验研究的基础上提出了五套完井液体系,并介绍了其中两套体系在现场的应用情况。     

聚合醇钻井液在水平井钻井中的应用

报道了在聚合物钻井液中加入3％市售聚合醇JCP-1得到的聚合醇钻井液的应用性能和在水平井钻井中的应用。在室内实验研究中发现，加入1％～3％JCP-1的聚合物钻井液，其漏斗粘度、滤失量、塑性粘度和动切力变化很小；在聚合物钻井液中加入3％JCP-1，使100℃滚动16h后页岩回收率由58％升至86％，使80℃下形成的滤饼摩擦系数由0．1降至0．038，摩阻降低63％；使储层岩心渗透率的恢复率由71％增至94％。在42口井水平井段钻井中使用聚合醇钻井液，均未出现钻井事故，这些井投产后有多口井自喷，3口井产油量超过100t／d。详细介绍了永12平4井概况和使用聚合醇钻井液的效果：井具与井壁间摩擦阻力由280kN降至90～110kN；无垮塌摔块现象。井径扩大率仅6．68％；地层渗透率恢复率由71．2％(聚合物钻井液，-1340m处)升至84．0％(-1560m)和87．0％(-1840m，水平段)。该井投产后产量是邻近直井的9倍。表2参3。     

保护气层钻井完井液研究与应用

针对四川碳酸盐岩非均质性严重的地质特征，文中提出了为保护气层在选择钻井完井液的加重材料，处理剂，表面活性剂和堵漏剂的标准。介绍了酸溶性钻井完井液和改性钻井完井液配方以及现场应用实例。     

保护气层钻井完井液研究与应用

针对四川碳酸盐岩非均质性严重的地质特征，文中提出了为保护气层在选择钻井完井液的加重材料、处理剂、表面活性剂和堵漏剂时的标准。介绍了酸溶性钻井完井液和改性钻井完井液配方以及现场应用实例。     

史深100油藏钻井油层保护技术研究及应用

通过史深100油藏储层伤害机理及潜在损害因素分析，优选了聚合醇防塌钻井液，同时对钻开储层时油层保护措施进行了精心设计。现场应用效果表明，聚合醇防塌钻井液及其配套油层保护技术适应史深100油藏特点，起到了降低储层渗透率损害程度、保护油层的作用，取得了很好的生产效果，值得大力推广。     

深井钻井完井液体系研究

论述了深井钻井完井液体系的设计要点,研制了三种深井钻井完井液体系,并对其抗温能力、抗水泥侵污能力、润滑性及对油气层的损害程度等进行了评价。室内与现场试验表明,上述三种钻井完井液各项性能均较好,渗透率恢复值Ｋｄ／Ｋｏ达到７０％以上,储层保护效果良好的。     

无机正电胶双聚钻井完井液技术研究

表面润湿性和电性是油藏岩石的两个重要表面特性。润湿性通过控制油藏岩石孔隙中流体的分布和非混相流体的流动、决定岩石孔道中毛细管力的大小和方向、控制油气层微粒的运移三个方面，影响油气采收率。地层微粒保持中性润湿可以避免地层微粒运移导致的油气层损害；地层表面保持中性润湿，有利于提高水驱的波及系数，有利于提高原油采收率。油藏岩石表面带电性影响原油在岩石孔隙中的渗流，电中性的岩石表面不仅使原油易于通过岩石多孔介质，而且使原油不产生电性润湿现象，因而有利于提高采收率。在综合分析钻井完井液性能与井壁稳定、油气层保护和提高油气采收率关系的基础上，提出了钻井完井液不仅应该满足钻井正常作业和保护油气层的要求、还应该有利于提高油气井产能的观点，并以无机正电胶、聚合醇和聚合物为主剂，开发了无机正电胶双聚钻井液体系。试验表明，该体系兼有正电胶钻井液和聚合醇钻井液的优点，具有独特的流变性、优良的润滑性、稳定井壁作用，以及显著的保护储层和提高油气采收率的功能。     

保护油气层的钻井液,完井液体系研究

保护油气层，减小油层损害。方法：针对江汉油田江陵凹陷中央背斜带储层特征，分析其潜在损害因素，在研究常用处理剂的抗盐性和与地层水的配伍性的基础上，研制出了两种钻井液体系完井液体系。     

钻井液快速封堵油层保护技术

华北油田在屏蔽暂堵技术基础上开发出了适用于砂岩油藏完井作业的快速封堵保护油层钻井液技术.该项技术的特点是封堵带薄且致密,渗透率趋于0,封堵深度小于1 cm,在一定负压差下不能反排解堵,易被射穿,在开采时通过射孔实现储层与井筒连通良好的目标.快速封堵保护油层钻井液技术可根据不同地区砂岩储层的特点和潜在损害因素,有针对性地研制油层保护剂,而且不用考虑油层保护材料的油溶性、酸溶性或水溶性,凡是能够起到快速封堵效果的材料,也包括钻井液中的处理剂均可考虑作为封堵材料.由于钻井液处理剂的引入,使快速封堵型油层保护剂既与现场钻井液有良好的配伍性,又同时发挥了钻井液处理剂的功效,走出了单一采用粒径匹配的固相颗粒进行封堵的思路,使封堵层更加致密,油层保护效果更佳.该项技术在二连油田231口开发井中进行了应用,完善井层百分率由37%提高到85%以上,储层严重损害百分率由36%降低到3.75%.     

