乙醇胺连续生产过程的计算机控制(A) Ⅱ.操作优化与控制

介绍了乙醇胺连续生产过程计算机控制系统的主要控制方案和主要操作优化策略，内容有：４段管式反应器的控制与优化；蒸氨、脱氨过程的控制与优化；精馏塔的控制与优化；控制和操作优化的计算机实现。是上节“Ⅰ”的继续和补充。     

注水系统节能优化控制的研究

为有效地减小油田注水系统无用功能耗，需对注水系统实行节能优化控制。简述了注水系统节能优化控制方案的确定。在分析注水站单站优化与注水系统优化关系的基础上，提出了将注水系统优化控制简化成单站局部优化控制的构想。介绍了注水站节能优化的典型应用，选择静态优化控制的方法，利用多层曲线拟合方法对注水站建模，确定了多泵优化控制的步进搜索方案。给出了实用的在线节能优化控制系统，包括优化控制的主要硬件系统和软件系统。     

卡边控制理论与应用（Ⅰ）

首先通过生产实例阐述了结构分离卡边控制的基本原则。卡边控制理论以多层次结构为基础，非常适合于分散系统的布局。在今后会逐渐成为一种次优化控制的重要设计方法。其次，以多侧线精馏塔的整体优化问题为例，论述了成组变量卡边在多变量优化控制中的应用，尤其是实施优化决策、分层次解耦、ＳＰＣ与定值控制中的应用。第三，介绍了双目标控制函数的优化控制系统，可将其中一个目标函数卡边转化成单目标控制函数的系统。同时以炼油     

卡边控制理论与应用（Ⅰ）

首先通过生产实例阐述了结构分离卡边控制系统的基本原理。卡边控制理论以多层次结构为基础，非常适合于分散系统的布局。在今后会逐渐成为一种次优化控制的重要设计方法。其次，以多侧线精馏塔的整体优化问题为例，论述了成组变量卡边在多变量优化控制中的应用，尤其是在实施优化决策、分层次解耦、ＳＰＣ控制与定值控制中的应用。第三，介绍了双目标控制函数的优化控制系统，可将其中一个目标函数卡边转化成单目标控制函数的系统。同时以炼油厂稳定塔控制为例，说明条件边界值卡边系统的原理与应用。最后，介绍了多变量优化控制在实施中的困难，因此有目的地限定变量的变化范围或进行同类变量的合并，实施综合函数卡边，是优化控制理论得到应用的重要过程，并在卡边基础上论述了搜索寻优的工程设计方法。     

先进控制与优化控制在过程工业应用中若干问题探讨

阐述了DCS，先进控制，优化控制三者之间的关系，分析了先进控制与优化控制在过程工业中的巨大经济效益，对先进控制与优化控制在过程工业应用中存在的诸如系统设计缺陷，系统软，硬件环境，现场控制执行系统存在缺陷，在线工艺计算及软测量模型不精确，控制器和优化器鲁棒性较差等影响其投用效果的诸多问题进行了探讨，并详细阐述了以上问题的对策，提出了开发和应用好先进控制与优化控制应注意的事项，为推广应用先进控制和优化控制提供了很好的借鉴作用。     

Ⅱ.操作优化与控制

介绍了乙醇胺连续生产过程计算机控制系统的主要控制方案和主要操作优化策略，内容有：４段管式反应器的控制与优化，蒸氨，脱氨过程的控制与优化，精馏塔的控制与优化，控制和操作优化的实现，。     

流程模拟在炼化企业信息化项目中的应用

从介绍流程模拟在先进控制、实时优化、先进计划优化、仿真培训等信息化项目中的应用着手,分析了流程模拟的重要应用及其相互关系:流程模拟是先进控制、实时优化的基础,先进控制与实时优化无法离开流程模拟而单独实施;流程模拟可为生产计划优化提供数据支持,并验证生产计划的可行性;流程模拟可为仿真培训提供严格机理模型,确保培训效果。流程模拟是先进控制、实时优化、先进计划优化、仿真培训的基础性支撑。最后,对流程模拟技术在炼化企业信息化建设中的推广应用提出了建议。     

催化裂化优化控制国内外概况

简要回顾了国内外催化裂化装置优化控制的发展历史，分析了催化裂化过程的复杂性，阐述了当前流行的催化裂化装置优化控制的基本策略和内容，介绍了稳定优化层、多变量动态约束控制层和常规控制层之间的相互关系和各自的主要功能。并且根据我国催化裂化工业生产的具体情况，提出了一些具有实际意义的建议。     

普光气田加热炉两级节流自动控制改造

普光气田原加热炉控制系统不能使流量、压力、温度参数处于最佳的范围,甚至出现调整过程中因为酸气压力超出安全值引发停炉,针对以上问题,采取节流阀开度流量关系曲线线性优化、偏差e（t）-控制量u（t）关系优化、偏差积分i（t）-控制量u（t）优化、流量压力延时控制优化等多项优化措施,实现了产出酸气流量、压力的稳定控制,为气田的安全生产开发提供了技术保障。     

