长输油气管道十大穿跨越方式

在一般地形条件下,长输油气管道采取管沟开挖埋地敷设方式,对于山川、河流、高速、铁路等特殊地段,需要采取穿越或跨越的敷设方式。目前长输油气管道常见穿越方式有大开挖、定向钻、钻爆隧道、盾构隧道、顶管、夯管等6种方式,常见跨越方式有桁架跨越、拱桥跨越、悬索跨越、斜拉锁跨越等4种方式。     

埋地管道弹性敷设的计算与放线方法

长输管道的弹性敷设具有施工方便、节省管件、受力良好、工艺合理等优点。本文提供了埋地管道和管沟开挖的曲率半径、弧形管沟标高的计算方法以及埋地管道弹性敷设的放线方法，并指出敷设施工时应注意的问题。     

山区管道施工通道修筑及管沟开挖技术

山区地段敷设油气输送管道时,由于沿线地形起伏较大、表面岩石不规则出露、遍布陡坡长坡、河谷纵横、道路崎岖,不像平原施工易于修出大型机械能施展开的施工便道和施工作业带,给管道安装、尤其大口径管道安装带来巨大困难。文章针对不同的山体特点及地形地貌,分析了山区段管道施工通道修筑及管沟开挖技术,主要包括在横坡、纵坡及其他特殊地段修筑施工通道技术和在横坡、纵坡上开挖管沟技术。这些技术在川气东送管道山区段线路施工中成功应用,保证了川气东送管道工程的顺利完工,可为今后同类山区段长输管道工程施工借鉴。     

西气东输管道工程水网地带施工技术

西气东输管道在江苏省所经区域属于典型的江南水网,处在长江中下游,构成了平原水乡的网状水系结构特点。管道穿越河流、鱼塘,工程量大,地质条件差,地基承载力小,这些特点极大地增加了管线施工的难度。按照常规的管沟开挖、管道下沟和管沟回填方法,管道很难按照设计要求进行敷设     

沉管法在大口径长输管道工程中的应用

在水网和沙漠地段敷设大口径长输管道,困难．给管沟开挖和管道整体下沟带来很大挑战。会遇到大型工程机械无法进场、管沟不易成型等采用双侧沉管施工方法．可解决这一难题。文章在对此工法中的管道承载问题进行力学分析的基础上,结合工程实例介绍了采用此工法进行施工的要点和注意事项．为水网和沙漠地段的管道建设提供有益的经验。     

输油管线安全规定

第一条 库内输油管线应地上敷设,避免采用封闭式管沟敷设;埋地管线应有标志,并按规定开挖检查。 第二条 地上或管沟内的管线,均应进行热应力的计算,并采取相应的补偿和锚固措施。 第三条 使用中的管线、管件应结合清罐进行试压。     

光缆与输油气管线同沟敷设——在山区地段实用性探讨

依据现行的国家及行业标准、规范,介绍了输油气管道与光缆同沟直埋敷设的设计、施工的做法及施工步骤;结合涪陵页岩气田焦石坝区块一期产能建设中输气管道与光缆同沟直埋在山区地段敷设的工程实践,指出了在山区地段同沟直埋施工的困难及存在的问题,对实用性进行了探讨,并提出解决方案,对今后类似的输气管道与光缆同沟直埋敷设工程具有一定的借鉴作用。     

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埋地敷设的长距离油气管道常遇到与铁路、公路交叉的情况,一般采用管道穿越铁路、公路的形式。敷设在道路下的管道受车辆及路旁电路影响等,造成其应力破坏和腐蚀程度较其他管段要厉害,易发生泄漏或爆管,因此敷设埋地管道穿越已建成或拟建的道路时,在该管线要作特殊处...     

埋地长输管道大修开挖长度优化方法

以埋地长输管道大修开挖最大长度为目标函数,以管道强度、刚度为约束条件,建立了优化数学模型。研究了问题求解的遗传算法,为实际管道大修开挖提供了科学依据。     

大口径天然气管线穿越断层的管沟设计研究

为了保证埋地管线的抗震安全性,需要建立跨越断层埋地管线的力学分析模型、研究影响管道应变的因素并提出相应的抗震措施。目前,在埋地天然气管线抗震安全性研究方面,对管道应变影响最直接、最经济有效的管沟形状和尺寸这两个因素还没有予以研究。为此,应用有限元方法,首次建立了管沟尺寸及形状、管道埋深和回填土性质等因素对穿越断层埋地管线应变的影响分析模型,获得了不同管沟参数和回填土力学性质时的土弹簧参数,并应用ABAQUS软件进行了数值模拟分析,定量分析了管沟参数对管线应变的影响,最后根据基于应变的管道设计准则,提出了合理的管沟尺寸及形状,优化了穿越断层埋地管线的管沟设计,使管道应变降低了27.27%,有效提高了埋地管线的抗震安全性。     

基于抗震的油气管道管沟设计方法研究

随着社会的不断发展,埋地管道在油气输送中应用日益广泛,埋地管道在地震等地质灾害中的安全问题受到极大关注。以应变理论为基础,从敷设管道的管沟设计方向来研究如何提高埋地管道的抗震性。利用ANSYS软件建立管沟管土相互作用的三维有限元模型,在地震波作用下,通过应变分析,用有限元方法设计管沟参数(底宽、坡度、土弹性模量),提高管道的抗震性。对不同土壤刚度下管土相互作用模型施加一维和三维考虑相位差的正弦位移里程载荷,对管道进行动力响应分析,得出利于抗震的管沟设计最优方案,使管材能够发挥更大作用,实现安全经济的设计。     

