大化肥原料油改气技术

本文论述了中国石油宁夏石化分公司大化肥装置原料渣油改为天然气的技术，总结了实施过程的经验教训。     

大化肥原料油改气技术改造

本文介绍了中石油宁夏石化分公司利用新技术进行合成氨生产原料的改变，用天然气替代原来的渣油原料，使企业多年的放空尾气变废为宝，实现节能降耗，扭转了亏损局面。     

CENTUM CS系统在大化肥锅炉装置上的应用

ＣＥＮＴＵＭ ＣＳ系统控制系统综合了连续控制、运算、厚序控制等多种仪表电气控制功能,本文介绍了这些控制功能在大化肥锅炉装置中的实际应用,尤其是几种功能组合使用,实现了更加灵活、可靠和高级的控制。     

浅谈我厂大化肥装置碳黑回收工艺（NSR）

碳黑回收装置的工艺流程是根据碳黑的特性设计的。其流程大致可分为萃取分离，石脑油循环，水循环三个部分。控制好操作中的萃取，筛分，闪蒸和汽提等几个关键部分对该系统的稳定运行是十分重要的，应不断的搜索，总结经验，开好这套装置。     

九江大化肥仪表自动化引进技术评述

采用ＤＣＳ系统对主要生产过程控制管理，并将合成氨装置与尿素控制集中于一个中央控制室（ＣＣＲ）、这是对以前引进的大化肥装置的一个突破；合成氨装置与尿素装置的压缩机集中于一个压缩机房，这样化肥装置的总体布置有了较大变化。     

大化肥102J原料气压缩机组实现中国制造

由湖南湘东化工机械有限公司汽轮机分公司为鄂尔多斯联合化工设计制造的30×10^4t／a合成氨装置中的配套设备—102J原料气压缩机组一次试车成功。经检验，该机组各种性能完全满足设计和制造标准，达到同类进口产品的技术要求，而价格仅为进口设备价格的20％。这样一套包括汽轮机、离心压缩机、油系统、冷凝系统、     

红台204井致密气藏大型压裂技术应用实践

针对红台区块小草湖洼陷低压低渗致密气藏自然产能极低,常规加砂压裂改造方法增产效果差的现状,在红台204井研究应用了大型压裂改造技术,主要包括裂缝规模合理确定、大型压裂施工参数优化设计以及低伤害助排压裂液等关键技术。入井压裂液772.6m3、砂量100.6m3,压后初期最高产气量达16×104m3/d,稳定产气量达9.6×104m3/d,凝析油8.3m3/d,是压前产气量的14倍,增产效果和经济效益显著。大型压裂技术的成功应用,使红台气藏勘探获得重大突破,可采储量得到升级,为类似气藏的开发提供了经验。     

“3052”大化肥装置国产控制系统开发及应用

300 kt/a合成氨520kt/a尿素(简称"3052")生产线包含了国际先进的多喷嘴对置式水煤浆气流床加压气化装置.阐述了基于国产DCS的"3052"大化肥生产过程实时控制系统开发、设计、工程实施和应用情况.实际运行效果表明,国产系统完全能满足"3052"大化肥生产装置实时优化控制设计要求.国内自主开发的DCS首次在该类装置中成功应用,有力促进了中国石油化工行业关键装备国产化进程.     

地层流体化学成分与天然气藏的关系初探--以鄂尔多斯盆地中部大气田为例

以鄂尔多斯盆地中部大气田为实例,从流体地球化学角度对地层流体(特别是地层水)化学成分与天然气藏的关系进行了研究,初步提出了天然气藏分布区的综合地球化学判识指标.研究认为,地层流体化学成分与天然气藏的关系密切,地层水总矿化度高值区(＞150g/L)、CaCl2水型分布区、rNa+/rCl-低值区(≤0.3)、rCl-/rMg2+高值区(＞15)、rMg2+/rCa2+低值区(≤0.2)、有机酸高值区(＞40 mg/L)、酚含量高值区(＞2.0 mg/L)及可溶气态烃含量高值区都与天然气藏富集区具有较好的对应关系.因此,利用地层流体的地质地球化学综合研究,可为天然气藏富集区(或含气区)的判识和找寻提供新的资料和依据.     

膜法回收天然气制合成油装置弛放气中氢气的流程分析

采用UniSim Design软件对膜法回收天然气制合成油装置弛放气中H_2的流程进行模拟,考察了聚酰亚胺(PI)膜组件的一段回收流程、聚砜(PSf)膜组件的一段和二段回收流程、渗透侧压力对产品H_2纯度、H_2回收率和经济效益的影响。模拟结果表明,当弛放气的压力(表压)为3.0 MPa、温度为45℃、流量为1.33×10~5 m~3/h时,在满足回收要求的条件下,PI膜组件的一段回收流程比PSf膜组件回收流程具有更高的经济效益;当产品H_2摩尔分数为90.0%～94.0%时,渗透侧压力(表压)应控制在100～150 kPa。     

