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为提高油气站库安全技术管理水平,根据油气站库可燃气体浓度分布情况,设计了计算机可燃气体远程监测与报警系统。该系统采用分布式模块化设计,利用RS-485总线实现模块之间连接。中心监测开发软件采用组态软件,现场可燃气体的检测采用模拟ADAM 4017模块通信协议的可燃气体监测报警器,人工巡检模块采用ADAM 4052光电隔离型数字量输入模块,解决了中心主机的组态软件与各模块间的通信协议问题,实现了中心主机与模块的远程通信。该系统具有油气站库各检测点可燃气体浓度实时处理和人工巡检信息的自动存档及网络传输等功能。当可燃气体浓度超限时采用具体位置图标闪烁及语音报警,便于油气泄漏的及时处理,预防事故发生。 相似文献
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SPI是SPE集成系统的自控专业设计软件,可以实现各专业之间数据的无缝链接。介绍了SPI在集成环境中的数据接口及设计流程,结合实际项目应用SPI进行自控设计,并且开发了报表输出软件SADs。经项目验证,该设计方式较大程度地提高了设计效率和质量。 相似文献
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准确地预测城市燃气用气负荷量,才能为调峰储气设施的确定及城市燃气优化调度提供最基本的设计参数。考虑近期我国燃气市场的需求,开发了城市燃气调峰负荷预测软件系统。该软件包括历史数据处理及输入模块、负荷预测模型库模块、各类型负荷预测模块、预测结果数据库输出模块、调峰负荷与储气匹配比较等5个模块。对某城市天然气调峰负荷预测的结果表明,该系统能取得满意的预测效果。 相似文献
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今年是全国化工自控设计技术中心站建站周年 回顾四十年 自控中心站在上级主管部门和挂靠单位的正确领导下 在各兄弟单位的支持下 团结协作 艰苦创业 开拓前进 共同谱写了自控中心站四十年的光辉历史 同化工中石化各个设计院 《石油化工自动化》2001,(2):74
今年是全国化工自控设计技术中心站建站 40周年 ,回顾四十年 ,自控中心站在上级主管部门和挂靠单位的正确领导下 ,在各兄弟单位的支持下 ,团结协作 ,艰苦创业 ,开拓前进 ,共同谱写了自控中心站四十年的光辉历史 ,同化工、中石化各个设计院 (工程公司 )共同完成了一整套自控专业工程设计标准、规范 ,满足了自控工程设计的需要 ,同国内外仪表厂 (公司 )紧密合作 ,利用我站主办的《石油化工自动化》杂志刊登广告 ,交流信息 ,对仪表产品进行推荐 ,帮助仪表厂家开发仪表管配件 ,并建立了仪表图文和选型库 ,为加强同设计院 (工程公司 )、国内外仪… 相似文献
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以模块化设计理论为基础,论述了用该理论设计钻井机械的基本思路。按总体功能将钻井机械分解成一些具有特定功能的模块。提出了用面向对象的框架结构实现模块库知识表达的方法,针对面向对象的C^++语言介绍了模块化设计时的知识组织策略,以及建立模块库所要补充的几个类定义。给出了模块化设计钻井绞车的一个实例。 相似文献
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针对喇南中块区域目前存在站库布局不合理、负荷不均衡、工艺不完善等问题,开展喇南中块地面系统精细优化调整。通过研究集输界限的计算方法,建立水力及热力计算模块,确定集输系统的集输半径;研究建立集输站库的评价指标及评价模型,对系统进行多层次评价,确定站库的初步优化方向。综合考虑技术及经济界限等约束,建立集输系统简化优化模型,求解计算确定集输系统初步优化措施,并以改造投资及运行成本最小为目标,结合开发规划及预测,优化地面各系统布局及工艺,确定喇南中块区域综合优化调整措施,实现该区域地面系统的精细优化,为"十三五"及后期站库改造奠定了基础,具有巨大的社会效益和经济效益。 相似文献
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针对常规调流控水技术控水针对性差、有效期短,局部层位被底水突破后调流控水效果差、易导致储层的二次伤害等问题,研究了自适应调流控水技术。该技术的关键是自适应调流控水装置及精密滤砂网控水筛管。自适应调流控水装置具有"主动式"调流控水功能,能够根据多控制层位产液的变化自动调整所产生的附加阻力,遇油低摩阻,遇水高摩阻,实现低成本的智能完井;精密滤砂网控水筛管采用6层结构精密滤砂网设计,基管筛网内部留有4~5 mm的过流通道,满足调流控水井内流体横向入流要求,也可对进入井筒内的流体进行深度过滤。现场试验结果表明:应用自适应调流控水技术后水平井日产油量提高了近3倍,延长低含水采油期300 d以上;可有针对性地抑制出水层位的生产,促进产油段的生产,取得了较好的控水增油效果。自适应调流控水技术能在一定程度上解决常规调流控水完井技术存在的控水针对性差的问题,满足调流控水长期性、可靠性以及生产后期阻水采油的技术要求。 相似文献
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针对电站锅炉主汽温常规控制品质不佳的问题,研究了主汽温MCP-PID控制案例。研究结果表明:MCP-PID控制器设计计算虽然和常规PID一样简单,但是控制品质已有较大的提升;当过程参数在设计条件下时,MCP-PID控制无超调,调整时间短且过程扰动抑制效果好;当过程参数在非设计条件下时,MCP-PID可以允许的过程参数变化区间宽度远比常规PID的允许变化区间宽度要宽得多。因此,MCP-PID控制器更值得推荐用于电厂主蒸汽温度控制以及类似的其他领域过程控制。 相似文献
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