青西地区复杂深井钻井液技术研究与应用

青西地区地质情况十分复杂,钻井施工中易发生井漏、缩径、井壁坍塌,并引起卡钻事故.用该地区代表井窿8井钻屑进行的室内研究结果表明,全井粘土矿物含量分布呈M形状,1700～3300 m井段地层粘土矿物易发生水化膨胀,下沟组以下的泥岩段基本无水化现象,但裂缝发育,地层应力释放严重.所以中沟组以上地层应采用强抑制性钻井液,下沟组以下地层应使用防硬脆性泥页岩垮塌钻井液,特别注意高温高压滤失量的控制.针对该地区地层岩性特征,通过室内评价,优选了阳离子正电胶钻井液.现场应用表明,该钻井液能够有效抑制泥页岩水化和硬脆性地层的垮塌,具有良好的抗高温、抗钙、抗石膏及抗钻屑污染的能力,且配方简单,维护间隔时间长,起下钻无阻卡现象,满足了青西地区安全快速钻井的需要.30多口应用井的统计结果表明,复杂情况和事故时间由原来的年平均1.69%下降为1.42%,平均钻井周期由原来的182.1 d缩短到133.2 d以内,油层段平均井径扩大率由15.81%下降为9.4%,固井质量优质率在90%以上.     

非渗透抗压钻井液处理剂KSY的研究与应用

非渗透抗压钻井液技术是解决钻进压力衰竭地层、裂缝发育地层、破碎或弱胶结性地层、低渗储层及深井长裸眼大段复杂泥页岩和多套压力层系等地层的压差卡钻、钻井液漏失和井壁垮塌等复杂问题以及油气层损害问题的关键技术,其核心是非渗透抗压处理剂。研制开发了非渗透抗压处理剂KSY,并进行了钻井液性能评价和泥饼结构分析,结果表明,KSY加入钻井液后,对钻井液流变性影响小,滤失量明显降低,形成的封堵膜薄,易于返排,封堵强度高,能够有效提高地层的承压能力和破裂压力,保护油气层效果好。现场应用表明,KSY能够显著提高地层承压能力,防止井壁坍塌,保持井径规则,有利于固井和完井作业。     

防塌与保护气层的钻井液技术

利用X-射线衍射、电镜扫描、岩心流动、表面张力测定等试验，对胜利油田孤北区块中生界及上古生界易塌地层的矿物组构、理化性能以及气层损害主要机理进行了分析。在分析易塌地层井眼失稳与气层损害机理的基础上，依据化学力学耦合井眼稳定理论，针对易塌地层特点，确定了“强化封固井壁-强化抑制降高温高压滤失-合理密度力学支撑井壁合理的钻井水力参数”钻井液协同防塌技术。利用优选的高效防塌剂和新研制的气层专用保护剂，开发出了一套防塌与保护气层的钻井完井液体系，并进行了2口井的现场试验。2口试验井均未发生井下复杂情况，与邻井相比，井眼稳定性明显提高，气层保护效果较好，钻井液维护处理较简单，基本形成了一套与地层匹配、防塌、气层保护效果较好的钻井完井液技术。     

非渗透钻井完井液体系的研究与应用

针对准噶尔西缘重点探区钻井过程中存在的油气层严重伤害及井下复杂情况较多等问题,通过室内试验,优选出了适用于该地区的非渗透钻井液体系。在排208井三开井段的现场试验结果表明,该钻井液体系有效解决了渗漏造成的储层伤害、井眼严重失稳、起下钻频繁遇阻等问题,从而提高了机械钻速,缩短了钻井周期,为该区实现高效勘探开发奠定了基础。     

甲酸盐无固相钻井液体系在大港滩海地区的应用

甲酸盐钻井液体系具有密度范围宽，无毒，可生物降解，与地层流体配伍性好，腐蚀性很小，不损害产层等优点。但相对成本较高。室内评价试验表明，该钻井液体系的抑制性很强，抗固相及盐污染的能力很强，岩心渗透率恢复率达80%以上。具有良好的油气层保护效果。在大港油田滩海地区9口井的应用表明，该钻井液体系能有效地解决该地区中浅层钻井过程中井壁易坍塌，起下钻阻卡严重等问题。但其成本相对较高，应研制生产价格较低的甲酸盐，该地区中浅层钻井过程中井壁易坍塌，起下钻阻卡严重等问题。但其成本相对较高，应研制生产价格较低的甲酸盐。