催化焚烧技术在苯酚丙酮装置尾气处理中的应用

阐述了催化焚烧的基本原理及其特点,介绍了催化焚烧技术在苯酚丙酮装置尾气处理中的应用情况。苯酚丙酮装置尾气处理技术主要有活性炭吸附、直接燃烧处理和催化焚烧。催化焚烧技术所用催化剂具有活性高、热稳定性好、使用寿命长的特点。催化焚烧处理系统自动化程度高、运行费用低、操作性能优良,在处理废气、废水的同时能最大限度地回收有机单体和余热蒸汽。     

净化厂外排SO2对水稻扬花结实的影响研究

通过对处于抽穗扬花期的水稻进行人工熏气试验,考察天然气净化厂事故排放时外排的二氧化硫落地后对水稻生长的影响。结果表明：对水稻熏浓度小于２．５,ｇ／ｍ＾３的二氧化硫气体３０ｍｉｎ,水稻生长正常,对水稻扬花结实,产量及籽实品质没有明显的不利影响。     

The Use of Pinch Technology to Reduce Utility Consumption in a Natural Gas Processing Plant

Abstract

The present work aims at investigating opportunities for energy conservation in Western Desert Gas Complex (WDGC) through modification of the heat exchanger train. Process simulation of the plant was performed using HYSYS steady-state simulation program. This step was necessary to furnish stream property data requested for heat analysis as well as condenser and reboiler duties. Adopting the pinch design technology, minimum heating and cooling energy requirements were calculated for different values of minimum approach temperature (ΔT_min). Two methods were used, the problem table algorithm of the pinch method and the linear programming method. Then designing the heat exchanger network (HEN) took place according to the pinch design method to achieve target utilities for each ΔT_min. The optimum HEN is that which achieves considerable heat recovery with least annualized total cost. The optimum HEN design was found to correspond to ΔT_min of 10°C and achieved saving of hot and cold utilities as 42 and 21%, respectively, compared to the actual utilities consumption of the existing plant. These savings can be realized by adding only two heat exchangers to the existing network with a payback period of ≈1 year.     

用压力恢复曲线形态评价中部气田酸化效果

陕甘宁盆地中部气田奥陶系风化壳碳酸盐岩储集层，具有含气层系多、单层厚度薄、初产产能低或无产能、小喉道、低孔渗、地层压力系数低、非均质性严重等特点，只有通过酸化改造，才能获得工业产能。用酸化前后实测压力恢复曲线形态可以定性分析酸化改造的效果。分析结果表明，一次酸化基本上清除了气层污染，产量大大提高，在一次酸化的基础上，进行重复酸化，要参考储层地质条件、压力恢复曲线形状和表皮系数的大小，决定是否进行再次酸化。     

丛式水平井组整体压裂工艺技术在致密低渗透气藏中的应用

为进一步提高鄂尔多斯盆地大牛地气田盒1段气层的储量动用程度、评价水平井组开发的经济技术可行性,开展了以多级管外封隔器分段压裂为主导的水平井组工程压裂工艺试验。首先对丛式水平井井组压裂方案进行优化,结合井场地面情况及井身轨迹,优选了压裂工艺、压裂顺序;其次,结合储层工程地质特征,单井录井、气测、随钻伽马等资料以及井网条件,研究了不同的压裂裂缝参数及设计施工参数,并开展了相邻两井同步压裂技术研究;第三,结合施工参数及裂缝监测结果对设计参数进行了实时调整,形成了丛式水平井组分段压裂优化设计工艺技术及其压裂现场优化调整技术;第四,针对现场大规模施工及同步压裂试验易出现的突发情况,制订了详细的应急预案,确保井组压裂成功实施。最后在A井组进行了6井46段现场试验,压后井组天然气无阻流量达77.63×104 m3/d,为该气田致密砂岩气藏的高效开发提供了技术支撑     

《页岩气发展规划（2011-2015年）》解读

为大力推进中国页岩气的勘探与开发,2012年3月16日,国家有关部门发布了《页岩气发展规划（2011-2015年）》（以下简称《规划》）。认真解读并严格执行这一指导中国“十二五”期间页岩气勘探开发的重要文件,对中国页岩气勘探开发的有序发展具有重大意义。为此,从《规划》出台的形势和背景入手,论述了《规划》的重要意义;指出《规划》具有战略性、可操作性、前瞻性3个主要特点,特别是由于确定了量化的目标、强化和细化了页岩气勘探开发整体布局、制定了相对全面的《规划》保障措施和实施机制,使得《规划》具有很强的可操作性;对规划中第四部分提出的3项重点任务--页岩气资源潜力调查评价、科技攻关、页岩气勘探开发布局进行了一一解读;结合当下中国页岩气勘探开发的现状,论述了《规划》的社会责任。《规划》提出了“十二五”期间初步掌握全国页岩气资源量及其分布,优选30～50个页岩气远景区和50～80个有利目标区;探明页岩气地质储量6 000×10⁸m³,可采储量2 000×10⁸m³;2015年全国页岩气产量达到65×10⁸m³等量化指标。