埋地长输管道在线开挖应力计算方法

对于埋地管道,大修时如何保证安全开挖是非常重要的。文章综合考虑管道挖开修复段的长度、沿管线分布的土壤特性、输送压力等相关因素,建立了管道挖开情况下的力学模型。根据模型的特点,采用有限元法进行求解,计算出开挖时管道的最大综合应力,从而确定管道开挖的安全长度,为指导管道安全大修提供了一定的理论依据。     

护砌管沟法在高水位流砂地段的应用

福建LNG管道工程途经的泉港区涂岭镇汶阳村段,属于海冲击平原,地表0．1m以下为砂砾,遇水液化,无法成沟,而且LNG管道与一条沿河堤的自来水管道平行敷设,间距仅2m,LNG管道施工时必须保证自来水管道的安全。文章以该段工程为例,介绍了在高水位流砂地段敷设管道时,采用小型轮式机械开挖管沟和用编织袋装砂砾石护砌的施工方法,不但成功解决了管沟成型和近距离自来水管道保护两个施工难题,而且方案操作简易可行、安全可靠。     

高压长输天然气管道站场管线全地上敷设的应力分析

目前国内在役的高压长输天然气管道站场工艺管线的主要敷设方式为混合式敷设。为了消除埋地工艺管线在运行过程中出现的沉降问题,提出管线全地上敷设方案。通过梳理应力分析要点和理论分析,搭建了节点应力分析模型,并对安装方案、支吊架设置、计算参数、计算工况进行合理选取。经过对可能存在较大应力的主管线与强烈振动的放空管线的应力和位移进行模拟计算,结果表明,站内管道最大应力和位移量均在允许范围内并满足规范要求。因此,高压长输天然气管道站场工艺管线全地上敷设方案是可行的。对比传统安装方案,全地上敷设方案在施工难度、防腐与阴极保护效果、巡检与维抢修方便性、工程造价方面均具有一定优势,对类似项目的设计具有一定的参考意义。     

根据大庆的气候特点改革油田建设的施工方法

过去,大庆油田的建设工程,一般是在3月份开始施工。首先把管线运到现场,进行焊接,然后再挖沟下管。大庆地区的输油管线,一般要求埋深-1.2～-1.4米(以自然地坪为±0.00米计);注水管线则要求埋深-2.0～-2.2米。由“大庆地区年平均最大冻深图”所示的土壤解冻曲线看,土壤化冻深度在5月20日以后才能达到-1.2米。因此,埋设输油管线的管沟,一般是在5月20日以后开挖,而埋设注水管线的管沟,是在6月20日开挖。这样,将产生以下问题:     

埋地输油管道微量渗漏抢险检测技术应用实例

胜利油田腐蚀与防护研究所综合利用管线探测法、电流梯度法、电位梯度法、皮尔逊法、探地雷达检测法、燃气浓度比较法及红外测温法等多种检测技术,对胜利油田某位于城市繁华地段的埋地原油外输管道进行了泄漏检测抢险。本文详细介绍了检测抢险以及开挖验证的全过程,为油田类似埋地管道泄漏事故的快速抢险提供了经验借鉴。     

室外直埋保温管道的热胀处理措施

指出了目前城市室外供热管道敷设常用的地沟和管架敷设两种方法的特点和存在的问题。提出采用直埋式保温管道可以弥补管沟及管架敷设的不足,较详细地介绍了这种方法的配套措施:平衡管道的热胀位移,减少和限制管道的热胀位移。实际工程应用表明,该措施可行,值得推广应用。     

水网地段大口径油气管道的沉管下沟施工

西气东输管道工程第24～27标段均处于江南水网地区,水网地区地下水位高、地表承载力低,管线敷设无法采用传统的沟上组对、整体下沟回填的施工方法,而沟下组焊工效又低、安全问题较多。针对这一情况,管道二公司在第27标段首次采用管线沟上组焊、沉管下沟的施工方法。文章介绍了沉管下沟的施工工艺,该工艺在第27标段试验成功,在西气东输管线水网地段得到了广泛应用,解决了大口径、厚壁管线在水网地区的敷设问题,并取得了良好的经济效益。     

单侧沉管在沙漠地段长输管道施工中的应用

塔轮输油管线局部更换工程全线处于塔克拉玛干沙漠腹地,管线沿线为风积沙,承载力低,给管沟开挖和管线下沟作业带来了困难。经过现场论证,开挖试验段取得成功,决定采用单侧沉管施工方法。单侧沉管施工工序如下:施工准备→管线中线确定→管线位置调正→防腐层检漏→单侧沉管试验开挖→试验段验收→单侧沉管正式开挖→管道埋深验收。采用单侧沉管方法成功解决了沙漠地段管沟开挖和管线下沟困难的问题,同时该方法具有施工工艺简单、节约成本、进度快、施工风险小、流水作业性好等特点。     

埋地长输管道开挖土方施工仿真软件

分析了大修管道土方施工过程，研究了其仿真方法，用C＋＋语言在BorlandC Builder4平台上编制了埋地长输管道开挖土方旋工仿真软件，确定局部最大修复长度，优化开挖方案，优化支撑桢具有最佳位置，对重埋后的管道做整体评价等。