西太平洋石化中水回用工程设计及运行

大连西太平洋石化中水回用工程于2009年底正式投入运行,采用多相溶气气浮＋臭氧氧化＋BAF＋高效纤维过滤＋CIO2消毒工艺,主要处理经过二级生化处理后的含油污水。经过上述工艺处理后,污水中难降解有机物被去除,各项出水指标均达到循环冷却水水质标准。该污水处理方案工艺流程简单,投资和运行费用低,是针对石化废水深度处理设计的...     

石化污水回用于循环水系统处理技术探讨

为达到石化企业污水回用于循环水系统的目的,对石化污水来源、污水处理工艺、污水达标排放水质指标、循环水系统运行状况进行分析,阐述了工业污水中污染物对循环水系统的影响,推荐石化污水回用于循环水系统的处理工艺流程为曝气生物滤池＋精密过滤＋臭氧氧化＋电吸附除盐,并提出石化污水回用于循环水系统的参考水质标准。该工艺可确保整套污水回用工程稳定运行,为企业实现节能减排最终目的提供技术支持,具有一定的推广意义。     

双膜组合工艺在石化废水处理中的应用

利用污水回用技术处理石化行业的废水,一直以来备受关注,＂超滤-反渗透＂的双膜组合工艺生产优质再生水,更是石化废水处理所追求的高级目标。通过对炼油污水回用装置工艺流程选择和对双膜组合工艺特点以及生产运行现状的介绍,总结锦州石化公司应用该工艺四年来的运行经验,表明双膜组合工艺处理炼油污水是可行的,为污水处理提供了一条新的方法,是实现节水减排目标的首选方案,具有显著的经济和社会效益。     

双膜组合工艺在石化废水处理中的应用

利用污水回用技术处理石化行业的废水,一直以来备受关注,＂超滤-反渗透＂的双膜组合工艺生产优质再生水,更是石化废水处理所追求的高级目标。通过对炼油污水回用装置工艺流程选择和对双膜组合工艺特点以及生产运行现状的介绍,总结锦州石化公司应用该工艺四年来的运行经验,表明双膜组合工艺处理炼油污水是可行的,为污水处理提供了一条新的方法,是实现节水减排目标的首选方案,具有显著的经济和社会效益。     

循环催化氧化技术用于石化污水提标改造处理研究

采用循环催化氧化技术处理某石化污水处理厂尾水,考察循环催化氧化工艺在污水提标改造中的应用条件。中试试验结果表明,经循环催化氧化工艺处理后,石化污水出水COD平均可降至40 mg/L以下,且运行成本仅需1.13元/t,同时其污泥产生量远小于传统Fenton工艺污泥产生量,满足污水提标改造要求。     

BAF深度处理高盐污水填料结垢趋势研究

对BAF工艺深度处理某石化2级生化处理后的高盐混合污水的填料结垢情况进行了研究。试验结果表明:运行过程中BAF出现的填料结垢原因主要是高盐污水中含高浓度Ca2+和碱度。分析确定了碱度来源及适宜的处理方法,延缓了BAF填料结垢趋势。为BAF工艺处理高盐污水的正常运行提供了技术依据。     

膜技术在中原石化污水回用中的应用

在企业节水减排工作中,超滤膜和反渗透膜为主的双膜组合污水处理工艺为石化企业污水回用,开辟了新的技术路线。通过对企业污水水质的全面分析和污水回用装置运行的研究,总结膜处理污水的应用条件和运行的关键。     

超稠油污水预处理工艺与工程实践

近年来,中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司超稠油加工量猛增,大量高浓度的超稠油污水随之产生,冲击污水场并导致外排水严重超标.公司环保技术人员与中国石油大学(北京)科研人员展开联合攻关,通过对超稠油污水物理化学性质、破乳和净化条件的深入研究,开发出以"水质水量调节-破乳除油-旋流油水分离-浮选净化"为主体的超稠油污水预处理工艺,实现源头控制.装置建成后运行平稳高效,污水得到高效的处理与资源回收,装置出水含油低于200 mg/L,CODcr低于2500 mg/L,完全满足下游污水场进水要求.本工艺也为国内其它炼化企业中稠油污水问题的解决提供了指导方案.     