乙烯裂解炉裂解深度控制与实时优化

对乙烯装置裂解炉先进控制、深度控制与实时优化系统进行了简要的介绍,并具体阐述了如何提升裂解深度控制与实时优化系统投用率以及提升后的成效。     

原油蒸馏装置的在线模拟,修正与优化

介绍“常减压蒸馏装置在线优化软件”的结构以及各模块的功能，并对原油实沸点蒸馏曲线的形成、常减压蒸馏塔模拟模型的建立、求解、模型参数在线修正以及优化算法等关键技术进行了阐述，提出了有效的算法。用某炼油厂常减压蒸馏装置的实际操作数据对该软件的各项功能进行了测试。测试结果表明，该软件在模拟优化算法的稳定性、计算精度以及速度方面，都能够满足在线优化的要求。     

总流程优化中的混合整数规划问题

介绍了在石化工业总流程优化中，可以用整数规划来解决的实际问题；阐述了在PIMS软件中，用EXCEL表格描述这些问题的具体方法，以及相应建成的数学模型的表达形式；最后给出了在分枝定界法求解中，干预PIMS软件求解进程的办法。     

芳烃联合生产工艺中歧化装置的调优

介绍了天津石化200 kt/a聚酯工程中芳烃联合生产工艺,结合工艺中歧化及烷基转移装置的设计和实际运行情况,通过对歧化装置原料、产品、催化剂的分析和总结,提出了歧化及烷基转移装置的优化方向.     

混合蝙蝠算法对直线电机参数优化的研究

针对模型求解和数据优化问题,提出了混合蝙蝠算法(HBA),将标准蝙蝠算法(BA)与小生境思想结合在一起,借鉴并引入了粒子群优化算法(PSO)中的速度和位置更新公式,并在最后求解时引入了分布式计算的思想。通过分别采用BA算法和HBA算法对直线电机运动模型的加速度参数的优化试验,证明了HBA算法比传统的标准BA算法具有更快的收敛性和更高的求解精度等优点,在实际工程中HBA算法具有很大的实用价值。     

用DCS实现氢气提纯的自动控制

针对氢气提纯系统开发中所遇到的问题,介绍了采用DeltaV系统对氢气提纯工序进行自动控制的方法.该控制方法使用DCS顺序控制图,通过模块组态和内部编程,实现多台设备的自动控制,优化了工艺过程,提高了该工序的自动化水平.并讨论了运行中可能出现的问题和解决方法.     

发展石油化工过程技术

介绍了作为一门新兴交叉学科和技术的过程技术的涵义和范畴，指出了其目标在于各领域集成优化，如石油化工过程系统从设计、运行、控制到经营、管理、规划，即系统涉及的所有硬件技术和软件技术的集成优化。还介绍了过程技术产生的背景、必要性、科学基础及自身所决定的特点：即集成化和充分强调学科间的交叉协同。在此基础上，论述了在我国发展石油化工过程技术的迫切性。指出了这对于提高我国石化工业的软、硬件系统技术水平，提高经济效益具有十分重要的意义；澄清了发展过程技术和计算机应用两个概念之间的关系。     

输气管道实施特殊焊接工艺的探讨与研究

介绍了西气东输二线管道实施二氧化碳保护和利用环形加热器确保层间温度的焊接工艺,特别就焊接接头局部脆性问题的解决方法进行了重点阐述,对西二线在工程焊接质量于可控制范围之内的情况下,对焊口处存在的一些缺陷进行了原因分析,并提出了解决办法。     

辫状河砂体形成过程的数值模拟

介绍了砂体形成过程数值模拟的基本特征，确立了数值模拟的控制方程，阐述了方程的主要数值解法。实例研究表明，在物理模拟与数值模拟给定条件基本一致的情况下，二者的冲刷及沉积特征具有较好的可比性，符合率在70％以上。     

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Kirkpatrick于1982年认识到固体粒子退火过程和组合优化问题有相似性，从而提出了模拟退火算法，并从数学上已证明了模拟退火算法可以取得全局最优解。相比之下，传统的最优化法只能求局部最优值。在计算物质平衡方程时，存在很多不确定的参数，给精确计算带来了一定困难。因此，本文引入模拟退火算法求解物质平衡方程。     

基于蒙特卡洛梯度逼近方法的油藏开发生产优化

油藏动态实时生产优化常采用伴随法求解梯度,但计算过程异常复杂,很难得到广泛应用。首次将蒙特卡洛梯度逼近(MCGA)方法引入到油藏生产优化中,该方法计算简单、求解过程不受模拟器的限制,且所得梯度的期望值为目标函数的真实梯度。结合油藏数值模拟技术,在历史拟合基础上应用该方法对某油田单元进行了油水井生产参数(产液速度和注入速度)的优化,结果显示:优化后的生产调控制度有效地改善了水驱开发效果,相比优化前累产油增幅达60%以上,达到了降水增油的目的。