炼油污水回用技术应用及工艺优化

近年来,北京地区的水资源日趋紧张,因此,污水回用成为解决水资源紧缺的有效途径。介绍了本公司炼油污水回用装置的工艺技术流程和该装置的运行情况。该装置采用了”曝气生物滤池＋纤维过滤＋活性炭吸附过滤”的工艺。对本公司的炼油污水进行深度处理。在装置运行的过程中,通过不断的工艺优化,及对回用水装置的工艺路线进行了改进,解决了pH值、铁离子、氨氮、COD超标等问题,装置运行以来,取得了良好的运行效果,节约了大量的新鲜水。     

微电极处理技术在废水深度处理中的应用

微电极处理技术作为1种新型的废水生化处理技术,对可生化性较差的含氰废水具有良好的处理效果,尤其是作为石化废水深度处理具有处理效果好、运行成本低的优点。文中阐述了含氰污水应用生微电极处理技术的关键工艺,并通过试验验证了污水再生微电极处理技术对该类废水的处理效果。     

涡凹气浮在石化污水预处理中的应用

针对石化污水水质波动大、含油高、悬浮物多的特点,应用涡凹气浮工艺,取得较好的处理效果,并提出几点在运行管理过程中值得关注的问题.     

中空纤维膜沸石吸附技术在宁夏石化罐区的工业应用

环保部2014年发布的《石化行业挥发性有机物综合整治方案》,要求全面开展石化行业VOCs综合整治，大幅减少石化行业VOCs排放，促进环境空气质量改善。宁夏石化炼油业务区内分散的污水提升池未设置废气处理设施，经排查，各污水提升池的通气口已成为分散的VOCs污染源。高浓度废气中的有机组分，对池壁造成了腐蚀，影响装置安全稳定运行。宁夏石化公司采用中空纤维膜沸石吸附材料，通过撬装回收装置，处理污水池高浓度废气。经处理后的废气VOCs满足GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》等相关规范要求，实现了废气治理达标排放，有效地减缓了现场池壁的腐蚀。     

流砂过滤工艺在石化污水深度处理中的应用

介绍流砂过滤器的原理、运行方式及在石化污水深度处理中的应用,针对应用过程中出现的问题提出解决措施。经流砂过滤器处理后污水COD、SS由58.5,64.1 mg/L分别降为44.7,33.6 mg/L,效益显著。     

锦西石化污水处理场A/O系统的应用

锦西石化污水处理场二期工程采用A/O处理工艺,论述了厌氧-好氧（A/O）工艺的流程、基本原理、工艺控制指标以及该工艺在锦西石化污水处理场的应用经验,结果表明：该工艺在一定的操作条件下,耐冲击性较强,运行平稳,对炼油废水中COD、氨氮去除效果明显。     

锦西石化污水处理场A/O系统的应用

锦西石化污水处理场二期工程采用A/O处理工艺,论述了厌氧-好氧（A/O）工艺的流程、基本原理、工艺控制指标以及该工艺在锦西石化污水处理场的应用经验,结果表明：该工艺在一定的操作条件下,耐冲击性较强,运行平稳,对炼油废水中COD、氨氮去除效果明显。     

石化企业废水回收用于循环冷却水中试研究

大庆某石化企业二级生物处理后的污水成分复杂,难降解有机物多,拟采用Bio-SAC生物反应器、臭氧活性炭过滤器工艺组合对二级生物处理后的污水进行深度净化,使其满足回用于工业循环冷却水的水质要求。试验结果表明,各项指标均满足设计出水指标。     

炼化污水有机废气催化燃烧工艺的应用研究

中石油云南石化有限公司污水处理场有机废气处理装置采用“强化脱硫-浓度均化-催化燃烧”的工艺技术路线,运行初期工艺波动性较大,反应器出气存在超标风险。通过对工艺运行过程中的各项影响因素逐一排查,分析了硫含量、水蒸气的影响,确定了包括有机废气配比、反应温度、运行空速在内的最优运行条件,确保了工艺的平稳运行,保证了反应器出气的稳定达标排放。     

电石厂污水处理站改造工程设计

文章提出了厂区生活污水和生产废水处理系统改造方案,并对比分析了速分生化污水处理工艺与A/O生物接触氧化工艺在工艺特点、建设投资和运行成本费用上的差异,目的是为了找到一个技术先进、经济合理、投资节省的污水系统处理设计方案。     

涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用

介绍了扬子石化炼油厂污水处理场选用涡凹气浮工艺对原溶气气浮工艺进行改造的情况。结果表明:涡凹气浮工艺污水含油去除率为88.2%,溶气气浮工艺污水含油去除率为90.7%,2种工艺的处理效果接近;改造后污水处理电耗下降了0.221 kW.h/t,降幅达86%,处理成本下降了0.09元/t;与溶气气浮工艺相比,涡凹气浮工艺具有投资少、占地面积小、节能降耗、操作强度低等优势。     

污水处理场臭气治理工程设计与实施

以荆门石化污水处理场为例，介绍了污水场臭气治理工程加盖和除臭工艺．总结运行经验，可为类似工程实施提供借鉴。